Читайте также:
|
|
Расчетно-пояснительная записка
Исходные данные
А) Чертеж детали.
Б)Тип производства -массовое производство.
В)Используемое оборудование – штамповочный молот.
Г)Метод штамповки - горячая объемная штамповка с облоем.
Д) Деталь-муфта.
Е)Материал детали - сталь.
2. Выбор материала.
согласно назначению детали выбираем марку стали 45 ГОСТ 7505-89.
Химический состав (массовые доли):
Углерод (С) 0,45 – 0,5 %
Кремний (Si) 0,17 – 0,37 %
Марганец (Мn) 0,5 – 0,8 %
Хром (Сr) до 0,25 %
Фосфор (P) не более 0,035 %
Сера (S) не более 0,035 %
Механические свойства стали при различных температурах
Марка стали | При нормальной температуре | При температуре резки заготовок (500-650°C) | При температуре отделения отходов (900°C) | При температуре штамповке (1150-1250°C) |
,МПа | ||||
Назначение линии разъема штампов
Поверхность разъема штампов определяется конфигурацией поковки. При установлении поверхности разъема необходимо:
1) Обеспечить возможность свободного извлечения деформированной заготовки из штампов.
2) Назначить разъем, как правило, в плоскости двух наибольших взаимно перпендикулярных размеров детали.
3) Поверхность разъема не должна проходить через линию пересечения сопрягаемых поверхностей проверки правильности установки штампов.
4) Трудно заполняемые части формы окончательного ручья располагать в верхнем штампе.
5) Располагать поковку в равных долях в обоих штампах, обеспечивая минимальный припуск, в противном случая большую часть – в верхнем штампе.
6) Стремиться обеспечить простую, желательно плоскую горизонтальную поверхность разъема штампов.
Линия разъема обозначена на чертеже поковки с учетом этих требований штрихпунктирной линией, обозначено на концах разъема знаком × ×.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 272 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
на море), 1 ночной переезд | | | Расчет объема и массы детали |