Билет 4. 2.1) Технологич

Билет 2.

2.1) Технологич. службы рассчитывают машинное время (Тмаш) проектируемого технологич. процесса м выбор оборудования на основании паспортных данных. 2) Рассчитываются элементы работ, которые относятся к Торм и Твспом. 3) Устанавливаются окончательные нормы затрат труда по операциям. 4)Внесение изменений в действующие нормы в соответствие с внедрением оргтехмероприятий, кот. оказывают влияние на изменение трудовых затрат. ОТиЗ разрабатывает: 1) план снижен. трудоемкости при внедрении комплекса оргтехмероприятий. 2) календарный план пересмотра действующих норм. 3) план-задание по анализу использов. Рабочего времени. 4) анализ качественного уровня действующих норм. 5) план подготовки и повыщен. квалификации специалистов по нормирован. труда.

Билет 3.

2. Объектом нормирования труда рабочих является производственная операция, на которую определяется штучное время (Тшт) и штучно- калькуляционное (Тштк) время, которое учитывает затраты подготовительно- заключительного времени (Тп-з).

Независимо от формы организации труда (индивидуальной или коллективной) норма времени устанавливается на исполнителя с учетом его квалификации, организацией рабочего места и соблюдающего технологию и правила техники безопасности.

Тшт=Топ(1+К/100)

Тшт.к= Тшт+Тпз/n

Билет 4.

2. Норма обслуживания – количество производственных объектов (рабочих мест, единиц оборудования), которое работник соответствующей квалификации должен обслужить в течение единицы рабочего времени.Этот показатель применяется как к работникам, обслуживающим автоматизированные производственные процессы (слесари – ремонтники, наладчики, механики и т. д.), так и к вспомогательным рабочим (рабочие транспортных служб, складов, водо-, тепло-, энергетического обеспечения). Норма обслуживания рассчитывается по формуле: Ноб = Тд / tоб Где Ноб – норма обслуживания, ед; Тд - действительный фонд рабочего времени, час; Tоб- установленная норма времени на обслуживание единицы оборудования, час. Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

3. Этот метод используется для определения цен небольших групп про-ции имеющих основной параметр,величина которого и определяет общий уровень цены. Порядок расчета: 1. сначало рассчитывается удельная цена по базавому варианту Цуд.= Цбаз - цена базового изделия, Пбаз - параметр базового изделия(основной). 2.затем расчитыв. Цена нового изделия на основе новых значений основного параметра. Цнов=Цуд.*Пнового изд. (берется по паспорту изделия). Недостатки метода: не учитывание др. средств товаров и спрос спредложением на рынке(не учитывается)Поэтому чтобы компенсировать этот недостаток и повлиять на рыночный спрос цена устанав. Таким образом, что она должна отставать от роста качества как min на 10%.

4.Обобщение информации об расчетах с персоналом пр-тия по оплате труда,а также о расчетах о неполученной в установленный срок суммы оплаты труда в соответствии с планом счетов осущ. на счете 66 «Расчеты по оплате труда» По Кт субсчета 661 отражается начисленная работником пр-тия ОЗП и ДЗП,премии,пособия по временной потере трудоспособности,др.начисления. По Дт-выплата ЗП,премий,пособий,ст-ть продукции и товаров,полученной в счет ЗП,отражаются суммы удержанных налогов,взносов и платежей. На субсчете 663 «Расчеты с др.выплатами»ведется учет расчетов,по выплатам которых не принадлежат к ФОТ,помощь по частичной безработице,помощь по временной нетрудоспособности.По Дт 662счета-выдача задолженности депоненту,по Кт-расчеты по задолженности с депонентами.План счетов 65 счет (Дт,Кт,аналит.счет)

Билет 5

2, Цель нормирования труда руководителей, специалистов на предприятии – устранение нерациональных элементов трудового процесса, следовательно, повышение эффективности управленческого труда.

Задачи такого нормирования охватывают: расчет и планирование численности руководителей, специалистов и служащих в целом по предприятию, по отдельным функциям управления и структурным подразделениям; формирование подразделений оптимального размера; распределение работ между исполнителями; составление штатных расписаний.

Труд рабочих – повременщиков чаще всего нормируется по нормам обслуживания, т. е. таких регламентированных величин, которые определяют объем обслуживания и соответствующую численность исполнителей. При определении нормативов рабочие – повременщики объединяются в функциональные, а не профессиональные группы.

Норма обслуживания – количество производственных объектов (рабочих мест, единиц оборудования), которое работник соответствующей квалификации должен обслужить в течение единицы рабочего времени.Этот показатель применяется как к работникам, обслуживающим автоматизированные производственные процессы (слесари – ремонтники, наладчики, механики и т. д.), так и к вспомогательным рабочим (рабочие транспортных служб, складов, водо-, тепло-, энергетического обеспечения). Норма обслуживания рассчитывается по формуле: Ноб = Тд / tоб Где Ноб – норма обслуживания, ед; Тд - действительный фонд рабочего времени, час; Tоб- установленная норма времени на обслуживание единицы оборудования, час. Норма численности определяет численность работников определенного профессионально – квалификационного состава, необходимых для выполнения данного объема работ. Нормированное задание устанавливает необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены за данный отрезок времени. В отличие от нормы выработки нормированное задание может устанавливаться не только в натуральных единицах, но и в нормо - часах, нормо – гривнах. Норма управляемости определяет количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю. Таким образом, для рациональной организации производства используется система норм труда, отражающих различные стороны трудового процесса. Нормы времени и численности являются нормами затрат труда. Нормы обслуживания и управляемости относятся к нормативным характеристикам организации трудового процесса и характеризуют размеры рабочих мест. Основное требование к нормам состоит в том, что все они должны соответствовать наиболее эффективным для условий данного участка вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления.

