Задание 1. Рассчитать себестоимость единицы продукции

Этап 1. Сгруппируем затраты и проклассифицируем их на основные и накладные.

К основным относятся затраты, связанные с процессом изготовления продукции. Это стоимость сырья, материалов и полуфабрикатов; стоимость топлива и энергии, израсходованных на технологические цели; расходы на оплату труда производственных рабочих и отчисления на социальные нужды; расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования и т.д.

Накладные расходы образуются в связи с организацией и обслуживанием производства, реализацией продукции и управлением. Они состоят из общехозяйственных расходов и расходов на продажу. Результаты классификации представлены в табл. 4.

Таблица 4

Классификация затрат

Вид затрат	Классификационная группа
1. Ингредиенты	Основные
2. Упаковочные материалы	Основные
3. Амортизация смесильного оборудования	Накладные
4.Амортизация фасовочного оборудования	Накладные
5. Амортизация производственного здания	Накладные
6.Амортизация административного здания	Накладные
7. Оплата за освещение предприятия	Накладные
8. Оплата за отопление предприятия	Накладные
9. Счет от рекламного агентства за предоставленные услуги за месяц	Накладные
10. Заработная плата производственного персонала	Основные
11. Заработная плата обслуживающего персонала	Накладные
12. Заработная плата производственно-управленческого персонала	Накладные
13. Заработная плата вспомогательного персонала	Накладные
14. Заработная плата административно-управленческого персонала	Накладные

Этап 2. Рассчитаем производственную себестоимость каждого вида производимой продукции.

В производственную себестоимость каждой стадии включаются только основные затраты.

В основе калькуляции себестоимости лежат нормы расхода. При расчете затрат на сырье и материалы – нормы расхода материальных затрат на единицу продукции, при расчете затрат на заработную плату производственных рабочих – нормативная ставка оплаты труда.

В таблице 2 приведены нормы расхода сырья (ингредиентов), цены по каждому виду затрат. Стоимость сырья (ингредиентов) рассчитывается как произведение нормы расхода каждого вида сырья на его цену. Результаты расчетов сводятся в таблицу 5.

Таблица 5

Стоимость сырья на производство 1 т стирального порошка в стоимостном выражении, р.

Ингредиенты	Стоимость сырья на производство 1 т стирального порошка в стоимостном выражении
"Денди – автомат"	"Денди – био"
АБСК
Сода кальцинированная А
Сода кальцинированная Б
Стекло жидкое
Сульфат натрия
Отдушка Флори
КМЦ
Оптический отбеливатель	-
Кислородсодержащий отбеливатель		-
Совиназа	-	499,1
Пеногаситель		-
Триполифосфат	-	16,8
Отдушки ароматизированные	393,6	-
Колгонит		-
Всего	11414,6	10693,9

Таким образом затраты на производство 1 т стирального порошка «Денди –автомат» составляют 11414,6 р., а «Денди–био»-10693,9 р.

В таблице 5 рассчитывается стоимость производства одной тонны стирального порошка. Реализация продукции потребителям осуществляется более мелкими партиями. В результате фасовки и упаковки, стиральный порошок доставляется покупателям в пачках по 0,5 кг и 1,2 кг. Таким образом, необходимо исчислить себестоимость производства порошка с калькуляционными единицами – 0,5 кг и 1,2 кг.

Калькуляционная единица – это единица измерения объекта калькулирования.

Пусть суммарные затраты на сырье на производство 1 т «Денди – автомат» – З_с1, а «Денди – био» - З_с2, а калькуляционные единицы 0,5 кг и 1,2 кг - К_ед1 и К_ед2 соответственно. Затраты на производство одной единицы продукции будут равны:

и

или

и

Результаты расчетов представлены в таблице 6.

Таблица 6

Стоимость затрат на сырье на единицу продукции

Сырье	"Денди- автомат"	"Денди - био"
0,5кг	1,2 кг	0,5 кг	1,2 кг
Ингредиенты	5,71	13,7	5,35	12,83

Если производственный процесс изготовления продукции состоит из нескольких стадий, то рассчитывают себестоимость каждой стадии производства, а затем основные затраты суммируют.

В рассматриваемом примере второй стадией технологического процесса является расфасовка продукции. Расчет расхода упаковочных материалов на производство одной пачки стирального порошка приведен в таблице 7.

Таблица 7

Расход упаковочных материалов на производство одной пачки

стирального порошка в стоимостном выражении, р.

Расфасовка, кг	Всего	В том числе
Коробка картонная	Клей ПВА	Пленка полиэтиленовая
0,5	1,82	1,8	0,0180	0,00583
1,2	3,96	3,9	0,0197	0,03803

Для выполнения технологических операций и работы машин и оборудования у предприятия возникает потребность в электричестве, теплоэнергии, вспомогательных материалах. Для составления смет расходов используют нормы расходов (табл.8).

