Читайте также:
|
|
Для облегчения выполнения проверочного расчета цилиндрических закрытых передач, а также последующей оптимизации конструкции автором разработана программа с использованием математического процессора MathCad. Все расчеты автоматизированы, и пользователю нужно лишь вводить исходные данные для своей передачи и выбирать значения, стандартизованные ГОСТом. При необходимости можно также отредактировать формулы. После завершения расчетов все вычисления сохраняются в файле для последующей распечатки.
В программе используются следующая цветовая подсветка данных:
желтый цвет – данные, требующие ввода;
зеленый цвет – данные, полученные автоматически в результате вычислений;
сиреневый цвет – данные, требующие анализа и проверки.
Проверочному расчету предшествует проектный расчет, в ходе выполнения которого проводится выбор основных геометрических параметров передачи. Проверочный расчет выполняется с целью проверки соответствия этих параметров необходимым условиям прочности.
Рассмотрим порядок выполнения проверочного расчета зубчатых передач для наглядности на конкретном примере расчета косозубой передачиодноступенчатого редуктора.
Исходные данные для расчета передачи:
Крутящий момент на ведущем валу
Частота вращения шестерни об/мин.
Уточненное передаточное число
Межосевое расстояние мм
Нормальный модуль мм
Угол зацепления:
Уточненный угол наклона линии зуба радиан
Ширина зубчатого венца шестерни мм, колеса мм
Число зубьев шестерни: колеса
Диаметр делительной окружности
шестерни мм, колеса мм.
Твердость поверхности зубьев шестерни
Окружная скорость в зацеплении м/с
Степень точности изготовления передачи
Допускаемые контактные напряжения
Допускаемые изгибные напряжения
на шестерне , на колесе
Коэффициент перегрузки электродвигателя
Допускаемые контактные напряжения при перегрузке пиковым моментом
Допускаемые изгибные напряжения при перегрузке пиковым моментом
2.1. Проверочный расчёт на контактную выносливость
1. Коэффициент Z м, учитывающий механические свойства материала зубчатых колес.
Приведенный модуль упругости материала: МПа
Коэффициент Пуассона материала:
Поскольку в редукторах механических приводов, изучаемых в курсе "Детали машин", устанавливаются обычно стальные зубчатые колеса, то эти параметры можно оставить без изменения, поскольку они указаны именно для стали.
Тогда коэффициент ZМ будет равен:
; численное значение МПа.
2. Коэффициент Z Н, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев:
; .
3. Коэффициент Z e, учитывающий длину контактных линий.
Коэффициент торцевого перекрытия:
; .
Тогда коэффициент Ze, будет равен:
; .
4. Силы, действующие в зацеплении
Окружная сила
; .
Радиальная сила
; .
Осевая сила
; .
5. Коэффициент динамической нагрузки K HVпри расчете на контакт
Выбирается по таблице 2 в зависимости от:
степени точности изготовления передачи: ,
твердости поверхности зубьев: ,
окружной скорости: м/с;
верхнее значение для прямозубых, нижнее для косозубых колес
Таблица 2.
Степень точности | Твёрдость поверхностей зубьев | Окружная скорость v, м/с | |||||
HB£350 | 1.03 1.01 | 1.06 1.02 | 1.12 1.03 | 1.17 1.04 | 1.23 1.06 | 1.28 1.07 | |
HB>350 | 1.02 1.00 | 1.04 1.00 | 1.07 1.02 | 1.10 1.02 | 1.15 1.03 | 1.18 1.04 | |
HB£350 | 1.04 1.02 | 1.07 1.03 | 1.14 1.05 | 1.21 1.06 | 1.29 1.07 | 1.36 1.08 | |
HB>350 | 1.03 1.00 | 1.05 1.01 | 1.09 1.02 | 1.14 1.03 | 1.19 1.03 | 1.24 1.04 | |
HB£350 | 1.04 1.01 | 1.08 1.02 | 1.16 1.04 | 1.24 1.06 | 1.32 1.07 | 1.40 1.08 | |
HB>350 | 1.03 1.01 | 1.06 1.01 | 1.10 1.02 | 1.16 1.03 | 1.22 1.04 | 1.26 1.05 | |
HB£350 | 1.05 1.01 | 1.10 1.03 | 1.20 1.05 | 1.30 1.07 | 1.40 1.09 | 1.50 1.12 | |
HB>350 | 1.04 1.01 | 1.07 1.01 | 1.13 1.02 | 1.20 1.02 | 1.26 1.04 | 1.32 1.05 |
Выбранное значение:
6. Коэффициент K Hb,учитывающий неравномерность распределения нагрузки при расчете на контактную выносливость.
Сначала нужно выбрать схему расположения зубчатых колес относительно опор.
В данном случае подходит пятая схема, т.к. рассчитывается зубчатая передача одноступенчатого редуктора, следовательно, колеса установлены симметрично относительно опор.
Далее вычисляется коэффициент ширины зуба:
; .
Коэффициент KHb определяется по графику одного из рисунков
(в зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев)
при НВ2<350 | при НВ1>350 и НВ2> 350 |
КHb ybd | КHb ybd |
а б
Рисунок 3.
Выбранное значение, согласно графику рисунка 3а .
7. Удельная расчетная окружная сила при расчете на контактную выносливость
; .
8. Контактные напряжения, действующие в зацеплении:
; МПа.
Не должны превышать допустимые: Условие прочности I: :
МПа.
Поскольку неравенство соблюдается, можно сделать вывод: проектируемая передача удовлетворяет условию контактной выносливости.
Следующий шаг: проверка рациональности выбранных параметров передачи.
Отклонение значения напряжения:
; .
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 114 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Виды разрушения зубчатых колес и причины их возникновения | | | Рекомендации по выбору более рациональных параметров передачи |