Доля нормируемых работ на предприятии определяется по формуле:

(Σq × tn):K

Дн= --------------× 100;

ΣTф

Где, q – число единиц продукции, ед.

tn- норма времени на единицу продукции, нормо- час.

Tф- фактически отработанное время, чел.час.

K – коэффициент выполнения норм.

Билет 6.

2.Мера труда – кол-во совокупности раб. времени, необходимого для производства ед. продукции или выполнения опред. Работы на конкретном пр-тии. Норма труда – величины, отражающие затраты или результаты трудовой деят-ти работника. Нормативы по труду – руководящие справочные материалы, кот. Содержат исходные данные только к опред. организационно – техническим условиям пр-ва. Нормы труда включают: 1) продолжительность рабочего времени. 2) ограничения в применении труда женщин и подростков. 3) Допустимые параметры условий труда. 4) Нормативные соотношения численностей различных категорий работников. 5) Различные виды норм затрат труда, регламентирующие труд различных групп ППП. Норма времени(Нвр) – величина затрат раб. времени на выполнение ед. работы, устанавливаемые работнику ил группе работников соотв. квалификаций. В норму времени включают только необходимые затраты: 1) Тпз – время подготовытельно – заключительное. 2) То – время основное. 3) Торм – время обслуживания раб. места. 4) Тпер. Рег. – время регламентированных перерывов. Норму времени установленную на опреацию или на ед. времени называют нормой штучного времени (Тшт)

Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, зон обслуживания), которые работник или группа работников (бригада) соответствующей квалификации должны обслуживать в течение единицы рабочего времени при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в процессе исполнения работы. Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д. Норма численности – установленная численность состава опред. квалификации, необходимая для выполнения конкретных произв. Функции или V работ в опред. организационно – технич. условиях. Норма управляемости – определяет кол-во работников кот. должно быть непосредственно подчинено одному руководителю. Норма выработки - устанорвленный V работ кот. работник обязан выполнить за ед. раб. времени. Нормированное задание – установленный состав и V работ, кот. должен быть выполнен за определ. период времени

Билет 7.

2. Нормативы по труду – руководящие справочные материалы, в кот. содержатся исходные данные и рассчитаные величины для установления норм. труда, применительно к опред. организационно – технич. условиям пр-ва. Нормативы подразделяются: по сфере применения: межотраслевые, отраслевые, местные, заводские. По содержанию: нормативы режимов работ оборудования, нормативы времени на трудовые движения или действия, по операционной нормативы времени, нормативы темпа. По видам затрат раб. времени: основного технологич. времени, нормативы обслуживания рабочего места, вспомогательное время, время на отдых и личне надобности, подготовительно – заключительное время. По степени укрупнения: трудовые движения действия, действия, приемы, комплексы приемов, в зависимости от степени укрупнения все виды трудовых нормативов можно разделить на дифференцированные и укрупненные. Дифференцированные – нормативы на трудовые движения и действия, Нормативы на трудовые двиения называются микроэлементами, а на трудовые действия – нормами. Нормативы технологич. трудоемкости(Ттех) включают затраты труда основн., впомогат., обслуживающих рабочих основных и вспомогат. цехов и служб, занятых обслуживанием пр-ва, нормативы трудоемкости управления пр-вом (Тупр) учитывают затраты труда НТР, служащих. С их помощью решаются вопросы, связанные с планированием трудоемкости управления пр-вом и разрабатываются мероприятия по совершенствованию и удешевлению управленческого аппарата. Нормативы полной трудоемкости продукции (Тп) включают затраты труда всех категорий ППП: Тп = Ттех+Тобс+Тупр. По степени точности нормативы подразделяют в соответствии с характером технологического процесса, т.е. исходя из типа пр-ва, т.к. каждому из них соответствует своя степень точности и укрепление нормативов. Требуемая точность нормативов и норм в зависимости от типа пр-ва (%) массовое – 3-5%, крупносерийное – 5-8%, серийное – 8-10%, мелкосерийное, единичное – 10-20%. По формам представления информации: аналитическая в виде математических зависимостей и наиболее удобна при использовании компьютера, табличная, графическая – наиболее наглядная, проста для восприятия.

Билет 8.

