Расход и состав других материалов плавки

Материал	Расход, % от массы чугуна	SiO2	Al2O3	FeO	Fe2O3	MnO	CaO	MgO	P2O5	CaF2	S	CO2	H2O	Итого
Футеровка (рабо­чий стол)	0,25	2,5	1,0	–	2,8	–		38,7	–	–	–	–	–
Железная руда (в за­валку)	2,0	5,0	2,0	3,0	88,0	0,2	0,6	0,1	0,1	–	–	–	1,0
Известь		3,0	1,9	–	–	–		2,0	–	–	0,1	3,0	–
Боксит (пла­ви­ко­вый шпат)	1,0	14,0	38,5	–	38,0	–	1,0	–	0,4	–	0,1	–	8,0

МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКИ

В настоящее время отдается предпочтение конвертерной плавке методом LD без спуска первичного шлака. При этом обеспечивается увеличение выхода жидкой стали на 0,5–1,0 % и сокращение продолжительности плавки на 2,0–2,5 мин. Ввиду весьма малой общей продолжительности плавки, указанное небольшое сокращение приводит к значительному увеличению производительности агрегата. Однако такая технология может быть применена лишь в случае передела шихты с небольшим содержанием серы и фосфора. Для этого приходится подбирать шихту допустимой чистоты, но эти дополнительные хлопоты и расходы вполне окупаются. Для простоты расчет ведется на 100 кг чугуна (табл. 2.1. – 2.3).

Таблица 2.1

Количество примесей, удаляющихся из 100 кг чугуна

К концу продувки (в кг)

	C	Si	Mn	P	S
Чугун вносит	4,20	0,70	0,80	0,15	0,05
Остается в продутом металле^1	0,18	–	0,30	0,03	0,03
Удаляется из чугуна	4,02	0,70	0,50	0,12	0,02

¹ Ввиду того, что выход стали из 100 кг чугуна менее 100кг, а с учётом лома превышает 100кг, химический анализ металла после продувки, приведенный в табл. 1.1 и 1.2 при указанном количестве окислившихся элементов (в кг), следует рассматривать лишь как приблизительный, т.к. не учитывается количество элементов, вносимых ломом.

Таблица 2.2

Количество кислорода, необходимое для окисления примесей,

Дата добавления: 2015-07-18