Таблица 8

Нормативы расхода электро, теплоэнергии, вспомогательных материалов на технологические цели

Норматив расхода	Электроэнергия	Теплоэнергия	Вспомогательные материалы
на 0,5 кг	0,1925	0,0806	0,0014
на 1,2 кг	0,4609	0,0983	0,0081

Далее производится расчет заработной платы основных производственных рабочих с учетом отчислений по единому социальному налогу. Число рабочих дней в месяце – 22, число часов работы – 8.

Результаты расчетов представлены в таблице 9

Таблица 9

Фонд оплаты труда основных производственных рабочих, руб.

Персонал	Оплата труда за единицу времени	Отработано (час/мес)	Итого
Рабочий № 1	10 руб/час
Рабочий № 2	10 руб/час
Рабочий № 3	10 руб/час
Рабочий № 4	10 руб/час
Контролер - фасовщик	15 руб/час
Контролер - фасовщик	15 руб/час
Всего ФОТ	-	-
ЕСН	-	-	3203,2
Итого ФОТ с ЕСН	-	-	15523,2

Расчеты по таблице 9 формируют месячный фонд оплаты труда основных производственных рабочих. Необходимо привести его к единой калькуляционной единице.

Пусть К – объем произведенного стирального порошка всех видов за отчетный период;

ФОТ_раб – это месячный фонд оплаты труда основных производственных рабочих.

Тогда для пачки первого вида стирального порошка расфасовкой 0,5 кг, затраты на заработную плату будут равны:

Для пачки расфасовкой 1,2 кг:

Результаты расчетов представлены в таблице 10

Таблица 10

Расчет фонда оплаты труда по каждому виду произведенной продукции

Показатель	"Денди-автомат"	"Денди - био"
0,5 кг	1,2 кг	0,5 кг	1,2 кг
ФОТраб	0,3	0,72	0,3	0,72

Этап 3. Определим производственную себестоимость каждого вида произведенной продукции.

Производственная себестоимость единицы изделия определяется суммированием всех производственных затрат. Ее определяют с целью анализа затрат, относящихся к производственному процессу и не искаженных распределением накладных расходов. Расчет производственной себестоимости также необходим для распределения накладных расходов.

Данные об основных затратах целесообразно свести в одну таблицу (табл.11).

Таблица 11

Смета основных затрат на единицу продукции, руб.

Затраты/Продукт	"Дэнди – автомат"	"Дэнди – био"
на 0,5кг	на 1,2 кг	на 0,5кг	на 1,2 кг
Ингредиенты	5,71	13,7	5,35	12,83
Упаковочные материалы	1,82	3,96	1,82	3,96
Итого затратына основные материалы	7,53	17,66	7,17	16,79
Вспомогательные материалы	0,0014	0,0081	0,0014	0,0081
Топливо и электроэнергия на технологические цели	0,2731	0,5592	0,2731	0,5592
Заработная плата основных производственных рабочих с отчислениями	0,3	0,72	0,3	0,72
Всего основные затраты	8,1045	18,9473	7,7445	18,0773

Этап 4. Распределим накладные расходы.

Для распределения накладных расходов необходимо выбрать базу распределения. Каждому виду накладных затрат соответствует база распределения.

Одним из подходов к распределению затрат является дифференциация баз распределения по статьям затрат (таблица 12).

Выбор базы распределения нормативного регламента не имеет, остается на усмотрение руководства, но влияет на точность калькулирования себестоимости продукции и должен быть указан в учетной политике предприятия.

В таблице 4 производилась классификация затрат. Затраты, являющиеся накладными необходимо отнести на объект калькулирования.

Таблица 12

Возможные базы распределения накладных затрат

Наименование затрат	Рекомендуемая база отнесения затрат	Формула
Затраты на оплату труда административно – управленческого персонала	Заработная плата производственного персонала	Накладные затраты/ Прямые затраты на оплату труда
Заработная плата вспомогательного персонала	Машино – часы работы оборудования (или заработная плата производственных рабочих)	Накладные затраты/ Машино-часы
Затраты на содержание и ремонт зданий и сооружений производственного назначения	Площадь, занимаемая каждым производственным участком	Накладные затраты/ Площадь цеха
Затраты на ремонт и обслуживание оборудования Амортизация оборудования Затраты на стоки	Машино – часы работы оборудования	Накладные затраты/ Машино – часы
Отопление и освещение производственных помещений	Площадь цеха	Накладные затраты / Площадь цеха
Транспортные затраты - по внутризаводской доставке   - по доставке в точки продаж	Заработная плата производственных рабочих   Выручка от реализации продукции	Накладные затраты/ Прямые затраты на оплату труда Накладные затраты/ Выручка
Затраты на НИОКР	Прямые производственные затраты	Накладные затраты/ Прямые производственные затраты
Прочие общехозяйственные расходы	Производственные расходы	Накладные затраты/ Производственные расходы
Прочие общепроизводственные расходы	Заработная плата производственного персонала	Накладные затраты/ Прямые затраты на оплату труда
Коммерческие затраты	Выручка от реализации продукции (выпуск товарной продукции)	Накладные затраты/ Выручка (выпуск продукции)