2.Норма времени – вличина затрат раб. времени устанавливаемая для выполнения ед. работы работнику или бригаде соотв. квалификации в определ. организац. – технич. условиях. Затраты норм времени: Тп-з, Топер, Торм, Тотп, Торг.тех. Норму времени устанавливают на операцию или ед. изделия и называют нормой штучного времени. Тшт=Топ+Торм+Тотп+Торг.тех. В случае, если продукция изготавливается партиями(сериями), то на изготовление ед. прод-ции определ. штучно-калькуляционное время. Оно отличается от Тшт тем что в него вкл. Тп-з. Тшт.к=Тпз/n+Топ+Торм+Тотп+Торг. Норма штучного времени зависит от типа пр-ва и определяется: 1) В условиях массового и крупно-серийного пр-ва Тшт=(Тосн+Твспом)*(1+Торг+Тотп+Торг.тех)+ТоТтех

100 100

Торг – время организац. Обслуживания раб. места, выраженные в % к оперативному времени

Торг тех. – время перерывов обусловлен. технологией и организацией пр-ва в % от Тосн. 2) В условиях серийного и мелкосерийного пр-ва Тшт = (1+Тобс+Тотп+Торг.тех)

3) В условиях единичного пр-ва Тшт=Топер(1+Тобс+Тотп)

Норма затрат труда, выраженная кол-вом продукции, изготовленной в ед. времени называется нормой выработки Нвыр=Тсм/Тшт. На пр-ве, где Тп-з, Тотп, Торм нормируется на смену или на 1 изделие Нв=Тсм-Тпз, Нв=Тсм-(Тп-з+Тобс+Тотп)

100 100

Нвр и Нвыр связаны между собой обратной зависимостью, т.е с уменишением Нврем увеличится Нвыр, причем Нвыр увеличивается в большей степени, чем уменьшается Нврем

Билет 9.

2. Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня в течении которого работник выполняет порученную ему работу рабочее время делится на: подготовительно-заключительное время (наладка оборудования, подготовка заготовок), оперативное время (время выполнения операций), время обслуживания раб. Места (уборка места), время на отдых и личные надобности, время перерывов(регламентированные и не регламентированные). В автоматизированном и механизированном пр-ве в оперативном времени значительно удельный вес занимает время которое рабочий расходует на наблюдение за работой оборудования делится на активное и пассивное, активное – время в течении которого рабочий внимательно следит за ходом тех. процесса, работой оборудования, что бы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования, пассивное – время в течении которого у рабочего нет необходимости наблюдения за работой оборудования но он её осуществляет за неимением другой работы. При расчете затрат раб. времени по обслуживанию оборудования выделяют: перекрываемое – время выполнения рабочим трудовых приемов в период автоматической работы оборудования и не перекрываемое – время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию раб. места при остановленном оборудовании. Рабочее время – вкл. время работы не предусмотренное пр-ным заданием: случайное – время затраченное на выполнение работы не предусмотренное пр-ным заданием но вызванное пр-ной необходимостью, не производительное – вермя затраченное на выполнение работы не предусмотренное пр-ным заданием и не вызванное необходимостью(исправление брака)

Билет 10.

2.Опытно статистический метод не является научным поэтому нормы установленные этим методом перевыполняют все исполнители исходя из этого в качестве разновидности опытно -статистического метода называют: опытный, статистический, сравнительный и расценочный. Аналитический метод – норма устанавливается на основе всестороннего анализа и фактического трудового процесса, и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого его элемента при аналитическом методе изучается и анализируется: производственные возможности оборудования, технологическ. режимы с точки зрения интенсивности процесса и использования пр-ных мощностей оборудования, ручные приемы с точки зрения их рационализации, организация раб. места с целью устранения неполадок. Научно обоснованный метод: исследовательский – результаты исследования охватывают нормы времени, режимы работы оборудования, анализ отдельных элементов операций, непосредственно на раб. месте с использованием опыта рабочих. Расчетный – для установления норм на основе применения расчетного вида, используется широкий спектр нормативных док-тов при помощи приборов и персональных ЭВМ. Разрабатывается несколько вариантов, из которых выбирается лучшее по экономическому критерию. Расчет по нормативам имеет ряд преимуществ по сравнению с исследовательским методом: 1) установление норм на основе нормативов, что исключает необходимость изучения пр-ного процесса путем наблюдения, 2) менее трудоемкий, не требует фотографии, хронометражей и анализа затрат труда, освобождает время за контролем за качеством применяемых норм, 3) разработка равно напряженных норм при одинаковых или схожих организационно технических условиях, учета прогрессивных достижений в области техники, 4) способствует распространению лучшего опыта накопленного на пр-тиях отраслей и народного хоз-ва в целом, 5) нормы времени рассчитываются до запуска изделия пр-ва исходя из них можно оценить проектируемую организацию пр-ва и труда, определить численность и структуру кадров.

Билет 11.

