Техническая характеристика консольных отвалообразователей

Показатели	ОШ - 1	ОШ – 125/1500	ОШ - 90/4500	ОШР – 180/4500	ОШР – 225/11200
Максимальная производительность по разрыхленной породе, м^3/ч……….
Длина отвальной консоли, м………..
Максимальный угол подъема отвальной консоли, град……………..
Максимальная высота отсыпки, м...
Ширина ленты отвального конвейера, мм…………………………
Скорость движения ленты отвального конвейера, м/сек………...	3,3	4,5
Длина приемной консоли, м………...	14,8	37,5		61,5
Ширина ленты приемного конвейера, мм…………………………
Скорость движения ленты приемного конвейера, м/сек…………		4,5	3,7
Установленная мощность, квт……...
Рабочий вес, т…………………………

Технология отвалообразования консольными отвалообразователями заключается в следующем. Порода с магистрального конвейера поступает на приемный отвальный конвейер, откуда передается на консольный отвалообразователь, который отсыпает ее в отвал. После отсыпки отвальной заходки на всю ее ширину плани-

руют (обычно мощными бульдозерами) поверхность отвала и передвигают отвальные конвейеры в новое положение. Как правило, породу отсыпают в отвал в два яруса. Сначала отсыпают нижний ярус отвала, затем при обратном ходе – верхний, расположенный по другую сторону магистрального отвального конвейера.

Отсыпку нижнего яруса начинают с образования передового отвала при расположении отвальной консоли перпендикулярно фронту работ. Затем поворотом отвальной консоли в горизонтальной плоскости засыпают отдельными слоями пространство между передовым отвалом и откосом нижнего отвального подуступа.

Верхний ярус отсыпают при подъеме и повороте отвальной консоли в противоположную сторону.

При работе отвалообразователя в комплексе с многоковшовым экскаватором породу в отвал отсыпают в один ярус.

Конвейерный способ отвалообразования является наиболее простым и экономичным, обеспечивающим наибольшую производительность труда и прие5мную способность отвалов.

Дата добавления: 2015-07-14