Скоростная проходка стволов шахт

Скорость проходки стволов является основным показателем организации работ и использования проходческого оборудования. За последние годы в результате коренного усовершенствования тех­ники и организации труда были достигнуты высокие скорости про­ходки, которые превосходят лучшие показатели зарубежной прак­тики (табл. 4).

В 1963 г. на шахте № 29 треста Рутченковуголь бригада Героя Социалистического Труда Н. Н. Тихонова за 31 день пришла 290,5 м готового ствола диаметром 6,2 м. В 1964 г. бригада Героя Социали­стического Труда Н. М. Карева на шахте «Пролетарская-Глубокая» за 31 рабочий день прошла 390,1 м готового ствола диаметром 6,2 м в свету. В 1969 г. бригадой П. М. Кондратюка из комбината Донецк-шахтострой при проходке ствола шахты № 17—17-бис было пройдено 401,3 м вертикального ствола диаметром 5,5 м, что является новым мировым рекордом скорости проходки стволов.

Скорости, достигнутые в СССР, могут быть сопоставлены лишь с отдельными лучшими достижениями на урановых и золотых рудни­ках ЮАР, где в 1962 г. на проходке вентиляционного ствола шахты «Буффельсфонтейн» была достигнута скорость 381,55 м/мес.

На проходке ствола шахты № 17—17-бис применялся новый ком­плекс Д1НП-1, созданный инженерами треста Донецкшахтопроходка.

Комплекс предназначен для проходки глубоких стволов диамет­ром в свету более 5,5 м по совместной схеме производства работ. Внутристволовое оборудование комплекса ДШП-1 состоит из трех основных узлов: призабойного щита высотой 10 м, передвижной ме-

Таблица 4.

Скоростные проходки вертикальных выработок
	СССР	ЮАР
Показатели	Шахта № 17 — 17- бис	Шахта «Проле­тарская Глубо­кая»	Рудник «Весторн- Рифо»	Рудник «Буф-фельсфон-тейн»
Дата скоростной проходки.............................   Пройдено за месяц готового ствола, м........ Диаметр ствола в свету, м.............................. Среднее подвигание за цикл, м...................... Удельные затраты времени на подвигания 1 м забоя, ч-мин.......................... Глубина шпуров, м.......................................... Списочное число рабочих: всего................................................................ в том числе проходчиков.............................. Производительность труда одного проходчика на сменный выход, м^3 готового ствола в свету................................................... в том числе: по забою......................................................... по креплению.................................................	Май 1969 г. 401,3 5,5/5,6 3,95   1-47 4,5-5     8,65 5,2	Июль 1964 г. 390,1 6,2, 3,78   1-54 4,2-4,5   4,4   7,4 5,2	Октябрь 1961 г. 7,9, 2,08   2—11 2,36   2,25 5,7 1,1	Март 1962 г. 381,55 6,7 2,19   1—57 2,44   1,95   4,2 1,0

ханизированной опалубки и подвесного многоэтажного полка с по­родопогрузочной машиной КС-1м с емкостью грейфера 1,25 м³.

Работы велись по многоцикличному скользящему графику при средней продолжительности цикла 7 ч. Уход забоя за цикл составлял по песчаникам до 3,5 м, по сланцам — до 4,2 м. Для обеспечения такого подвигания при сравнительно небольшом сечении ствола в проходке (d = 6,3 м) применяли вруб, состоящий из 14 шпуров (4 + 4 + 6), расположенных по трем концентрическим окружностям диаметром 1; 1,5 и 2 м. Глубина врубовых шпуров соответственно окружностям составляла 1,5; 2,6 и 5м, а отбойных и периферийных 4,5 м. В качестве ВВ применяли скальный прессованный аммонит № 1 в патронах диаметром 45 мм. Всего по забою располагали 48 шпуров. При изменении крепости пересекаемых пород число шпуров оставалось постоянным, а изменяли удельный расход ВВ, который составлял для сланцев 1,8 кг и для песчаников 2 кг на 1 м³ обуренной породы.

Одновременно с проходкой ствола возводили постоянную крепь из монолитного быстротвердеющего бетона марки 200. Бетонную смесь в ствол подавали по двум металлическим трубопроводам диаметром 150 мм. На крепление одной заходки высотой 5 м затрачивали в сред­нем 9 ч.

Затраты времени на выполнение основных проходческих операций составляли: на уборку породы, включая перемещение щита и полка в новое рабочее положение, 3,5—4 ч; бурение 1 ч 10 мин — 1 ч 30 мин (в зависимости от крепости пород); заряжание и взрывание шпуров, а также подъем полка на взрывобезопасную высоту 1 ч.

Как видно из данных табл. 4, технико-экономические показатели отечественных скоростных проходок лучше зарубежных и достигнуты за счет более полной механизации всех работ и применения более производительного проходческого оборудования, тогда как на руд­никах ЮАР высокие скорости достигались за счет интенсификации ручного труда и увеличения численности рабочих.

Дата добавления: 2015-07-14