Результаты выбора базы распределения сведены в таблицу 13.

После выбора базы распределения рассчитывается коэффициент распределения путем деления величины распределяемых накладных затрат на величину выбранной базы распределения.

К_расп =

К_расп – коэффициент распределения накладных затрат;

НЗ – накладные затраты;

Б_расп – база распределения накладных затрат.

Величина накладных затрат, приходящаяся на каждый объект распределения затрат определяется путем умножения коэффициента распределения на соответствующую данному объекту величину базы распределения.

НЗ_i – накладные затраты, приходящиеся на каждую единицу произведенной продукции;

Б_распi – база распределения, относящаяся к конкретному виду продукции.

Результаты расчета коэффициента распределения и распределенных накладных затрат сведены в таблицу 13.

При распределении накладных расходов, зависящих от площади здания, необходимо иметь ввиду, что на одной площади производятся четыре продукта.

А1, А2, В1, В2 – виды производимой продукции.

А1 – стиральный порошок "Дэнди - автомат" расфасовкой 0,5 кг;

А2 - стиральный порошок "Дэнди - автомат" расфасовкой 1,2 кг;

В1 – стиральный порошок "Дэнди - био" расфасовкой 0,5 кг;

В2 - стиральный порошок "Дэнди - био" расфасовкой 1,2 кг.

При распределении затрат на освещение есть некоторые особенности.

Поступил счет за освещение предприятия, однако неизвестно какая часть из этих затрат приходится на производственные цеха, а какая – на административное здание. Эти затраты подлежат двойному распределению. Для этого в таблицу введен столбец ОХР, т.е. общехозяйственные расходы на освещение административного здания. На первом этапе затраты распределяются на четыре изделия, также выделятся доля этих затрат на освещение административного здания.

К_распр затрат на освещение, приходящийся на изделие А1 равен:

К_расп =

Величина накладных затрат, приходящаяся на изделие А1, равна:

НЗА1 =К расп*Б расп = 8,83*100=883

Аналогично расчет проводится для А2, В1 и В2

На втором этапе затраты на освещение административного здания перераспределяются. Для них базой распределения теперь является площадь производственного здания. Этот механизм распределения затрат необходим для составления смет общехозяйственных расходов и общепроизводственных расходов. К_распр затрат равен:

К_расп =

Величина накладных затрат, приходящаяся на изделие А1, равна:

НЗА1 =К расп*Б расп = 4,42*76,9=340.

Аналогично расчет проводится для А2, В1 и В2.

Счёт за отопление предприятия распределяют аналогично счёту за освещение.

Таблица 13

Распределение накладных затрат

Накладные затраты

База распределения

Краспр

Распределение накладных затрат

Вид

Сумма

вид

Сумма

всего

по видам продукции

А1

А2

В1

В2

ОХР

А1

А2

В1

В2

1. Амортизация смесильного оборудования

Машино-часы работы оборудования

118,18

2. Амортизация фасовочного оборудования

Машино-часы работы оборудования

93,18

3. Амортизация производственного здания

Площадь производственного здания

4. Амортизация административного здания

Площадь производственного здания

75,75

5.Затраты на освещение предприятия 1 этап

Площадь предприятия

8,83

2 этап

Площадь производственного здания

4,42

6. Оплата за отопление предприятия 1 этап

Площадь предприятия

13,67

2 этап

Площадь производственного здания

6,84

7. Счет от рекламного агентства

Выпуск продукции (т)

288,46

8.Зарплата АУП

Зарплата рабочих

5,67

9. Зарплата вспомогательного персонала

Машино-часы работы оборудования

45,46

10. Зарплата обслуживающего персонала

Машино-часы работы оборудования

39,77

11. Зарплата ПУП

Зарплата рабочих

0,74

Итого

Этап 5. Рассчитаем себестоимость единицы продукции.

Для расчета себестоимости единицы каждого вида продукции необходимо составить калькуляцию.

