Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Кинематическая схема и параметры элементов станка

Читайте также:
  1. A Схема затяжки болтов ГБЦ; болты 5 и 7 длиннее остальных и устанавливаются в свои места
  2. G1#G0Схематические карты распределения климатических
  3. II.1. Блок-схема и принципиальная схема усилителя.
  4. II.6. Режимы работы усилительных элементов.
  5. II.7. Свойства усилительных элементов при различных способах
  6. III.2.5. Общая схема физических измерений
  7. IX.2. Колебательные контуры и их параметры.

Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

В состав токарной группы станков входят станки выполняющие различные операции точения: обдирку, снятие фасок, растачивание и т. д.

Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам. Станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьб и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, свёрл, зенкеров, развёрток, метчиков и плашек.

Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины. Самые известные токарные станки в советское время — 1К62 и 16К20.

Описание работы: шпиндель приводится в движение электродвигателем АИР 132S4 мощностью

7.5 кВт через клиноременную передачу 160 – 190 и коробку скоростей. Далее движение передается через шестерни 30 – 42, шестерни 56 – 40, далее через шестерни 18 – 72, шестерни 30 – 90, шестерни 40 – 80 приводящие в движение вал VI, на котором закреплен шпиндель.

колесо число зубьев модуль делительный диаметр диаметр вершин диаметр впадин ширина венца межосевое расстояние
  z m       b a
z1   2.5 47.5 53.75 42.5    
z2   132.5 138.75 127.5
z3     66.25  
z4     126.25  
z5     81.25  
z6     111.25  
z7   2.5   86.25      
z8     166.25  
z9     146.25  
z10     106.25  
z11          
z12        
z13            
z14        
z15        
z16        
z17       97.5      
z18     277.5  
z19     127.5  
z20     247.5  
№ п/п Шпонка
h, мм l, мм
     
     
     
     
     
     
№ п/п Шлицы
z D, мм d, мм
       
       
       
№ п/п Диаметр вала, d мм.
I  
II  
III  
IV  
V  
VI  

Шкивы: 1) b=141 мм, d=160 мм; 2) b=141 мм, d=190 мм.


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 98 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Составление системы уравнений по эквивалентной схеме при помощи метода контурных токов и метода узловых потенциалов | Расчет параметров математической модели | Исходные данные для расчета в программе PAN | Динамический анализ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Введение| Построение механической цепи системы

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)