Читайте также:
|
|
Гидросмесители эжекторного типа применяют для приготовления и утяжеления буровых растворов из порошкообразных материалов, а также для химической обработки буровых растворов сухими порошкообразными реагентами. В настоящее время гидравлические смесители эжекторного типа отечественные машиностроительные заводы отдельно не изготовляют, а они входят в комплект различных агрегатов, например, в цементосмесительные машины, блок приготовления БПР, блок гидросмесителей БГС. Блок гидросмеснтелей БГС Блок гидросмеснтелей БГС предназначен для приготовления, утяжеления н химической обработки буровых растворов из сухих порошкообразных материалов, а также для питания вспомогательного трубопровода буровой установки.
Блок состоит из сварной рамы / (рис. VIII.9), двух центробежных шламовых насосов 5 с электродвигателями, двух гидравлических смесителей эжекторного типа 8. двух столиков 2 с дисковыми ножами для разрыва бумажных мешков, нагнетательного трубопровода 6 с поворотными шиберными заслонками сливного трубопровода 4 и всасывающего трубопровода 7. Блок приготовления буровых растворов БПР Блок БПР предназначен для хранения на буровой сухих порошкообразных материалов (глины, утяжелителя, химических реагентов) и приготовления из них различных буровых растворов. Блок может быть использован также для приготовления цементных растворов. Конструкцией блоха предусмотрены пневматические погрузка, выгрузка и транспортировка порошкообразных материалов. Выносной гидроэжекторный смеситель 9 (рис. XV. 1)
представляет собой струйный аппарат, в котором для образования гидросмеси порошкообразных материалов используется кинетическая энергия жидкости.
Буровые насосы под давлением не более 4 МПа нагнетают жидкость по трубе 12 в сопло 11 смесителя, снабженного сменными штуцерами диаметром 30 мм для работы с глинопорошками и диаметром 20 мм для работы с утяжелителями. Вследствие сужения струи скорость жидкости в сопле увеличивается, а давление падает. Из сопла жидкость с пониженным давлением поступает в камеру всасывания. В результате создаваемого разряжения в камеру всасывания из силоса 1 по шлангу 7 засасывается порошкообразный материал, который увлекается жидкостью в камеру смешения и далее в конически расходящийся насадок (диффузор). При прохождении по диффузору скорость потока уменьшается, а давление возрастает и полученный раствор по патрубку 10 сливается в приемную емкость циркуляционной системы. За один цикл смешения плотность раствора возрастает на 0,3—0,35 г/см3. При недостаточной плотности полученного раствора проводится повторное смешение. Гидроэжекторный смеситель имеет относительно низкий к.п.д., однако обладает высокой надежностью благодаря отсутствию подвижных частей. Блоки для приготовления бурового раствора рассчитаны для работы с бестарными и затаренными глинопорошками. Основная масса глинопорошков доставляется автоцементовозами и под действием сжатого воздуха перегружается по трубе 3 в силос 1. Перед подачей в гидроэжекторный смеситель порошкообразные материалы разрыхляются воздухом, нагнетаемым в силос по аэродорожкам 6 системы аэрирования 5. Избыточный воздух выносится в атмосферу через фильтр 2, установленный на крышке силоса. Нижняя часть силоса имеет конусообразную форму и снабжена разгрузочным устройством 4, регулирующим подачу материала в гидроэжекторный смеситель. Материалы, используемые в небольших количествах, доставляются в затаренном виде и засыпаются в воронку 8, из которой поступают в камеру смешения гидроэжектора. Воронка снабжена разгрузочным клапаном для регулирования подачи материала. В циркуляционной системе буровых установок применяются блоки БПР-70 и БПР-40.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 323 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Адгезионные свойства фильтрационных корок буровых растворов. | | | Технологическая схема циркуляционной системы буровой. |