2.Операцией называется законченная часть пр-ного процесса осуществляемая одним рабочим или группой на одном рабочем месте по обработке единицы предмета труда операции подразделяются: в технологическом отношении – на переходы, установки и проходы, в трудовом отношении – на приемы, трудовые действия и движения. Переход – законченная часть технологической операции выполняемая одними и теме же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. Проход – повторяющаяся чать перехода при котором происходит изменение формы, размеров, чистоты поверхности или свойств предмета труда. Установка – часть технологической операции выполняемая при неизменном закреплении детали. Трудовое движение – однократное перемещение рабочего органа человека руки, ноги, корпуса. Трудовое действие – совокупность трудовых движений выполняемые без перерыва одним или несколькими органами человека плавно переходящие одно в другое, характеризуется частным целевым назначением и постоянством предметов и орудий труда. Трудовой прием – законченная совокупность трудовых действий исполнителя обьедененных одним целевым назначением и постоянством предметов и орудий труда. Применение оптимальных приемов и методов труда позволяет в сравнительно короткие сроки и без особых затрат повысить ПТ на предприятии, увеличить выпуск и улучшить качество пр-ции. При этом повышается качество всего труда, т.к повышается квалификация рабочих, растет их культорно-технический уровень, творческая активность, заинтересованность в результатах труда. Необходимость оптимизации приемов труда обусловлено еще тем, что одни и те же эл-ты операции могут выполняться различными способами с различными затратами времени и степенью нагрузки на организм работника. Один из путей оптимизации приемов труда – модернизация рабочего места вид (оборудования, инструментов, предметов труда, уровень специализаций).

Билет 12.

2. Норма многостаночного обслуживания: 1) при обслуживании станков дублеров Нмо = (Тма*Кив)/Тз+1; 2) при обслуживании станков с различными пр-ными циклами принимается во внимание суммарное время Тма и Тз; Тма – машинно – аппратурное, Тз - время занятости Нмо = (сумма Тма * Кив)/сумму Тз; Кив – коэф. Использованного времени применяется: в единичном и мелкосерийном пр-ве(0.65-0.75), серийном (0.70-0.80), крупносерийном (0.75-0.85), массовое (0.85-0.90)

Билет 13.

2. Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных действий людей и машин, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию. В производственный процесс входят не только действия, связанные с изготовлением деталей, сборкой механизмов и машин, но и другие, обеспечивающие возможность изготовления продукции, например получение предприятием материалов и полуфабрикатов, контроль их качества и хранение, подготовка средств производства, организация обслуживания рабочих мест, транспортировка материалов, заготовок, деталей готовых изделий, технический контроль на всех стадиях производства, упаковка и отправка на склад готовых изделий. Технологическим процесом называют ту часть производственного процесса, которая непосредственно связана с изменением формы, размеров или свойств обрабатываемой заготовки и охватывает период от момента превращения сырья в заготовку до получения готового изделия. Организационный процесс - совокупность действий исполнителей или группы по образованию предметов труда в его продукт выполняемый на рабочих местах. Виды по характеру предмета и продукта труда: вещественные (характерны для рабочих), информационные (для служащих). По функциям: основные и вспомогательные рабочие. По степени участия человека воздействия на предмет труда: выделяет ручные работы, машинно – ручные, машинные, автоматизированные. По организационному признаку: индивидуальные, групповые, бригадные

Билет 14.

2.Фотография рабочего времени – это вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат в течении рабочего дня или отдельной его части. Виды: индивидуальная, бригадная, самофотография, метод моментных наблюдений – исследование затрат рабочего времени загруженности рабочих и сслдования оборудования на основе выборочных наблюдений проводимых в случайно выбранные моменты времени по большой группе рабочих. Цели: 1) Выявить недостатки в организации пр-ва и труда которые приводят к потерям рабочего времени и простоя оборудования, 2) разработка оганизационно –технических мероприяий по устранению недостатков, 3) изучение обобщение и распространение передового опыта по использованию рабочего времени, 4) установление норм обслуживания и норматива численности рабочих, 5) получение исходных данных для разработки нормативов подготовительно – заключительного времени, времени обслуживания раб. места, времени на отдых и личные надобности, определение нормативного времени на ручные работы в единичном и мелкосерийном пр-ве, 6) выявление причин не выполнения или значительного перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.

Билет 15.

2. Коэффициент устойчивости хроноряда определяется по формуле: Ку=tmax

tmin, где tmax и tmin – максимальная и минимальная продолжительность выполнения эл-та операции, полученная при замерах. Рассчитанный Ку не должен превышать нормативный. Если Ку хроноряда, полученного при первом наблюдении, выше нормативного, проводится еще одно наблюдение. Если по результатам двух наблюдений Ку хроноряда превысит нормативное значение, то следует исключить одно или оба значения – минимальное и максимальное (кол-во дефектних и искюченных значений не долино превышать 15% от всех замеров). Затем снова определяется новое значение Ку. Если в этом случает расчетный Ку выше нормативного наблюдение повторяется. Анализ полученных результатов проводится на основании расчетов, которые предусматривают определение средней продолжительности каждого эл-та операции. Средняя продолжительность каждого элемента операции определяется как среднеарифметическая величина из всех годних замеров хронометражного ряда. На основании анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения отдельных её элементов. После этого устанавливается оперативное время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов а ручне и машинно – ручне работы.

Билет 16.

2. Экономический эффект — разность между результатами деятельности хозяйствующего субъекта и произведенными для их получения затратами на изменения условий деятельности.
Экономический эффект – абсолютный показатель результата изменения какого-либо действия или деятельности. Определяется по формуле: Е= (Р_нов - Рст) – C, где Рнов - новый результат деятельности, Рст - старый результат деятельности, С - дисконтированная сумма затрат на осуществление изменений за весь период деятельности изменений. Годовой экономический эффект:
E = (Рнов.год – Рст.год) - C * N, N-нормативная величина годовой отдачи от вложений.

