|
Риc. Стадии трансформации сырья в готовую продукцию на площадке
В таблице 1.1 резюмируется развитие логистики и стандарта управления производством MRPII, заложенного в основу ERP-системы
Таблица 1. Развитие логистики и стандарта управления MRPII на Западе
Период I (уровень развития логистики) | Сущность логистики II | ]{■ Развитие стандарта управления производство м MRPII/ERP | Развитие методов управления качеством |
и | {{«Допуски и калибры» (Совместимость | ||
1950-е п {1 уровень) | Управление складскими запасами готовой | А№Р0 (планирование потребностей в материалах, те. расчет | !{технологических процессов, технический ] контроль (Ф Тейлор)). | Статистическое управ Качеством (SPC- |
|продукции | потребностей нетто) | j статистическое управление процессами. | |
| приоритетная роль потребителя j IB Шухарт,Э Деминг)) | |||
jTQC (CWQC) - -тотатьный контроль | |||
1970-е гг (2 уровень) | Управление потоком производимых предприятиями товаров от последнего пункта производственной линии до конечною потребителя | \\MRPI (планирование потребностей: в материатах по замкнутому циклу, включающее составление производственной программы и ее контроль на цеховом уровне) | ] качества, или управление качеством в | масштабе всей компании (CWQC) j Вовлечение персонала (кружки качества) | - Япония том BS 5750 (14 принципов менеджмента качества Э.Деминга. [Система качества на базе правил и 1 процедур - Великобритания) |
MRPII (планирование | TQM + Реинжини-ринг (системный | ||
1980-е п | Управление материальными потоками, начиная от [ закупки сырья и заканчивая обслуживанием конечного потребителя | производственных ресурсов на основе данных, полученных от поставщиков и потребителей, ведение прогнозирования, планирования и производственного | подход, целостность управленческих подходов, реинжиниринг процессов, осознание ценности работников). ISO 9000.1987 (функциональный менеджмент за счет распределения |
(3 уровень) | контроля) MRPII + (возможности MRPII улучшили на базе идеологии точно в срок, комбинации с элементами i Канбан системы и системы | ответственности. Модель премии 1 качества - США) | |
оптимизация «узких мест») | |||
ERP (планирование ресурсов предприятия, к возможностям | ISO 9000 1994 | | ||
MRPII добавили DRP - | QS 9000 | | ||
Управление | планирование ресурсов для | Элементный подход на менеджмент | |
материальными | распределения, а также FRP ■ j | качества, Программа «шесть сигм» | |
1990,1991 п 4 уровень) | потоками, начиная от закупки сырья и заканчивая | финансовое планирование Extended ERP (к возможностям ERP\ добавили SCM - управление | (PPM) i |
обслуживанием | цепочками поставок с целью | ||
конечного потребителя | направления и контроля движения j материальных и информационных j потоков от поставщика к потребителю) | ||
|| | ISO 9000.2000 | ||
997-2000 п 5 уровень) | | Сквозное управление j экономическими потоками предприятия (материальными, информационными, финансовыми, сервисными) | ERPI1 (интеграция покупателя и подразделений завязанных на покупателе, с основными плановыми и производственными 1 подразделениями, те -Интеграция собственных ИС с приложениями клиента и поставщика; Планирование заказов потребителей | Восемь принципов менеджмента качества 1 Ориентация на потребителя, 2.Лндерство, 3 Вовлечение персонала, 4 Процессный подход. 5 Системный подход к менедж-ту. 1 6 Непрерывное улучшение, 7 Подход к принятию решений на основе фактов, i 8 Взаимовыгодные отношения с юставщиками |
Стандарт управления промышленным предприятием MRPII прошел в своем становлении несколько этапов. По мере развития компьютерной техники шире становились возможности в области управления производством на промышленных предприятиях. Можно сказать, что разработка и применение стандартов MRP шли в ногу с увеличением вычислительных возможностей компьютеров.
Как видно из таблицы 1.1, источником развития MRPII-стандарта и стандартов качества является «Научная организация труда» Тейлора Ф. С развитием вычислительной техники произошло разделение на систему управления производством (которая опиралась на автоматизированную поддержку) и систему управления качеством (которая, помня заветы Э. Деминга, в основном опиралась на бумажные процедуры и производственные философии).
