Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет проушины по Ляме

Читайте также:
  1. Cостав и расчетные показатели площадей помещений центра информации - библиотеки и учительской - методического кабинета
  2. I БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ ПРИ I ИСПОЛЬЗОВАНИИ АККРЕДИТИВНОЙ ФОРМЫ РАСЧЕТОВ
  3. I. РАСЧЕТНО-КАССОВОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ В РУБЛЯХ
  4. III - математическая – расчеты по уравнению реакции.
  5. III. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАСЧЕТОВ
  6. VI Правила расчетов за перевозку груза
  7. XI. Методика расчета тарифов на оплату медицинской помощи по обязательному медицинскому страхованию

Проверка напряжений по Ляме актуальна для относительно широких проушин: D/d > 1,5. Напряжения σ л, МПа, проверяют в опасном сечении 2-2 проушин, рис.1:

(12)

При расчете по формуле (11) принимают допустимые напряжения
[ σ л] = (1,4…1,7)[ σ p].

Если проверка по формуле (12) не обеспечена, следует увеличить толщину проушины 2. При отношении D/d < 1,5 прочность проушины по Ляме обычно обеспечивается, если выполнена проверка прочности на растяжение по
формулам (10), (11).

Расчет проушины на смятие

Напряжения смятия σ см, МПа, между пальцем и проушиной:

(13)

где К нер= 4/ π – коэффициент неравномерности распределения напряжений смятия.

При расчёте по формуле (13) принимают допускаемые напряжения

[ σ см]= σ T /[ S см],

где σ T - предел текучести материала проушины по табл. 1;

[ S см] запас прочности, принимают [ S см]= 1,5.

Если условие прочности по формуле (13) не выполнено, толщину проушины следует увеличить. Окончательное решение о величине толщины δ принимают с учётом конструкции осевого крепления пальца, см п. 7.1.

УКАЗАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ВАРИАНТОВ ЗАДАНИЯ

Общие для всех вариантов указания

Фиксация пальца в осевом направлении может быть выполнена с помощью закладной планки, закрепляемой на щеке обоймы с помощью двух винтов диаметром М6...М8, (Прил. 1,2). В этих вариантах на выступающей из проушины концевой части пальца должен быть выполнен паз (Прил. 1 и 2, палец неподвижен). Глубина паза (или проточки) h = 3...5 мм. Толщина закладной планки t =3...5 мм. Толщина щек проушины, найденная в п.6.3 по условиям ее прочности, может быть увеличена до δ ≥6...8 мм для размещения резьбовых гнезд крепежных винтов.

Подвод консистентной смазки к поверхностям трения шарнира (рис.1)

производится периодически через осевое и радиальное отверстия в пальце 1.

Диаметр отверстий назначают d 1 = 3...6 мм в зависимости от диаметра пальца d.

Отверстие закрывается резьбовой пробкой соответственно диаметром М5...8.

Распределение смазки вдоль пальца (рис.1) осуществляют различными способами:

а) если направление реакции на палец неопределенно, то во втулке штока 2 выполняют кольцевую канавку диаметром D 1 = d + 2 мм;
б) если направление реакции на палец при работе механизма изменяется в

пределах =0... 180°, то на пальце выполняют продольную канавку длиной

l = l 1-2  c, где с =5...10 мм, канавка должна отстоять от предполагаемого места приложения наибольшей по величине реакции на угол φ 1 =90°;

в) если направление реакции на палец при работе механизма изменяется в пределах φ = 0...360°, то на пальце выполняют две продольные канавки длиной
l = l 1-2  c, где   с = 5...10 мм, канавки должны располагаться диаметрально противоположно.


Дата добавления: 2015-07-12; просмотров: 469 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ | ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ВИДА ТЕРМООБРАБОТКИ | Проверка шарнира по критерию износостойкости | ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | Предельные напряжения | Расчет пальца на срез | Шарнирный узел механизма рессорного молота | Приложение 2 |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет проушины на растяжение| Шарнирный узел механизма машины для литья под давлением

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)