Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Цикл сварки оптического волокна автоматического сварочного аппарата

Читайте также:
  1. А) переходной процесс аппарата при его включении(нагреве) и при его отключении(охлаждении)
  2. Алгоритм функционирования автоматического регулятора
  3. Анализ линейных систем автоматического регулирования.
  4. Аттестация сварочного оборудования
  5. Волокно– тонкая непряденая нитка. Волокна, из которых делают пряжу, нитки, ткань называют текстильными.
  6. Вспомогательные системы автоматического управления газотурбинными газоперекачивающими агрегатами.
  7. Выбор аппарата защиты в цепь управления

Метод LID является наиболее эффективным, поскольку, в отличие от метода PAS, качество сварного соединения в большей мере зависит от сварочного аппарата, а не от индивидуального мастерства персонала. В современных сварочных аппаратах для управления процессами юстировки и сварки используются микропроцессоры, с помощью которых возможна оптимизация процесса сварки для получения минимальных (менее 0,1 дБ) потерь в местах соединений оптических волокон.

В процессе оплавления оптические волокна подаются одновременно для предотвращения укорачивания одного из них в месте сварки. Операции оплавления и сваривания, как правило, выполняются автоматически. В современных автоматических сварочных аппаратах для снятия механического напряжения в точке соединения оптических волокон предусмотрен режим прогревания места стыка по окончании процесса сварки. Такой режим называется "режимом релаксации".

Цикл плавления (длительность подачи и сила тока как для предварительного оплавления, так и для сварки и релаксации) для оптических волокон различных производителей и типов различны. Типичный цикл сварки приведен на рисунке.

Некоторые сварочные аппараты, кроме рассмотренных выше способов контроля качества места сварки, используют еще и тест на растяжение во избежание нарушения соединения во время манипуляций при выкладке сростков в кассету, а также в дальнейшем, в процессе эксплуатации. Соединенное оптическое волокно прочно закреплено в направляющих платформах (которые используются при юстировке). Под контролем микропроцессора по завершении этапа сварки эти направляющие платформы расходятся в противоположные стороны, образуя строго нормированное продольное усилие на растяжение, приложенное к месту стыка. Считается, что стык, прошедший такое тестирование, более надежен и выполнен более качественно. При невозможности получения стыка, способного пройти этот тест, но удовлетворяющего по параметрам передачи, эту опцию можно отключить.


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 105 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Звезда-кольцо | Иерархические комбинации | Область соединения с глобальной сетью | Локализованная магистраль | Различные критерии | Коаксиальные кабели | Витая пара | Одномодовый и многомодовый кабель | Канал передачи | Способы ввода оптического излучения в оптоволокно |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Соединения оптических волокон с помощью сварки| Схема этапов сварки оптических волокон с минимизацией потерь и компенсацией смещения

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)