Машины для приготовления концентрированных кормов

В соответствии с технологией компоненты концен­трированных кормов перед приготовлением необходи­мо очищать от посторонних примесей. Для этих це­лей применяют ситовые, воздушно-ситовые и магнит­ные сепараторы. Ситовые сепараторы очищают зерно на решетах с круглыми и продолговатыми отверстиями. Ситовые сепараторы типа ЗСМ комплектуются тремя типами сит: приемными, сортировочными и подсевны­ми, которые подбирают в зависимости от формы и раз­меров очищаемого зерна. Производительность сепара­торов от 1,5 до 10 т/ч.

Воздушно-ситовые сепараторы очищают зерно от примесей по длине, ширине и аэродинамическим свой­ствам. Кроме решет они имеют вентилятор и пневмосортирующий канал с осадочной камерой для отделения легких примесей. Производительность воздушно-ситовых сепараторов от 2,5 до 100 т/ч.

Магнитные сепараторы предназначены для выде­ления из кормов металлических магнитных примесей. Магнитные сепараторы устанавливают на входе дробилок, грануляторов и после смесителей. Эти сепараторы выпускаются с постоянными магнитами и с электромаг­нитами.

Измельчение концентрированных кормов производят дробилками КДУ-2,0, КДМ-2, ДКУ-1, ДБ-5 и др. Ком­бикормовые заводы большой мощности оборудуют дро­билками типа А1-ДДР-5 и А1-ДДР-10 производительностью 5... 10 т/ч. Технологическая схема дробилки КДУ-2,0 приведена на рис. 3.19.

Безрешетная дробилка ДБ-5 предназначена для из­мельчения фуражного зерна влажностью до 17%. Зер­но подается загрузочным шнеком 13 (рис.3.20) в бункер 12. Из бункера через заслонку 15 зерно прохо­дит под постоянным магнитом 16, очищается от метал­лических примесей и поступает в дробильную камеру, где измельчается молотками дробилки. Под действием инерционных сил дробленое зерно выбрасывается но кормопроводу 7 через сепаратор 9 в разделительную камеру 11, откуда шнеком 10 и выгрузным шнеком 4 направляется в тару или на дальнейшую обработку. В камере 11 установлена заслонка 8, которая делит из­мельченное зерно на мелкую и крупную фракции. Круп­ная фракция снова поступает на помол. Степень помола регулируется положением деки 18 относительно рабо­чих концов молотков, а также подачей зерна в камеру заслонкой 15. Рабочие органы дробилки приводятся в действие от электродвигателя мощностью 30 кВт, а деки — от электродвигателей мощностью 1,1 кВт. Производительность дробилки 4,6 т/ч.

Для зависимого регулирования подачи и поддержа­ния близкой к оптимальной загрузки дробилка ДБ-5 имеет исполнительный механизм привода задвижки, который управляется автоматическим регулятором за­грузки (АРЗ).

Дата добавления: 2015-07-15