Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Техническая характеристика станков ударно-канатного бурения

Читайте также:
  1. I.2. Характеристика основных элементов корпоративной культуры.
  2. А) общая характеристика
  3. А) Характеристика современной науки
  4. Автотехническая экспертиза
  5. АВТОТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
  6. Адресное и ассоциативное ОЗУ: принцип работы и сравнительная характеристика.
  7. Акции, их характеристика

Показатели Станки

БУ-2 БС-1 БС-1м

Максимальная глубина бурения, м…………… 300 100 300

Максимальный диаметр скважины, мм...................200 300 300

Вес бурового снаряда, т............................................1100-1300 2000-2700 2000-3000

Число ударов бурового инструмента в минуту.....54 52 48-52

Скорость подъема бурового снаряда, м/сек............1,2-2,0 0,9 0,9

Скорость подъема желонки, м/сек...........................1,35 1,6 0,8

Мощность двигателя, кВт.........................................20 40-75 55-75

Скорость передвижения станка, км/ч......................0,9 0,9 0,9

Вес станка, т...............................................................11,5 10,08 21,6

 

но-канатные станки БУ-2 и БС-1 (по новому ГОСТу последний будет именоваться СБК-320), техническая характеристика которых приведена в табл. 8. Эти станки приспособлены для бурения верти­кальных скважин в любых породах диаметром до 300 мм и глубиной до 30 м и более.

Производительность станков ударно-канатного бурения зависит от крепости породы, веса бурового снаряда, высоты подъема его над забоем скважины, частоты ударов, диаметра долота и формы его лезвия, плотности и высоты шламового столба в скважине. Из-за цикличности работы разрушающего инструмента производи­тельность станков ударно-канатного бурения весьма низкая изменяется от 2 до 3 м в смену в крепких породах, до 40 м и более в слабых породах. Поэтому в настоящее время эти станки в основ­ном заменены на карьерах более перспективными станками враща­тельного, ударно-вращательного и огневого бурения.

Вращательное (шнековое) бурение скважин

Вращательное бурение скважин с применением режущих коро­нок и штанг шнекового типа (шнековое бурение) широко применяют на угольных карьерах и карьерах нерудных ископаемых в породах крепостью до 6. В более крепких породах скорость бурения резко уменьшается, и применение этого способа бурения становится нецеле­сообразным. Также нецелесообразно применять вращательное бу­рение в вязких и липких глинистых породах, так как налипание глины на шнеки затрудняет процесс бурения.

Сущность вращательного бурения режущими коронками за­ключается в следующем. Коронка при вращении в забое скважины срезает породу, которая, превращаясь в мелочь, непрерывно уда­ляется из скважины спиральными витками штанг шнекового типа. Буровой инструмент состоит из нескольких последовательно соеди­ненных штанг и коронки (резца). Штанга представляет собой трубу с приваренной к ней спиралью из полосовой шнековой стали (рис. 98, а). На концах трубы имеются патрон и хвостовик для соединения штанг. Коронки применяются различной формы. Наибольшее рас­пространение получили коронки с двумя закругленными лезвиями, армированные твердым сплавом (рис. 98, б).

Производительность станков вращательного бурения зависит от крепости пород, осевого давления на коронку и скорости вращения бурового инструмента. Современные станки вращательного бурения развивают осевое давление до 4000 кгс при скорости вращения бурового инструмента 50—200 об/мин. Горная порода разрушается более интенсивно при больших скоростях вращения бурового ин­струмента, но в крепких породах большие скорости вращения при­водят к перегреву и быстрому износу режущих коронок. Поэтому при бурении скважин в породах крепостью до 4 применяют наиболь­шие скорости вращения бурового инструмента, а в более крепких

 

породах скорость вращения снижают до 80 —130 об/мин и увеличи­вают осевое давление.

Наиболее распространенными станками вращательного бурения являются СБР-125 и СБР-160 (табл. 9).

Эти станки просты по устройству и обслуживанию, имеют не­большой вес и приспособлены для бурения вертикальных и наклон­ных скважин диаметром 110—160 мм и глубиной 20—30 м. Произ­водительность их при бурении мягких пород и угля достигает 150 м

Рис. 98. Буровой инструмент при вращательном (шнековом) бурении

 

и более в смену. Стойкость коронок при этом составляет 800—1000 м скважин.

К достоинствам вращательного бурения скважин режущими коронками относятся: высокая производительность станков, пре­вышающая в 3—4 раза и более производительность станков ударно-канатного бурения; возможность бурения вертикальных, горизон­тальных и наклонных скважин; простота устройства и обслужива­ния станков; невысокая стоимость бурения.

Основным недостатком вращательного бурения является воз­можность применения его только в мягких и средней крепости по­родах.

 

Таблица 9


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 244 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Водоотливные установки | Значение рудничного освещения для безопасности работ и повышения производительности труда | Причины возникновения рудничных пожаров и факторы, влияющие на процесс самовозгорания | Способы тушения пожаров | Сущцость открытых горных работ и условия их применения | Этапы и периоды горных работ | Процессы | Понятие о коэффициентах вскрыши | Граничный коэффициент вскрыши | Принципы определения границ карьеров |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технологические требования к буровзрывным работам| Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) бурения

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)