3. Установление цены на основе средних издержек и прибыли. Этот метод широко используется в отечественной экономике. В условиях административно-командной экономики он был основным. В рыночной экономике сфера его использования ограничена. Согласно этому методу цена должна учитывать полную с/с пр-ии и чистый доход в виде прибыли от ее реализации. Прибыль в цене определяется по нормативу в процентах к с/с (рентабельность пр-ии). Величина рентабельности устанавливается товаропроизводителем исходя из соображений прибыльности пр-ии и ее конкурентоспособности; она может регулироваться государством посредствам установления ограниченного уровня рентабельности. Этим методом определяется нижняя граница цены, т.е. цена произ-ва. Рыночная цена может быть ниже этой границы только в исключенных случаях и на протяжении короткого периода времени.Этот метод отражает традиционную ориентацию главным образом на произ-во, а не на рыночный спрос и имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Положительные – простота, отрицательные – отсутствие ориентации на рыночные факторы ценообразования (в первую очередь на спрос). Поэтому при нормальном функционирующем рынке такая схема установления цены абстрактна и оторвана от реальных рыночных условий ценообразования. В реальной жизни этот метод могут использовать пред-ия (фирмы) – монополисты (тип ценовой политики «ценовой лидер»), пред-ия, изготавливающие совершенно новую, оригинальную продукцию (тип ценовой политики «снятие сливок»), пред-ия, выполняющие единичные (разовые) заказы, пред-ия, производящие продукцию, на которую гос-во ограничивает уровень рентабельности.

Билет 17.

2. На подготовительном этапе определяется цель и осущ. Выбор обьектов наблюдения, рассчиьывается необходимое кол-во юбходов, составляется маршрут наблюдения и график обхода. Кол-во обходов (Кобх) опред. Делением общего кол-ва наблюдений на число человек или др.. оборудования, которое должно бать обслужено. Кобх = m

H

Продолжительность 1 обхода опред. Путем непосредственных замеров или рачетом на основе таблиц нормативов, где дано, что 1 шаг (600мм) по времени t занимает 0.01 мин. Tобх = сумма r*l*t, где L- длина на данном участе -> м (шаги), r – кол-во участков (маршрутов)

Основные правила проведения моментных наблюдений: 1) каждый обход должен начинаться в точно назначенное время, определенное графиком обхода, 2) необходимо осуществлять по маршруту равномерным шагом не ускоряя, не замедляя ходьбы, 3) Наблюдатель должен регистрировать происходящее на раб. месте тогда, когда он находится на фиксажном пункте, а не с другого места, 40 следует строго выполнять V наблюдений (кол-во обходов), предусмотренных в ед. времени (час, смена). После окончания наблюдений производится обработка полученных данных, кот. Начинается с подсчета кол-ва маментов по каждому наблюдательному элементу. Затем опред. Удельный вес каждого элемента общем кол-ве наблюдений, По этим данным сост. Баланс раб. времени (%) Затем по % от продолжит-ти смены сост. Баланс раб. времени в мин.

Например, за время наблюдений было зафиксировано 200 человеко-момента, в т.ч. по элементам: оснавная работа – 120 моментов, вспомогательная работа – 20 моментов.

Осн = 120*100=60%; всп = 20*100=10%

200 200

После обработки полученных материалов определ. Фактич. Оценка полученных результатов

Р=корень кватратный из L2*(1-K)

M,где

Р-допустимая величина относит. Ошибки результатов наблюдения (3-10%)

L-коэф. Связанный с надежностью, т.е. с доверительной вероятностью невыхода ошибки наблюдения за установл. Пределы, (1-К) – удельный вес перерывов или простоев, К-коэф. Раб. Времени, М-число моментных наблюдений. Если (Р) оказывается выше заданной то, следует провести доп. Кол-во обходов в соответствии с уточнением V наблюдений, а затем обработку новых данных.

Билет 18.

2. Произв. Процесс – процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов в готов. пр-цию. Стороны производственного процесса: 1)технологическая – находит свое выражение в технологическом процессе в котором предусмотренно превращение предметов труда в готовую пр-цию вкл. Обслуживание робочих мест. 2) трудовая – рассматривает пр.-ный процесс как действие исполнителей по осуществлению технологического процесса. Технологический процесс – совокупность технологических операций необходимых для достижений целей производственного процесса, это комплекс определяющий приметы, орудия труда исполнителей и совершающиеся между ними технологические операции. В состав технологического процесса включены трудовые процессы (приемы, действия, движения), не трудовые (остывание, высыхание, старение). Технологичесие процессы по источнику энергии делятся на: пассивные – для воздействия на предмет труда происходит без дополнительного привлечения человека преобразовательной энергии со стороны (сушка, остывание), активные – протекает в результате непосредственного воздействия человека на предметы труда. По степени непрерывности воздействия на предмет труда: непрерывные в свою очередь делятся на круглосуточные и внутрисменные, дискретные делятся на циклические и не циклические. В зависимости от способа воздействия на предмет труда и применяемого оборудования делятся на: механические – осуществляется в ручную или с помощью станков, аппаратурные – изменение физико - химических свойств предмета труда под воздействием тепловой энергии, химической реакции. Трудовой процесс – совокупность действий исполнителей или группы по образованию предметов труда в его продукт выполняемый на рабочих местах. Виды по характеру предмета и продукта труда: вещественные (характерны для рабочих), информационные (для служащих). По функциям: основные и вспомогательные рабочие. По степени участия человека воздействия на предмет труда: выделяет ручные работы, машинно – ручные, машинные, автоматизированные. По организационному признаку: индивидуальные, групповые, бригадные

Билет 19.

