Читайте также:
|
|
Система ТС состоит из:
1) Четырех высокотемпературных механических фильтров - находится в пом.ГА 309/1 отм. +13,2
2) Четырех фильтров-ловушек находится в помещении на отметке +13,2
3) Фильтра-контейнера установлен в помещении на отметке +13,2
4) Устройств выгрузки сорбента.
5) Трубопроводов и арматуры, расположенных в помещениях.
Устройство системы ТС.
Система ТС является блочной. На каждый блок ВВЭР-1000 устанавливается по четыре ВТФ, четыре фильтра-ловушки и фильтр-контейнер. ВТФ устанавливается на байпасных линиях каждого ГЦН для механической очистки теплоносителя от продуктов коррозии конструкционных материалов.
Теплоноситель 1 контура с напора ГЦН YD(10 - 40)D01 по трубопроводу Dу=133х14 через вентиль ТС10(20...40)S01 или его байпас ТС10(20...40)S02 поступает в высокотемпературный фильтр ТС10(20..40) N01. При прохождении конического отбойника, расположенного в верхней части фильтра, поток теплоносителя равномерно распределяется по всему объему фильтрующей засыпки, где происходит очистка его от мелкодисперсных продуктов коррозии.
Теплоноситель отводится из фильтра ТС10(20...40)N01 через нижнее распределительное устройство и поступает в фильтр-ловушку ТС10(20...40)В01.
В дренажной сборке фильтра-ловушки происходит задержание случайно проскочившего из ВТФ сорбента. Пройдя фильтр-ловушку очищенный теплоноситель поступает через верхний патрубок по трубопроводу Dу=133х14 на всас ГЦН.
В местах врезки трубопроводов системы ТС в ГЦК имеются ограничительные вставки предназначенные для уменьшения расхода течи при разрыве трубопроводов ТС.
Для предотвращения выноса сорбента обратным током из фильтра на трубопроводах входа в фильтр установлены обратные клапаны.
Для контроля качества очистки осуществляется отбор проб теплоносителя до и после фильтра. На трубопроводах пробоотбора установлены по три быстродействующих и два ручных вентиля.
Пробы теплоносителя, охладившись в теплообменниках, поступают в камеры отбора проб, расположенных в пом.
Для взрыхления и отмывки сорбента в фильтрах предусмотрен подвод промывочной воды и сжатого воздуха от системы.
Для дезактивации сорбента и фильтров предусмотрен подвод дезактивирующих растворов от системы ТU.
Для химической отмывки внутрикорпусных устройств, внутренней поверхности и трубчатки ПГ предусмотрена перемычка с арматурой TB80S05 от линии подачи дезрастворов от системы приготовления дезрастворов СК на СВО-1, через съемное колено с фланцевым соединением, подстыкованным к разъему арматуры RY30S02. Этап проведения работ - ППР энергоблока. Порядок проведения операций приведен в рабочей программе химической отмывки парогенераторов.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 100 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Ограничения по эксплуатации | | | Характеристика оборудования системы |