Методы определения с/с на предпроизводственной стадии

1.Метод удельных показателей: (погрешность 30-50%)

С.н.м.=С.у.а.м.·τн, где

С.у.а.м.-удельная с/с машины в руб. на единицу выбранного показателя

τн- технический показатель новой машины

2.Балльный метод (погрешность 15%)

Опытным путем (экспертным) устанавливается система баллов, присваиваемых каждому показателю. В этом методе учитывается влияние нескольких показателей.

С=С уд.[а (x )+a (x )+.....a (x )] где

С уд.-замена в руб. одного балла

а-число баллов i-го показателя

3.Метод корреляционно-регрессионного анализа

а) линейная модель

С=а +а ·x +a x +….+a x ,где

а- коэффиценты уравнения регрессии (степень влияния фактора на с/с изделия)

х- факторы-аргументы

б)степенная модель

С=а ·х · х ·…· х

Пример:

Слебедки=1,57·G ·Р ·V ,где

G – масса лебедки,

Р - тяговое усилие,

V - скорость навивки каната на первом слое.

Снижение с/с:

1. предметный метод (традиционный) - снижение с/с конкретного изделия

2. функционально-стоимостной метод: находят наиболее экономичные способы выполнения функционального назначения анализируемых объектов и его составляющих элементов (устранение излишних затрат)

Закон Парето -:на 20% узлов приходится 80% затрат.

Методика планирования с/с продукции.

Снижение с/с – выявление и использование имеющихся на предприятии ресурсов.

Основные показатели: затраты на 1 руб. товарной продукции; с/с отдельных видов продукции и услуг; с/с продукции по элементам затрат; снижение с/с товарной продукции и отдельных ее видов.

Затраты на 1 руб. товарной продукции = с/с всей товарной продукции / объем товарной продукции в оптовых ценах.

Основные критерии снижения с/с:

· Рост объема производства и производительности труда

Р.с.с.о. = (Р.о.в. х Р.ус.п.)/(100 + Р.о.в.), где

Р.о.в. - % увеличения объема продукции

Р.ус.п. – процент условно-постоянных затрат с/с

· Изменение структуры производственной программы

Р.с.с.стр. = 100 х Эстр./С.т.п., где

С.т.п. – с/с в планированном году, в ценах базисного года

Э.стр. – экономия за счет изменения структуры производственной программы (ассортимента), т. руб.

Изменение кол-ва выпускаемых изделий, освоение производства новых видов изделий с разной трудоемкостью и материалоемкостью, снятие с производства устаревших изделий приводит к изменению уровня затрат на 1 руб. товарной продукции. Общая сумма экономии Э.стр. определяется как разница в затратах на 1 руб. товарной продукции в планируемом и базисном годах, умноженная на объем товарной продукции планируемого года.

· Экономия материальных ресурсов

Р.с.с.м. = Р.с.м. х Р. м.с./100,где

Р.с.м. – процент снижения материальных затрат

Р.м.с. – процент материальных затрат в с/с продукции базисного года

· Изменение оптовых цен на материалы, топливо и энергию

Дополнительные резервы:

· непроизводительные расходы

· штрафы, пени, неустойки за невыполнение договорных обяз-в

· штрафы за просчет ж/д вагонов

· потери от брака и т.д.

Сметы затрат по вспомогательным цехам (ремонтному, энергетическому, транспортному и др.) составляются прежде, чем по другим, т.к. затраты распределяются между основными цехами.

Разработка плановых калькуляций производится на основе плановых норм времени, норм расхода материалов, топлива и энергии, смет косвенных расходов и смет целевого назначения (освоение новых видов продукции и тех. процессов).

Необходимо различать индивидуальную и отраслевую с/с. Кроме того, различают с/с плановую и отчетную.

Причины отклонений:

· в меньшую сторону: улучшение использования ресурсов, повышение производительности труда

· в большую сторону: изменение цен на материалы, новые сдельные расценки и ставки

Косвенные затраты – содержание и эксплуатация оборудования, цеховые, общезаводские, внепроизводственные расходы.

Способы отнесения косвенных расходов на с/с изделий:

· пропорционально основным з/п. производственных рабочих

· прямым путем (на автоматизированных предприятиях, цехах, выпускающих один вид продукции)

· пропорционально коэффициентно-машино-часам, т.е.

S = х t , где

Sст – затраты на 1 час работы станка, принятого за базу

Ki – переводной коэффициент машино-часа i-го станка по сравнению с базовым

Tштi – штучная норма времени по i-ой операции

mоп – число основных операций изготовления деталей

По признаку зависимости величины отдельных затрат от объема производства все затраты делятся на условно – переменные и условно – постоянные. Соотношение отдельных элементов затрат в с/с образуют структуру с/с, которая различна в разных отраслях промышленности.

Можно говорить об отраслях трудоемких, материалоемких, энергоемких и отраслях с равным удельным весов всех составляющих.

Дата добавления: 2015-07-15