2. Работа не по заданию — затраты времени на выполнение случайных, не свойственных данному рабочему операций, которые могут быть устранены (хождение за инструментом, исправление брака и т. д.).Случайная работа — затраты времени на выполнение случайных, не свойственных данному рабочему операций.Непроизводительная работа — затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера, наладчика и т. п.), а также на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего.Перерывы на отдых и личные нужды используются рабочим для отдыха в целях предупреждения утомления и поддержания нормальной работоспособности (отдых), а также на личную гигиену ( личные нужды).Перерывы организационно-технического характера обуславливаются установленной технологией и организацией производства, а также нарушениями нормального течения производственного процесса.Перерывы по технологическим и организационным причинам — время на отвод работающих из зоны взрыва, перерывы между выгрузкой и загрузкой термической печи, требуемые технологией, и др. Эти перерывы регламентируются и входят в норму труда.Перерывы в связи с нарушением нормального течения производственного процессамогут быть вызваны задержками в подаче сырья и полуфабрикатов, отсутствием энергии, заготовок, ожиданием мастера, подсобного рабочего, транспорта, проведением внепланового ремонта и другими причинами, нарушившими нормальный ход производственного процесса. Эти перерывы по сути — простои по различным организационно-техническим причинам, зависящим от производства.Перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины (опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и др.) являются простоями по вине рабочего.

Билет 20.

2. Производственная операция — это часть производственного процесса, осуществляемая одним рабочим (или группой) на одном рабочем месте и охватывающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.Трудовое движение – однократное перемещение рабочего органа человека руки, ноги, корпуса. Трудовое действие – совокупность трудовых движений выполняемые без перерыва одним или несколькими органами человека плавно переходящие одно в другое, характеризуется частным целевым назначением и постоянством предметов и орудий труда. Трудовой прием – законченная совокупность трудовых действий исполнителя обьедененных одним целевым назначением и постоянством предметов и орудий труда.

Билет 21.

2. Рассматривая показатель напряженности норм следует иметь ввиду, что абсолютная величина нормы сама по себе не может характеризовать уровень её напряженности. Напряженность норм величина относительная что бы определить количественную величину данного показателя, его уровень, величину нормы рассчитанной по отраслевым и межотраслевым материалам сопоставляют со временем необходимым для выполнения этой работы в данных организационно технических условиях или временем определенным с учетом технико – технических, экономических, организационных, психо – физических, соц. ограничений. Величина необходимого времени индивидуальна для каждого рабочего места и измениться она может только при совершенствовании организационно – технических условий и самого трудового процесса. Причем такое изменение может происходить скачкообразно (при внедрении новой техники) или постепенно (в следствии роста квалификации)

Билет 22.

2.Опытно статистический метод не является научным поэтому нормы установленные этим методом перевыполняют все исполнители исходя из этого в качестве разновидности опытно -статистического метода называют: опытный, статистический, сравнительный и расценочный.

Эти методы устанавливаются на основе опыта статистических и сравнительных данных выполнения норм. Недостатком является то, что они не создают незаинтересованность рабочих в их перевыполнении, следовательно и в повышении ПТ. Достоинства: низкая трудоемкость.

Билет 23.

2. Нормативы подразделяются: по сфере применения: межотраслевые, отраслевые, местные, заводские. По содержанию: нормативы режимов работ оборудования, нормативы времени на трудовые движения или действия, по операционной нормативы времени, нормативы темпа. По видам затрат раб. времени: основного технологич. времени, нормативы обслуживания рабочего места, вспомогательное время, время на отдых и личне надобности, подготовительно – заключительное время. По степени укрупнения: трудовые движения действия, действия, приемы, комплексы приемов, в зависимости от степени укрупнения все виды трудовых нормативов можно разделить на дифференцированные и укрупненные. Дифференцированные – нормативы на трудовые движения и действия, Нормативы на трудовые двиения называются микроэлементами, а на трудовые действия – нормами. Нормативы технологич. трудоемкости(Ттех) включают затраты труда основн., впомогат., обслуживающих рабочих основных и вспомогат. цехов и служб, занятых обслуживанием пр-ва, нормативы трудоемкости управления пр-вом (Тупр) учитывают затраты труда НТР, служащих. С их помощью решаются вопросы, связанные с планированием трудоемкости управления пр-вом и разрабатываются мероприятия по совершенствованию и удешевлению управленческого аппарата. Нормативы полной трудоемкости продукции (Тп) включают затраты труда всех категорий ППП: Тп = Ттех+Тобс+Тупр.

Билет 24.

