Основное оборудование и его эксплуатационные характеристики.
Основное оборудование:
Реактор синтеза поз.205/1.2 представляет собой стальной цилиндрический аппарат с коническим днищем футерованный кислотоупорным кирпичом, плиткой. Общая вместимость 160м3, рабочая вместимость реактора 100м3. В нижней части реактора находится барботер для подачи воздуха и пара. В верхней части реактора установленная вытяжная труба для удаления СО2 и паров воды. Внутренние размеры, ø= 5245мм, Н=11460мм.
Вспомогательное оборудование:
Мерник раствора соды поз.231 представляет собой вертикальную
цилиндрическую емкость с плоской крышкой и плоским днищем
V=8м3 ,ø=2000м, Н=2600мм. б=10мм, перелив на расстоянии 200мм от крышки. Материал сталь углеродистая, резина.
Насос центробежный ТХ 72/20 поз.2071.2 горизонтальный, консольный на опорной стойкеø =72м3/2 Н=20м.ст.ж.
Насосы типа ТХ 72-20 Л предназначены для перекачки жидкостей имеющих температуру на 20о выше или ниже окружающей среды, требуют постепенного прогрева или охлаждения в течении часа. Для этого в них пропускают минимум жидкости и прокручивают рукой за полумуфту до полного выравнивания температуры. Включить электродвигатель при достижении необходимого напора насоса, медленно открыть задвижку на напорном трубопроводе довести погрузку до необходимой. Во время работы насоса систематически проверяют нагрев подшипников и узла уплотнения насоса. Нагрев подшипников не должен превышать 60о С. Необходимо следить за тем что бы уровень жидкости в емкости отвечал требуемой высоте всасывания насоса особенно при пуске агрегата.
4.Охрана труда
На установке синтеза во время проведения процесса необходимо:
-Прибыть на рабочее место заблаговременно до начала смены в положенной спецодежде, спецобуви имея при себе средства индивидуальной зашиты. Ознакомится с работой предыдущей смены по записям в журнале контроля технологического процесса, с распоряжениями руководства цеха.
-Провести обход места со сдающим смену аппаратчиком и проверить: показатели технологического режима, технологическое состояние и режим работы оборудования, наличие и исправность звуковой сигнализации и блокировок кратковременным включением их в работу контрольно измерительных приборов и автоматических устройств, герметичность коммуникаций, запорной арматуры, исправность ограждений, наличие и исправность заземления электродвигателей, наличие средств пожаротушения, инструкций по охране труда.
-В случае выявления впроцессе осмотра неисправностей, нарушения доложить об этом мастеру смены ине принимать смену.если эти нарушения не обеспечивают безопасное и безаварийное ведение работы, до их устранения аппаратчиками обеих смен.
-Заслушать информацию от сдающего смену аппаратчика о недостатках в работе оборудования ознакомится с записями в журнале контроля технологического процесса. Принять смену согласно требованиям рабочих инструкций.
-Обо всех нарушениях обнаруженных при осмотре оборудования доложить мастеру смены или по его указанию устранить их.
-Во время работы аппаратчик синтеза обязан:
-работать в спецодежде, спецобуви, защитной каске иметь при себе СИЗ, выполнять работы в соответствии с заданием мастера смены соблюдать требования безопасности.
-соблюдать нормы технологического режима, работать только на исправном оборудовании, с исправным инструментом оснасткой приспособлений, средствами зашиты, эксплуатировать оборудование в соответствии с правилами и устройством, своевременно производить осмотр и смазывать винтовые части задвижек производить зачистку и замывку всего обслуживаемого оборудования.
-следить за тем, чтобы в процессе работы, люки на всем емкостном оборудовании были закрыты крышками, а фланцевые соединения трубопровода резиновыми кожухами.
-переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики
-применять резиновые рукавицы, надевать резиновые сапоги при уборке обслуживаемой территории.
-ходить только по установленным проходам, переходным мостикам и площадкам.
-знать местонахождение главных и запасных выходов, пути эвакуации на случай пожара.
-останавливать обслуживаемое оборудование, если его дальнейшая эксплуатация может привести к производственной неполадке или несчастному случаю, с немедленным уведомлением сообщить об этом непосредственно руководителя, аппаратчиков смежных рабочих мест.
-использовать переносные ручные электросветильники с напряжением не более 12В во взрывобезопасном исполнении.
| Дипломная работа Дипломная работа
|
-аппаратчик синтеза отбор проб должен проводить в защитной каске,очках, рукавицах хорошо освещенной площадке специальным пробоотборником. После чего, проб отборную пробу следует вылить в пробоотборник который должен быть подписан, плотно закрыв его крышкой.
отобранный анализ следует переносить в специальной носке, которая должна быть изготовлена согласно ГОСТ6859-72
-знать и выполнять правила устройства безопасной эксплуатации при обслуживании тепловых сетей,трубопроводов пара и горячей воды:
-проверить состояние изоляции перед включением в работу паропровода находящегося в холодном состоянии контрольно-измерительных приборов, положение всех запорных задвижек вентилей на подлежащих подогреву участках паропровода и ответвлениях привести их в состояние соответствующее программе пуска.