Составление калькуляции производится на основании данных сметы основных затрат, сметы общехозяйственных и общепроизводственных затрат. Смета основных затрат была составлена на этапе 3, сметы общехозяйственных и общепроизводственных затрат рассчитываются на основании исходных данных о накладных затратах по схемам, приведенным в таблице 12 и 13.

Сведения обо всех затратах для составления калькуляции сводятся в таблицу 14.

Расходы на содержание аппарата управления включают фонд оплаты труда административно – управленческого персонала. Расходы на содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом, включают фонд оплаты труда вспомогательного персонала.

Пункт «Расходы на содержание управления цеха» включают фонд оплаты труда производственно – управленческого персонала, например, начальника цеха, мастера, механика и т.п.

Таблица14

Смета общехозяйственных расходов

Расходы	А1	А2	В1	В2
1. Расходы на управление предприятием
1.1.На содержание аппарата управления (с ЕСН)
2. Хозяйственные расходы
2.1.На содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом (с ЕСН)
2.2.На амортизационные отчисления и расходы на ремонт основных средств и нематериальных активов управленческого назначения
2.3. На отопление и освещение непроизводственного здания
Всего общехозяйственных расходов

Далее составляем смету общепроизводственных расходов (таблица 15)

Таблица 15

Смета общепроизводственных расходов

Расходы	А1	А2	В1	В2
1. На содержание управления цеха (с ЕСН)
2. На амортизационные отчисления и ремонт основных средств и иного имущества, используемого в производстве
2.1 Амортизация оборудования
2.2 Амортизация производственного здания
3. На отопление, освещение и содержание помещений
4. На оплату труда работников, занятых обслуживанием производства (с ЕСН)
Всего общепроизводственных расходов

Далее составляем смету коммерческих расходов (таблица 16)

Таблица 16

Смета коммерческих расходов

Расходы	А1	А2	В1	В2
1. Реклама
Всего коммерческих расходов

Данные таблиц предоставляют сведения об общехозяйственных, общепроизводственных и коммерческих расходах в целом за месяц работы предприятия. В целях калькулирования себестоимости данные необходимо привести к единой калькуляционной единице, т.е. рассчитать сумму этих затрат на пачки по 0,5 кг и 1,2 кг стирального порошка.

Известно, что К – объем произведенного стирального порошка всех видов за отчетный период. К₁, К₂, К₃, К₄- количество каждого вида произведенного порошка соответственно. Тогда размер общехозяйственных, общепроизводственных и коммерческих расходов – ОХР, ОПР и КР, а на единицу i-го вида продукции – ОХРед_i, ОПРед_i и КРед_i соотвественно.

Затраты на производство одной пачки стирального порошка расфасовкой 0,5 кг будут рассчитываться по формуле:

ОХРед_i = ОХР / К1 * 0,0005.

ОХР_А1 = 35867 / 5 * 0,0005 = 3,59.

Затраты по остальным видам стирального порошка рассчитываются таким же способом.

Для наглядности расчеты сведены в таблицу 17.

Таблица 17

Общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие затраты на единицу продукции

Затраты	Продукция
А1	А2	В1	В2
ОХРед	3,59	8,61	2,56	6,15
ОПРед	2,54	6,11	2,45	5,89
КРед	0,14	0,35	0,14	0,35

Сведения обо всех затратах группируются в калькуляции (Таблица 18)

Таблица 18

Калькуляция себестоимости одной пачки стирального порошка

Статья затрат	Расфасовка 0,5 кг	Расфасовка 1,2 кг
"Денди – автомат"	"Денди – био"	"Денди – автомат"	"Денди – био"
Сырье и материалы	5,71	5,35	13,7	12,83
Упаковочные материалы	1,82	1,82	3,96	3,96
Технологические затраты на электроэнергию	0,1925	0,1925	0,4609	0,4609
Технологические затраты на теплоэнергию	0,0806	0,0806	0,0983	0,0983
Вспомогательные материалы	0,0014	0,0014	0,0081	0,0081
Заработная плата производственных рабочих с ЕСН	0,3	0,3	0,72	0,72
Общепроизводственные затраты	2,54	2,45	6,11	5,89
Итого производственная себестоимость	10,64	10,19	25,06	23,97
Общехозяйственные затраты	3,59	2,56	8,61	6,15
Коммерческие затраты	0,14	0,14	0,35	0,35
Полная себестоимость	14,37	12,89	34,02	30,47

Таким образом, себестоимость производства 1 упаковки составляет:

«Денди-автомат» 0,5 кг – 14 р. 37 коп.

«Денди-автомат» 1,2 кг – 34 р. 02 коп.,

«Денди-био» 0,5 кг –12 р. 89 коп.,

«Денди-био» 1,2 кг – 30 р. 47 коп.

Дата добавления: 2015-07-15