2. Хронометраж – вид наблюдения при котором изучается циклически повторяющиеся элементы оперативной, а так же отдельные элементы подготовительно – заключительной работы или работы по обслуживаю раб. места. Разновидности: 1) непрерывный – замеряются все эл-ты оперативного времени повторяющиеся в определенном порядке, 2) выборочный – замеряются отдельные эл-ты операции не зависимо от их последовательного выполнения, 3) цикловой – исследуются операции имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без обьединения в группы каждая из которых переодически повторяется в определенной последовательности. Обработка и анализ результатов наблюдений: во всяком хроноряду имеются некоторые колебания по продолжительности не зависят от выполненной работы, уровня её механизации, длительности эл-тов операций типа производства, наблюдений и точность измерительных приборов. В первую очередь из полученных хронорядов исключаются диффективные замеры после этого определяется коэф. Устойчивости хроноряда котор. является критерием оценки относительно его колебаний Ку = tmax/tmin, если Ку хроноряда выше нормативного, то проводится еще одно наблюдение.

Билет 25.

2. Все виды технологических процессов на предприятии осуществляются только в результате труда его работников. Трудовые процессы классифицируются по: •характеру предмета труда;•функциям работников; •степени участия человека в воздействии на предмет труда (степени механизации труда);

•организации труда. По характеру предмета и продукта труда выделяются два вида трудовых процессов – вещественные и информационные. Первые характерны для рабочих, вторые – для служащих. Предметом и продуктом труда для рабочих является- вещество (сырье, материалы, детали машин) или энергия (электрическая, тепловая и т. д.), для служащих – информация (экономическая, конструкторская, технологическая, финансовая и т.д.). По функциям трудовые процессы рабочих делятся на основные и вспомогательные и соответственно рабочие на основных и вспомогательных. К основным рабочим относятся рабочие основных цехов, непосредственно занятых выпуском продукции данного предприятия. К вспомогательным относятся все рабочие вспомогательных цехов и рабочие основных цехов, которые заняты обслуживанием оборудования и рабочих мест (ремонтников, комплектовщиков и т.д.).

По степени участия человека в воздействии на предмет труда трудовые процессы делятся на ручные, машинно– ручные, машинные и автоматизированные. Ручные процессы осуществляются одним рабочим или группой вручную при помощи простейших орудий (топор, рубанок, лопата и т.д.). При машинно – ручных процессах материал обрабатывается механизмами при непосредственном участии работника (шитье на швейной машине, обработка деталей на станке с ручной подачей и т. д.).

К машинным или механизированным относятся процессы, при которых форма, размеры, вид, положение предмета изменяются механизмами. Рабочий вручную или при помощи механизмов управления машиной также выполняет элементы вспомогательной работы (закрепление и съем деталей, смену инструмента и т. д.). Автоматизированные процессы осуществляются под контролем и наблюдением исполнителя без непосредственного его воздействия на предметы труда, т. е. основная работа механизирована полностью, вспомогательная – частично (полуавтоматы) или полностью (автоматы).

По организационному признаку выделяют индивидуальные и групповые (коллективные) или бригадные (звенья, парное обслуживание) трудовые процессы.

Билет 26.

2. Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня в течении которого работник выполняет порученную ему работу рабочее время делится на: подготовительно-заключительное время (наладка оборудования, подготовка заготовок), оперативное время (время выполнения операций), время обслуживания раб. Места (уборка места), время на отдых и личные надобности, время перерывов(регламентированные и не регламентированные). В автоматизированном и механизированном пр-ве в оперативном времени значительно удельный вес занимает время которое рабочий расходует на наблюдение за работой оборудования делится на активное и пассивное, активное – время в течении которого рабочий внимательно следит за ходом тех. процесса, работой оборудования, что бы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования, пассивное – время в течении которого у рабочего нет необходимости наблюдения за работой оборудования но он её осуществляет за неимением другой работы. При расчете затрат раб. времени по обслуживанию оборудования выделяют: перекрываемое – время выполнения рабочим трудовых приемов в период автоматической работы оборудования и не перекрываемое – время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию раб. места при остановленном оборудовании. Рабочее время – вкл. время работы не предусмотренное пр-ным заданием: случайное – время затраченное на выполнение работы не предусмотренное пр-ным заданием но вызванное пр-ной необходимостью, не производительное – вермя затраченное на выполнение работы не предусмотренное пр-ным заданием и не вызванное необходимостью(исправление брака)

Билет 27.

2. Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, зон обслуживания), которые работник или группа работников (бригада) соответствующей квалификации должны обслуживать в течение единицы рабочего времени при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в процессе исполнения работы. Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Билет 28.

2. Норма времени – это величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соответствующей квалификации в определенных организационно технических условиях. В норму времени включается только необходимые затраты, к которым относят подготовительно-заключительное время Тп-з, оперативное время Топ, время обслуживания рабочего места Тобс, врем яна отдых и личные надобности Тотд и время перерывов, связанных с организационно техническими причинами Торг.тех. Норму времени, установленную на операцию или еденицу изделия, называют нормой штучного времени, она определяется по формуле: Тшт = Топ+Тобс+Тотд+Торг.Тех. Норма выроботки – это кол-во едениц продукции, произведенной в еденицу времени, измеряется в натуральных показателях в еденицу времени: штук в час, метров в минуту, тонн в смену, грамм в секунду.Если в изготовлении продукции при выполнении задания принимает участие группа рабочих то Норма выроботки определяется по формуле: Нв=Тр*Ч/Нвр где, Тр – продолжительность периода, за который определяется норма выроботки, час, смена, месяц, год., Ч- численность учавствующих рабочих, Нвр – норма времени необходимая для выполнения ед. продукции; если один рабочий то по формуле Нв=Тр/Нвр

Билет 29.