-переключение на паропроводе выполнять постепенно путем плавного вращения штурвалов отключающей и регулирующей арматуры.
-при появлении гидравлических ударов немедленно подачу пара на подогрев вплоть до полного прекращения прогрева. Возобновление прогрева разрешается только после выяснения и устранения причин, вызвавших гидравлические удары в паропроводе,
-рабочие наблюдающие за дренажной арматурой, при прогреве паропровода не должны отвлекаться от своих основных обязанностей и должны постепенно прикрывать спускную арматуру по мере уменьшения количества конденсата вытекающего из паропровода
-во избежание ожогов персонала при прогреве все вентили и краны на паропроводах должны иметь отводы конденсата и пара в сторону противоположную рабочему снижения давления в паропроводе до 1кгс/см2
-все дренажные задвижки,вентили и краны должны оставаться открытыми до следующего подогрева паропровода.
-знать требования по обеспечению пожара-взрывобезопасности.
-для исключения возникновения пожаров и взрывов следует содержать щитовую КИПиА, рабочие площадки, лестницы оборудование в чистоте, не допускать загромождений эвакуационных выходов.
-регулярно производить обход и контролировать работу оборудования содержать в исправном состоянии контрольно-измерительные приборы, все средства измерения.
-не использовать электронагревательные приборы с открытой спиралью,
-содержать все электросиловые и осветительные установки на рабочем месте не более однодневного запаса в закрытой таре вдали от тепловых источников;
-собирать использованные промасленные тряпки, ветошь и др.. отборочные материалы в металлические ящики с крышками и выносить после каждой смены в предназначенный для этого контейнер;
-знать места расположения первичных средств пожаротушения и правила их эксплуатации в случае пожара.
Аппаратчику синтеза запрещается:
-запускать насосы не имеющие ограждения вращающихся частей,
-выходить из помещения КИП для проведения работ по обслуживанию технологического оборудования.
Допускать:
-свищей, протеканий через прокладки трубопроводов и сальниковых уплотнений
-загромождения и захламления рабочей зоны, проходов;
-чистку оборудования во время его работы.
-садится или облокачиваться на перильные ограждения, случайные предметы.
-подниматься и спускаться бегом по лестничным маршам и переходным мостикам.
-ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним.
-прикасаться к электрическим проводам.
-оставлять без присмотра свое рабочие место.
-об обнаруженных во время работы нарушениях, неполадках которые могут помешать безопасной работе или привести к аварийной ситуации, а также о каждом несчастном случае или ухудшении здоровья аппаратчика синтеза должен немедленно сообщить непосредственно руководителю и принятьмеры предоставления доврачебной помощи потерпевшему, до прибытия комисии по расследованию на месте события необходимо сохранить обстановку и оборудование в таком состоянии в каком оно было на момент события, если это не угрожает жизни и здоровью других работников и не приведет к более тяжелым последствиям, кроме того необходимо принять меры относительно допущения подобных случаев в ситуации, которая сложилась.
После окончания работы аппаратчику синтеза необходимо:
-сдать технологическое оборудование в рабочем состоянии т.е на протяжении смены ликвидировать возникшие неполадки и нарушения технологического режима с соблюдением требований охрана труда.
-проверить наличие и состояние средств сигнализации и средств
пожаротушения, ограждений, заземления, инструмента, инвентаря, инструкций, освещения.
-не допускать к приему смены принимающего если последний прибыл на рабочие место в нетрезвом виде или больной, доложить мастеру смены о причинахпо которым он не может сдать смену,
-по окончанию смены убрать рабочие место.
Аппаратчик синтеза может уйти с рабочего места по разрешению мастера смены если:
-истекло рабочие время и полученная подпись вновь заступившего на смену аппаратчика о приеме смены.
-произведен доклад мастеру смены о приеме смены.
По окончанию рабочей смены аппаратчик должен:
-снять и убрать спецодежду и др.. СИЗ в отведенное для этого место принять душ и переодеться.
-в случае неявки на работу сменного аппаратчика должен оставаться на рабочем месте до выхода подмены.
-во время приема душа необходимо помнить, что душевые пре душевые помещения являются влажным решетом работы, и перемещаясь по ним необходимо соблюдать особую осторожность.
-уведомить непосредственно руководителя обо всех неполадках, выявленных во время работы.
3.2 Возможные неполадки причины их устранения.
На установке синтеза возможны следующие неполадки.
-Общее отключение электроэнергии.
-Прекращение подачи пара, воздуха.
-Прекращение подачи растворов железного купороса и подачи кальцинированной соды.
-При возникновении неполадок аппаратчик синтеза должен:
-принять меры по обеспечению безопасности людей на установке.
-остановить неисправное оборудование.
-доложить о неполадках мастеру смены.
-сообщить аппаратчикам смежных установок об остановке установки.
-общее отключение электроэнергии
-При отключении электроэнергии остановятся насосы, прекратится подача раствора железного купороса, кальцинированной соды, произойдет отключение компьютера, прекратится откачка суспензии готового продукта.