CALS-идеология, появившаяся в середине 80-х гг., протянула мостик между АСУ, САПР и системой качества, вводя стандарты управления как структурированными документами (характерное для АСУ), так и неструктурированными документами (характерными для системы качества).
При более подробном знакомстве с развитием стандарта управления предприятием, необходимо ознакомиться со следующими аббревиатурами:
MRP (Material Requirement Planning)- планирование потребности в материалах;
MRPII (Manufacturing Resource Planning)- планирование производственных ресурсов;
DRP (Distribution Resource Planning)- планирование ресурсов для распределения;
ERP (Enterprise Resource Planning)- планирование ресурсов предприятия;
CSRP (Customer Synchronized Resource Planning)- планирование ресурсов в зависимости от потребностей клиента;
CALS (Continuous Acquisition and Life-Cycle Support)- непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукции;
ERP II (Enterprise Resource & Relationship Processing)- планирование ресурсами и внешними связями предприятия.
С конца 80-х гг. развитие автоматизированной системы управления (АСУ) было направлено в сторону интегрированных информационных систем управления предприятием (ИИСУП), впитывающей в себя как CALS-технологии, так и методологии системы качества. Фундаментом такой интеграции стало: с одной стороны, унификация понятия «жизненного цикла продукции» как в ERP-стандартах, так и в стандартах качества; с другой - «принцип непрерывного улучшения деятельности предприятия», что заставило отказываться от жестких и застывших систем документирования производственных процессов и переходить к динамичным моделям, что невозможно без информационной поддержки таких моделей.
Таким образом, через пятьдесят лет раздельного развития АСУ и система качества в наше время вновь соединяются во «Всеобщем менеджменте предприятия» (другое название - «Гибкая система управления»). Прежний принцип специализации не работает. Чтобы управлять всеми процессами (охватывать все функции на современном предприятии) необходим целостный взгляд на объект управления, что невозможно без компьютеризации процессов.
Из-за усложнения процессов на предприятии разработка уникальной ИИИС, опирающейся только на опыт данного предприятия, стала нереальной. На помощь приходит «Компонентный подход» в построении ИИСУП и промышленные стандарты (MRPII-стандарт). В итоге, те, кто унифицируют свою деятельность (на базе использования информационных технологий) выигрывают, а упорствующие в своей уникальности - строят «вавилонские башни» в области информационных систем управления предприятием, которые обречены на то, чтобы рухнуть.
Изданный APICS в 1989 г. стандарт «MRPII Standart System» содержит 16 групп функций-
v планирование продаж и операций (Sales and Operation Planning, SOP);
v управление спросом (Demand Management);
v главный календарный план производства (Master Production Scheduling, MPS);
v планирование потребности в материалах (Material Requirement Planning, MRP);
v подсистема структур продуктов, формул (Bill of Materials, BOM);
v подсистема операций с запасами (Inventory Transaction Subsystem);
v подсистема запланированных поступлений по открытым заказам (Scheduled Receipts Subsystem);
v оперативное управление исполнением плана производства (Shop Flow Control);
v планирование производственных мощностей (Capacity Requirement Planning. CRP);
v контроль качества входа/выхода продукции (Input/output control);
v управление снабжением (Purchasing);
v планирование ресурсов (потребности) распределения (Distribution Resourse Planning, DRP);
v инструментальное обеспечение (Tooling Planning and Control);
v управление финансами (Financial Planning);
v моделирование (Simulation);
v оценка результатов деятельности (Performance Measurement). MRPII-стандарт заложен в основу ERP-системы, которая:
Ø делает возможной организационную стандартизацию различных географически разделенных подразделений,
Ø устраняет информационную асимметрию и служит инструментом сбора, контроля и анализа информации в реальном времени;
Ø обеспечивает одновременный доступ к одним и тем же данным для планирования и контроля, способствует взаимодействию и сотрудничеству внутри предприятия.