2. Норма времени – это величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соответствующей квалификации в определенных организационно технических условиях. В норму времени включается только необходимые затраты, к которым относят подготовительно-заключительное время Тп-з, оперативное время Топ, время обслуживания рабочего места Тобс, врем яна отдых и личные надобности Тотд и время перерывов, связанных с организационно техническими причинами Торг.тех. Норму времени, установленную на операцию или еденицу изделия, называют нормой штучного времени, она определяется по формуле: Тшт = Топ+Тобс+Тотд+Торг.Тех. ШТУЧНО-КАЛЬКУЛЯЦИОННОЕ ВРЕМЯ - полное рабочее время, затрачиваемое на изготовление одного предмета (детали) и применяемое при составлении калькуляции себестоимости изделия, для определения затрат на сдельную зарплату основных рабочих. определяется по формуле: Тштк= Тпз/n + Тшт, где Тпз- подготовительно-заключительное время; n-количество деталей в партии; Тшт - штучное время.

Билет 30.

2. Основные виды изучения затрат рабочего времени – хронометраж, фотография и фотохронометраж. Определение: Фотография рабочего времени – это вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат в течение рабочего дня или отдельной его части. Фотографии рабочего времени бывают нескольких видов: 1. индивидуальная фотография; 2. бригадная (групповая) фотография, когда наблюдение ведется за группой рабочих или всей бригадой; 3. самофотография, когда сам рабочий фиксирует потери рабочего времени; 4. метод моментных наблюдений это исследование затрат рабочего времени, загруженности рабочих и использования оборудования на основе выборочных наблюдений, проводимых в случайно выбранные моменты времени по большой группе рабочих.Наиболее часто встречающейся на производстве является индивидуальная фотография рабочего времени. Цель проведения фотографии: •Выявление недостатков в организации производства и труда, которые приводят к потерям рабочего времени и простоям оборудования; •Разработка орг- тех. мероприятий по устранению выявленных недостатков; •Изучение, обобщение и распространение передового опыта по использованию рабочего времени; •Установления норм обслуживания и нормативов численности рабочих; •Получение исходных данных для разработки нормативов подготовительно- заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности, определения оперативного времени на ручные работы в единичном и мелкосерийном производствах;•Выявление причин невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.В зависимости от формы организации труда на изучаемых рабочих местах и количества объектов наблюдения фотография рабочего времени может быть индивидуальной и бригадной (групповой). Независимо от вида наблюдение состоит из следующих этапов: •Подготовка к наблюдению; •Проведение наблюдения;•Обработка данных наблюдения;•Анализ результатов и подготовка мероприятий по совершенствованию организации труда или установлению норм и нормативов.

Билет 31

2. Норма выроботки – это кол-во едениц продукции, произведенной в еденицу времени, измеряется в натуральных показателях в еденицу времени: штук в час, метров в минуту, тонн в смену, грамм в секунду.Если в изготовлении продукции при выполнении задания принимает участие группа рабочих то Норма выроботки определяется по формуле: Нв=Тр*Ч/Нвр где, Тр – продолжительность периода, за который определяется норма выроботки, час, смена, месяц, год., Ч- численность учавствующих рабочих, Нвр – норма времени необходимая для выполнения ед. продукции; если один рабочий то по формуле Нв=Тр/Нвр. Норма времени – это величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соответствующей квалификации в определенных организационно технических условиях. В норму времени включается только необходимые затраты, к которым относят подготовительно-заключительное время Тп-з, оперативное время Топ, время обслуживания рабочего места Тобс, врем яна отдых и личные надобности Тотд и время перерывов, связанных с организационно техническими причинами Торг.тех. Норму времени, установленную на операцию или еденицу изделия, называют нормой штучного времени, она определяется по формуле: Тшт = Топ+Тобс+Тотд+Торг.Тех.

3. Гсуд.регулирование цен-политика ценообразов.явл.частью экономич.и соц.политики гос-ва.Регулирование цен осуществ.в соответствии с законами Укр. «О ценах и ценообраз.», «О налогах на добав.стоим-ть».Госуд.регулир.цен осуществ-ся 2 методами: прымым и косвенным.Косвенное регулиров.-это регулиров.не самих цен, а ыакторов влияющих на них.Осуществ-ся:с помощью учетной ставки%,с помощью валютного курса,путем применения льготного кредитования и субсидирования и дотирования из бюджета. К этим формам регулирования можно отнести различные программы разрабатываемые госуд.органами:1)создание условий для развития здоровой конкуренции.2)госуд.финансирование научно-исследов.работ на разработку и создание новых видов про-ции.

Билет 32.

Про НТД

Билет 33.

2. Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, зон обслуживания), которые работник или группа работников (бригада) соответствующей квалификации должны обслуживать в течение единицы рабочего времени при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в процессе исполнения работы. Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Дата добавления: 2015-07-14