-При включении электроэнергии необходимо:
-включить компьютер
-связаться с аппаратчиками дозирования или мокрой классификации о возможности подачи растворов в реактор или откачка суспензии.
-запустить насосы.
-произвести запуск стадии синтеза.
-прекратить подачу пара и воздуха.
-При прекращении подачи воздуха и пара или снижения давления ниже допустимых норм необходимо прекратить ведение технологического процесса.
-перекрыть запорную арматуру в случае порыва трубопровода сообщить мастеру смены, вызвать дежурного слесаря и произвести соответствующий ремонт.
| Неисправность.
Внешнее проявление дополнительные признаки.
|
Причина.
|
Способы устранения.
|
| 1.Насос не подает жидкость при запуске или уменьшилась его подача
| 1.Снизился уровень жидкости в емкости (ниже рабочего колеса насоса)
2.Износ уплотнителя.
3.Засорилось рабочие колесо.
4.Не правильное вращение вала.
5.Понизился напор вследствие увеличения сопротивления в напорном трубопроводе.
6.Зазоры между рабочим колесом и уплотнительным кольцом выше допустимого.
| 1.Повысить уровень жидкост | Дипломная работа Дипломная работа
| и в емкости.
2.Заменить уплотнительное кольцо.
3.Почистить рабочие колесо.
4.Перебросить фазы электродвигателя.
5.Проверить состояние трубопровода, арматуры, давлением пара до заданной величины.
6.Устранить причины, заменить изношенные детали.
|
| 2.Нассос потребляет большую мощность.
| 1.Нассос имеет увеличенную подачу.
2.Сильно затянут сальник.
| 1.Прикрыть напорную задвижку.
2.Ослабить сальник заменить сальниковую задвижку.
|
| 3.Ненормальный шум внутри корпуса насоса, насос квитирует.
| 1.Подача больше расчетной.
2.ольше сопротивления на всасывании.
| 1.Уменьшить подачу закрытием напорной задвижки.
2.Проверить сопротивление в трубопроводе.
3.Уменьшить высоту всасывания.
3.Устранить подсос.
|
| 4.Неправильная работа, шум, вибрация.
| 1.Неправильная центровка насоса с электродвигателем.
2.Не прочный фундамент или ослабло крепление насоса к фундаменту.
3.Частичное засорение рабочего колеса.
4.Мханическое повреждение
-заедание вращающихся частиц.
-износ подшипников.
| 1.Произвести центровку валов.
2.Проверить крепление насосов.
3.Почистить рабочие колесо.
4.Устронить механические повреждения.
-устранить заедания
-заменить подшипник.
|
| 5.Перегрев подшипников.
| 1.Перекосы и несносность в соответствующих деталях.
2.Подшипники не достаточно смазываются смазкой или густая смазка забила шарикоподшипник.
3.Несность подшипников.
4.Неправильная центровка насоса и электродвигателя.
| 1.Проверить сборку насоса с электродвигателем.
2.Отрегулировать количество смазки в шарикоподшипников.
3.Провести ремонт насоса.
4.Произвести центровку вала.
|
5.Охрана окружающей среды
При производстве красного железоокисного пигмента образуются такие виды отходов:
-Пыль красного железоокисного пигмента.
-Диоксид углерода.(на стадии синтеза).
СО стадии прокаливания двуокись азота, для уменьшения количества выбросов на стадии прокаливания используется абсорбер контактный тарельчатый (АКТ) который при помощи орошения газов пыли продукта сокращает количество выбросов и сокращает потери продукта. Отходом производства диоксида титана является железный купорос в отделении производства красного железоокисного пигмента используется как сырье для производства пигмента а также как самостоятельный продукт который упаковывается в контейнера и реализуется.
Применяется железный купорос в химической промышлености, цветной металлургии, электроэнергетике, для очищения промышленных сточных вод от хромовых и цианистых солей, как коагулянт при очистке технической воды.для изготовления минеральных красителей. для окраски кожи, консервирования древесины в производстве железа никелевых аккумуляторов. В строительстве как химическая добавка при производстве бетонов, строительных растворов и цемента, а так же применяется в других отраслях промышленности как вторичное сырье.
Список использованной литературы
1. Постоянный технологический регламент производства красных зелезоокисных пигментов № 03-04 от 29.12.2004.
2. Рабочая инструкцияRU-37-03. Аппаратчику синтеза 5 разряда отделения цветных пигментов цеха концентрации серной кислоты и цветных пигментов (ЦКСК-ЦП)
3. Инструкция по охране труда ОТ-37-141 для аппаратчика синтеза (ЦКСК-ЦП)
4. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды НПАОПООО-1-11-98.
5.Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.Ю. Процессы и аппараты химической промышленности. –М.: Химия,1982-3327с.
6.Фурмер.,Зайцев В.М., Общая химическая технология. - М.: Наука, 1976-1426 с.
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 100 | Нарушение авторских прав
mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.018 сек.)