Внедряя ERP-систему, предприятия приобретают вместе с ней и передовую технологию организации и управления производственно-сбытовой системы, основанную на MRPII-стандарте (рис. 1.7)
УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ НА ОСНОВЕ MRPII-СТАНДАРТА И ERP-СИСТЕМЫ
Тот, кто не применит новое лекарство,
должен ожидать новых бедствий,
потому что время - это величайший новатор
Фрэнсис Бэкон, 1621
В нашей стране логистика пока не получила широкого распространения. Тем не менее, за последнее время тенденция ее практического внедрения становится все более динамичной. Актуальность управления логистикой на базе MRPII-стандарта и ERP-системы наблюдается с 1992 г., когда в результате экономической реформы предприятия России резко из дефицитного рынка переместились в конкурентный рынок, причем конкурировать пришлось с мировыми производителями, у которых соотношение цена/качество на продукцию было предпочтительнее (рис. 1.7).
Рис J 7 Изменение соотношения цены и предложения в России
До 1992 г. усилия производителей были направлены на повышение эффективности производства, усовершенствование своих товаров и стимулирование их сбыта. Но в условиях рыночной экономики компании должны быть сосредоточены не на своих потребностях, а на нуждах покупателей, производить то, что им необходимо, и получать прибыль именно за счет максимального удовлетворения этих нужд. В связи с этим все большее развитие получают «заказные» формы организации производства (ненасыщенная модель производства из таблицы 2).
Таблица 2 Развитие социально-экономических отношений в России
П Рынок [критерии | «Экономика к ПРОИЗВОДСТВУ» (1996 г.) ■•■' | Экономика крынку (2000) | «Экономика к услугам (2010) |
Продолжительность жизни продукции | 10 лет | Несколько лет | Менее 1 гола |
Конкуренция | Отсутствует | Национальный масштаб | Мировой масштаб |
Производство | Массовое | По партиям | Синхронное |
Качество | Брак > 10 % | Брак 1 % Система Качества | PPM TQM |
Обновление запасов | 2-5 раз в год | 5-50 раз в год | 50- 100 раз в год |
В таблице 3 характеризуется экономическая ситуация, в которой находятся отечественные предприятия с 1990 г.
^v. Модель | |Уника.тьное (кустарное) призводство (США:...-1920. Россия:.»-1940) | Массовое Производство (США: 1920-73. Россия: 1950-91) | Ненасыщенное производство (США: 1974-95, j Россия: 1992-2015) | Динамическое производство 1 (США:...-1996-.., | Россия:..-2016-..) | |
Факторы \vj | J | | ! ■. ' ■ - | |||
Основное конкурентное и ре имущество | Уникальность изделия | Низкие издержки ири выпуске (экономия на | Качество продукции и скорость | Гибкость и адаптивность к рынку Ускоренное освоение новой продукции | |
Основной источник прибавочной стоимости | Высококвалифниирова иные работники | Иикестшшлнимй капитал | Непрерывное совершенствование | Интеграция процессов | |
Превалирующая стратегия производства | Разработка иод заказ | Произволен на с клал | Производство пол заказ | ||
У правление запасами ча1ериалов | На базе здраво га смысла | По точке шеаза | МЛРИ, ЛТ | CSRP | |
Принцип взаимодействия с поставщиками | «Нееилимой руки» | .Видимой руки» (Г Форд) | «Возлюби своих | «Синср1 егический эффек i >■■ | |
Принцип взаимодействия с клиентами | «Чего изволите» | «Днклаг» | «П редвосх и щени с желаний» | «Формирование рынка» | |
Данные для планирования | Планирования нет. есть реагирование на запросы клиентов | Прошлые опыт (планирование от достигнутого) | Прогноз реализации готовой продукции | Заказы | |
Отношение к стандартизации | Все уникально, каждая леталь как опытный образен | Ьдипая система измерении стандарт закон | С ганяарт- инструмент совершенствовя который сам непрерывно совершенствуется | ориентированное проектирование, позволяющие формировать новые стандарт» проектирования | |
Отношение к новым технологиям | Неспособность развивать новые технологии ! | Технологии «яжело внедрится | Непрерывное внедрение paii предложений, новы\ технологий | Накопление криi нческои революционного изменения гехнологни примерно pa i в | |
Рис 3. Структура потока данных на машиностроительном предприятии в соответствии с MRPII-стандартом
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 75 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Распределение случайных величин. Нормальный закон распределения. | | | Виды андеррайтинга |