Читайте также: |
|
Показатели Станки
БУ-2 БС-1 БС-1м
Максимальная глубина бурения, м…………… 300 100 300
Максимальный диаметр скважины, мм...................200 300 300
Вес бурового снаряда, т............................................1100-1300 2000-2700 2000-3000
Число ударов бурового инструмента в минуту.....54 52 48-52
Скорость подъема бурового снаряда, м/сек............1,2-2,0 0,9 0,9
Скорость подъема желонки, м/сек...........................1,35 1,6 0,8
Мощность двигателя, кВт.........................................20 40-75 55-75
Скорость передвижения станка, км/ч......................0,9 0,9 0,9
Вес станка, т...............................................................11,5 10,08 21,6
но-канатные станки БУ-2 и БС-1 (по новому ГОСТу последний будет именоваться СБК-320), техническая характеристика которых приведена в табл. 8. Эти станки приспособлены для бурения вертикальных скважин в любых породах диаметром до 300 мм и глубиной до 30 м и более.
Производительность станков ударно-канатного бурения зависит от крепости породы, веса бурового снаряда, высоты подъема его над забоем скважины, частоты ударов, диаметра долота и формы его лезвия, плотности и высоты шламового столба в скважине. Из-за цикличности работы разрушающего инструмента производительность станков ударно-канатного бурения весьма низкая изменяется от 2 до 3 м в смену в крепких породах, до 40 м и более в слабых породах. Поэтому в настоящее время эти станки в основном заменены на карьерах более перспективными станками вращательного, ударно-вращательного и огневого бурения.
Вращательное (шнековое) бурение скважин
Вращательное бурение скважин с применением режущих коронок и штанг шнекового типа (шнековое бурение) широко применяют на угольных карьерах и карьерах нерудных ископаемых в породах крепостью до 6. В более крепких породах скорость бурения резко уменьшается, и применение этого способа бурения становится нецелесообразным. Также нецелесообразно применять вращательное бурение в вязких и липких глинистых породах, так как налипание глины на шнеки затрудняет процесс бурения.
Сущность вращательного бурения режущими коронками заключается в следующем. Коронка при вращении в забое скважины срезает породу, которая, превращаясь в мелочь, непрерывно удаляется из скважины спиральными витками штанг шнекового типа. Буровой инструмент состоит из нескольких последовательно соединенных штанг и коронки (резца). Штанга представляет собой трубу с приваренной к ней спиралью из полосовой шнековой стали (рис. 98, а). На концах трубы имеются патрон и хвостовик для соединения штанг. Коронки применяются различной формы. Наибольшее распространение получили коронки с двумя закругленными лезвиями, армированные твердым сплавом (рис. 98, б).
Производительность станков вращательного бурения зависит от крепости пород, осевого давления на коронку и скорости вращения бурового инструмента. Современные станки вращательного бурения развивают осевое давление до 4000 кгс при скорости вращения бурового инструмента 50—200 об/мин. Горная порода разрушается более интенсивно при больших скоростях вращения бурового инструмента, но в крепких породах большие скорости вращения приводят к перегреву и быстрому износу режущих коронок. Поэтому при бурении скважин в породах крепостью до 4 применяют наибольшие скорости вращения бурового инструмента, а в более крепких
породах скорость вращения снижают до 80 —130 об/мин и увеличивают осевое давление.
Наиболее распространенными станками вращательного бурения являются СБР-125 и СБР-160 (табл. 9).
Эти станки просты по устройству и обслуживанию, имеют небольшой вес и приспособлены для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 110—160 мм и глубиной 20—30 м. Производительность их при бурении мягких пород и угля достигает 150 м
Рис. 98. Буровой инструмент при вращательном (шнековом) бурении
и более в смену. Стойкость коронок при этом составляет 800—1000 м скважин.
К достоинствам вращательного бурения скважин режущими коронками относятся: высокая производительность станков, превышающая в 3—4 раза и более производительность станков ударно-канатного бурения; возможность бурения вертикальных, горизонтальных и наклонных скважин; простота устройства и обслуживания станков; невысокая стоимость бурения.
Основным недостатком вращательного бурения является возможность применения его только в мягких и средней крепости породах.
Таблица 9
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 244 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Технологические требования к буровзрывным работам | | | Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) бурения |