Читайте также:
|
|
Металлургия сварки. Особенности металлургии сварки и основные понятия о металлургических процессах, протекающих при сварке процессах, протекающих при сварке.
Шлаковая и газовая защита металла сварочной ванны. Средства, улучшающие качество металла сварного шва. Способы легирования металла сварочной ванны.
Кристаллизация металла шва. Структура металла шва и околошовной зоны. Влияние структуры металла на качество сварного шва и сварного соединения.
Технология сварки покрытыми электродами. Подготовка металла к сварке.Влияние качества сборки на качество сварного соединения.
Выбор режима сварки листовых конструкций и трубопроводов разной толщины. Траектория движения конца электрода в процессе сварки. Влияние режима на глубину провара и ширину шва. Технология сварки решетчатых и балочных конструкций.
Технология сварки стыков балок и колонн. Технология сварки цилиндрического бака.
Контроль качества сварки при сборке и сварке металлоконструкций. Сварка и сборка арматуры. Типы арматуры и виды сборных соединений. Правила сборки арматурных соединений внахлестку, с накладками и с плоскими элементами проката. Новые конструктивные решения узлов сварных соединений арматуры.
Техника сварки стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых сварных соединений со скосом и без скоса кромок в различных (кроме потолочного) положениях.
Сварка тонколистовых конструкций и трубопроводов. Сварка многослойных швов. Сварка швов различной протяженности. Сварка «горкой», обратноступенчатым способом, сварка участка от середины длины к концам.
Режим и техника сварки во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного, деталей, узлов, и конструкций из углеродистых сталей.
Технология сварки неплавящимся электродом. Требования к сборке свариваемых изделий. Постановка прихватом (их величина, количество).
Выбор типа горелки, диаметра электрода и присадочной проволоки.
Выбор величины сварочного тока в зависимости от толщины металла и диаметра электрода. Определение оптимального расхода аргона (смеси газов).
Ручная аргонодуговая сварка трубопроводов из углеродистых сталей с поддувом аргона или применением флюс-паст. Сварка на весу. Устройство для поддува аргона.
Меры борьбы с образованием горячих трещин.
Технология сварки в вертикальном и потолочном положениях. Технология ручной сварки покрытыми электродами и электродуговая сварка в аргоне в вертикальном и потолочных положениях шва аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
Подготовка изделий под сварку. Выбор марки и диаметра электрода, силы тока и техники сварки. Проплавление свариваемых кромок.
Технология сварки стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений. Сварка без скоса и со скосом кромок.
Технология сварки цветных металлов. Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами и аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в нижнем, вертикальном и потолочном положениях изделий из меди, алюминия, свинца, цинка и их сплавов.
Технология сварки чугуна. Особенности сварки чугунных изделий. Влияние химического состава чугуна и скорости его охлаждения после сварки на качество сварного шва.
Технология сварки при отрицательных температурах. Особенности сварки при отрицательных температурах. Влияние отрицательной температуры на качество сварного соединения. Устранение вредного влияния скорости охлаждения и кристаллизации металла сварного шва, повышенного отвода тепла и ухудшение технологического свойства сварочных материалов.
Подготовка под сварку металлоконструкций. Сварочные материалы. Технология сварки.
Подготовка технологических трубопроводов под сварку. Подготовка сварочных материалов. Постановка прихваток. Технология сварки.
Сварка в углекислом газе. Область применения сварки в углекислом газе. Сварка с применением сварочной проволоки и порошковой проволокой.
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Выбор марки сварочной проволоки (с раскисляющими добавками). Соотношение расхода газа и диаметра сварочной проволоки. Сборка деталей под сварку. Требования к выполнению прихваток. Режим сварки: диаметр сварочной проволоки, сила сварочного тока, напряжение, скорость сварки, расход углекислого газа в зависимости от толщины изделия. Возможные дефекты.
Электродуговая наплавка. Назначение наплавки. Общие сведения о наплавке и области ееприменения. Характер и виды наплавочных работ. Способы ручной электродуговой наплавки. Подготовка металла под наплавку для наплавки потолочных плоскостей, мест на вертикальной плоскости. Электродуговая наплавка ванным способом. Одноэлектродная и многоэлектродная наплавка ванным способом. Выбор материалов для наплавки: наплавочная проволока, марки покрытых электродов, флюсы, литые прутки для наплавки, зернистые (порошкообразные) сплавы. Выбор режимов наплавки.
Наплавка на кромки режущего инструмента. Технология наплавки. Марки наплавочных материалов. Выбор режимов наплавки.
Технология электродуговой наплавки твердых сплавов. Литые и порошкообразные твердые сплавы. Флюсы для наплавки твердых сплавов. Термическая обработка наплавленных поверхностей.
Технология и техника дуговой наплавки. Наплавка цветных металлов и сплавов. Наплавка твердых сплавов, особенности наплавки твердыми сплавами.
Техника наплавки на плоские и цилиндрические поверхности. Примеры выполнения наплавочных работ. Контроля качества наплавки.
Газоэлектрическая резка металлов. Механизм воздушно-дуговой резки угольным электродом, кислородно-дуговой и дуговой резки плавящимся электродом. Сущность процессов. Технологические особенности разновидностей процессов дуговой и кислородно-дуговой резки в зависимости от использования дуги прямого и косвенного действия и способы подачи кислорода (в центр зоны, нагреваемой дугой, или последовательно по отношению к ней). Общая схема постов при резке этими методами. Режимы дуговой резки. Технологические приемы проведения разделительной и поверхностной резки. Преимущества воздушно-электродуговой резки перед другими способами огневой обработки металлов.
Плазменно-дуговая резка металлов. Механизм резки, понятие об образовании плазменной дуги. Основные свойства плазменной дуги прямого и косвенного действия. Необходимость применения источников питания с высоким напряжением холостого хода. Виды газов, применяемых при резке различных сталей и сплавов.
Общая схема постов для ручной и машинной плазменно-дуговой резки. Конструкция плазменной горелки для плазменно-дуговой резки. Порядок зажигания и регулировки плазменной дуги, правила окончания процесса резки. Подготовка машины к работе и ее обслуживание в процессе резки. Технологические приемы разделительной и поверхностной резки высоколегированных, коррозионно-стойких сталей, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов, титана. Правила выбора защитной среды и электрических источников питания. Режимы плазменно-дуговой резки.
Преимущества и недостатки дуговой резки.
Дата добавления: 2015-07-12; просмотров: 291 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки металлов | | | Технология газовой сварки и резки металлов |