Экранирование раската

Различают четыре вида экранов:

1) тепоотражательный;

2) тепловой;

3) энкопанель

4) экраны с активным теплоэкранированием подката

Теплоотражающие экраны изготавливаются из листов полированной нержа-веющей стали. К недостаткам данного экрана относится уменьшение его теплотра-жательной способности по мере загрязнения поверхности. Схема такого экрана, установленного на стане 2000 ОАО «НЛМК» приведена на рисунке 2.

а) б)

Рис.2 - Поперечный разрез (а, схема) и фотография (б) секции теплоотража-

тельного экрана на промежуточном рольганге ШПС г.п. 2000.

Теплоотражатели 1 изготовлены из 2 мм листа малоуглеродистой стали, покрытой Al По центру секции установлен подпружиненный отбойник 2, покрытый Al. Боковые стенки 3 секции также защищены Al. Толщина покрытия Al ≈ 0,25 мм, первоначальная степень его черноты находилась на уровне 0,2. Расстояние между уровнем роликов 4 и отбойником 2 составляло 250 мм. Предусмотрена возможность охлаждения теплоотражателей 1 сухим воздухом 5. Этим воздухом исключается также осаждение пыли на верхнюю и нижнюю поверхности отражателей 1.

Тепловой экран изготавливается из керамических теплоизолирующихх материалов. К недостаткам экрана относится необходимость его прогрева теплом от первых 3-4 полос, только после этого он выходит на рабочие температуры. По эффективности тепловой и теплоотражающий экраны равны.

Энкопанель - представляет собой улучшенную разновидность теплового экрана. Такой экран представляет собой секционный тоннель из 10 и более секций длиной по 6 метров каждая (рис.3). При этом, для удобства обслуживания некоторые секции могут открываться (рис.4).

Рис.3 - Поперечный разрез (а; схема) и фотография внешнего вида (б) энкопанели на промежуточном рольганге ШПС г.п. 2000:

1 – специальная труба из жаростойкого сплава; 2 – верхний уровень ролика рольганга;

3 - межроликовая плита; 4 - воздушная окалина; 5 мулитокремнеземистая вата (теплоизолятор); 6 – подкат; 7 – войлок мулитокремнеземистой ваты

Рис.4 – Монтаж энкопанелей в потоке стана

Применение теплозащитных экранов позволяет:

а) снизить температуру нагрева сляба на 50° С (экономия топлива 10...15% и снижение угара);

б) на 60% уменьшить разницу температур между передним и задним концом (температурный клин);

в) возможность использования раската как буфера (время задержки до 8 минут).

Активное теплоэкранирование подката включает активное воздействие на температуру движущегося подката путем подвода тепла к верхней его поверхности от газовых горелок. Газовые горелки располагают в однотипных секциях, снабженных приводом их перемещения к/от рольганга. По существу в процессе

движения подката по промежуточному рольгангу его пропускают через тоннельную печь с верхними горелками.

На современных прокатных станах снижение температуры по длине раската уменьшают системами экранирования, которые устанавливаются над рольгангом.

Наличие системы экранирования снижает температурный клин на входе в агрегат на 50 - 70% и обеспечивает изменение температуры начала обработки в допустимом диапазоне. Один из возможных вариантов конструкции экранирующего устройства показан на рисунке 5.

Рис.5 - Общий вид экранирующего устройства

1 - панели экранирующие, 2 – рама, 3 - стойка, 4 – механизм подъема)

Дата добавления: 2015-07-11