Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

При выборе режима полимеризации следует соблюдать указания фирм-производителей выбранной пластмассы.

Читайте также:
  1. D. Следует использовать памятки и инструкции о проведении внутренних проверок.
  2. G. ВКЛЮЧЕНИЕ РЕЖИМА ОХРАНЫ
  3. H. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ РЕЖИМА ОХРАНЫ
  4. I. ВЫКЛЮЧЕНИЕ РЕЖИМА ОХРАНЫ
  5. Instructions – Указания
  6. NB! Следует отличать личные местоимения его, её, их от притяжательных его, её, их
  7. Актуальность выбранной проблемы

 

Существуют также следующие методы полимеризации (термические):

Режим полимеризации по ГЕРНЕРУ: кювету погружают в воду комнатной температуры, постепенно подогреваем в течении 30 минут до температуры 60-65 градусов, поддерживаем такую температуру в течении часа, потом в течение 30 минут воду нагреваем до 100 градусов, поддерживаем в течении часа, охлаждаем не вынимаем из воды. Кювету раскрываем при 20 градусах.

Режим полимеризации по ВАСИЛЬЕВУ: кювета погружают в воду комнатной температуры, в течение часа подогревают до 95-98 градусов, выдерживают 30 минут, и охлаждают до комнатной температуры, не вынимая из воды.

Режим полимеризации по ШАРГОРОДСКОМУ: кювету погружают в воду комнатной температуры, доводят до кипения за 30-40 минут, выдерживают в кипящей воде 30-40 минут, медленно охлаждают до комнатной температуры, не вынимая из воды.

 

Полимеризация под давлением.

Кювету помещают в автоклав, где под давлением 4 атм. и температурой 55градусов по Цельсию полимеризуют пластмассу на протяжении 30 минут.

 

Пластмассовую коронку можно изготовить и двухцветной, если шейка и режущий край другого оттенка в сравнении со всей поверхностью зуба. Для этого пластмассу замешивают двух цветов, соответственно цветам зуба, выбранным по палитре. Пакуют основными цветами. После прессования с целлофаном (для изоляции гипса) чистым острием шпателя удаляют часть пластмассы в участке шейки или режущего края коронки и на это место кладут пластмассу других цветов или оттенка. Пластмассовая коронка извлекается из кюветы с первой модели, обрабатывается и припасовывается уже на второй модели. Готовая коронка после обработки и полирования к моменту припасовки и фиксации в полости рта хранится в воде.

 

Медико-технические требования к пластмассам:

1. Достаточная прочность и необходимая эластичность, которая исключает деформацию под жевательной нагрузкой.

2. Высокая выносливость на изгиб.

3. Высокая стойкость к удару.

4. Достаточная теплопроводность.

5. Достаточная прочность и низкое стирание.

6. Индифферентность к действию слюны и различной пищи.

7. Стойкость цвета на действие окружающего среды (воздух, солнечная радиация и т.д.).

8. Безвредность к тканям полости рта.

9. Отсутствие свойств к сорбции элементов пищи и микрофлоры.

 

Состав акриловых пластмасс.

Жидкость - мономер (метилметакрилат), порошок – полимер (поліметилметакрилат).

 

Ингредиенты полимерных материалов:

1. Наполнители (70-80%) - влияют на различные свойства полимеров: прочность, теплопроводность, усадку, стойкость к действию агрессивного среды. По происхождению их делят на минеральные и органические, по структуре - на порошковидные и волокнистые.

2.Пластификаторы - применяют для увеличения пластичности и увеличение интервала високоеластичного состояния полимерных материалов.

3.Стабилизаторы - применяют для защиты полимеров от старения. Стабилизаторы снижают скорость химических процессов которые отвечают за старения полимера.

4. Красители - применяют для получений окрашенных полимерных материалов. Окрашивание стоматологических материалов проводится с целью получить необходимый эстетический эффект (имитации твердых и мягких тканей). Для окрашивания полимерных материалов применяют органические красители и пигменты.

5. Агенты, которые сшивают, вводят в полимеры с целью создания в определенной стадии переработки поперечных связей между макромолекулами. Благодаря им материалы становятся более стойкими и больше выгодными в эксплуатационных отношениях. Сшивагенти делятся на: вулканизируемые (для каучуков), и отверждаемые (для пластиков).

6.Антимикробные агенты - добавки, которые препятствуют размножению микроорганизмов в полимерных материалах.

Процесс полимеризации состоит из нескольких этапов: инициирование полимеризации, роста полимерной цепи, обрыва цепи, передачи цепи.

На полимеризационные процессы влияют следующие факторы: температура, давлнние, концентрация инициатора и мономера, также на реакцию влияют активаторы, ингибиторы, регуляторы и растворители.

 

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 395 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ | VII.МАТЕРИАЛЫ МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАНЯТИЯ. | ЗАДАНИЯ К САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЕ СТУДЕНТОВ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
На разборной комбинированной модели с дальнейшим снятием восковой репродукции с модели.| ПРЯМОЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОЙ КОРОНКИ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)