Читайте также:
|
|
З А Д А Н И Е
на практическую работу №6 по дисциплине «Промышленные ТЭС»
на тему:
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ паровой турбины
Студенту Катасонову Кириллу Викторовичу
ф.и.о.
Дата выдачи задания
Дата защиты работы
Руководитель работы В.В. Барановский
ф.и.о.
Исходные данные к КУРСОВОЙ РАБОТЕ
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
Содержание работы | Примечание |
1. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ паровой турбины 1.1. Расчет параметров процесса в h,s–диаграмме ЦВД до камеры смешения. 1.2. Расчет параметров пара в камере смешения ЦВД. 1.3. Расчет процесса в проточной части ЦВД после камеры смешения. 1.4. Расчет параметров пара перед соплами ЦНД. 1.5. Расчет процесса в проточной части ЦНД. 1.6. Расчет экономических показателей паротурбинной установки. | |
2. СФОРМУЛИРОВАТЬ ВЫВОДЫ |
Спецзадание
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
Тепловой расчёт паровой турбины.
1. Расчёт параметров процесса в h,s-диаграмме ЦВД
до камеры смешения.
Параметры пара перед стопорным клапаном паровой турбины.
Из расчёта котла-утилизатора:
1. Давление: pО ВД = pППВД = 68,6 бар.
2. Температура: tО ВД = 606,6 OC.
3. Теплосодержание определяется по таблицам воды и пара: hО ВД = 3667,42 кДж/кг.
4. Энтропия: sО ВД= h,s(pО ВД, tО ВД) = 7,12кДж/(кг∙K).
5. Удельный объём: υО ВД = h,s(pО ВД, tО ВД) = 0,05733м3/кг.
Расчет процесса расширения пара в проточной части ЦВД
до камеры смешения (ступени № 1¸14).
1. Принимаем потери в паровпускных органах ЦВД равными 3%.
2. Давление пара перед соплами первой ступени:
pО’ ВД = 0,96 ∙ pО ВД = 0,97 ∙ 66,6 = 66,54 бар.
3. Параметры пара перед соплами первой ступени ЦВД определяются по таблицам воды и пара:
tО’ ВД = h,s(p О’ ВД , hО ВД) = 606 OC.
sО’ ВД = h,s(p О’ ВД , hО ВД) = 7,133 кДж/(кг∙K).
υО’ ВД = h,s(p О’ ВД , hО ВД) = 0,05911 м3/кг.
4. Опорные величины расчетного режима 1-й ¸ 14-й ступеней ЦВД для вычислений по формуле Стодолы-Флюгеля
- номинальный расход: D00 = 85,9 кг/с;
- номинальное начальное давление: p00 = 66,4 бар;
- номинальное конечное давление: p20 = 6,04 бар.
5. Расход пара через сопла первой ступени ЦВД (из двух котлов-утилизаторов) определено ранее при расчёте котла-утилизатора: DО ВД = 73,2 кг/с.
6. Давление за 14-ой ступенью ЦВД (по формуле Стодолы-Флюгеля для докритического режима работы группы ступеней):
7. Параметры пара в изоэнтропийном процессе расширения пара за ступенью №14 ЦВД определяются по таблицам воды и пара:
tа 1-14 = h,s(sО' ВД, p21-14) = 488,4 OC.
hа 1-14 = h,s(sО' ВД, p21-14) = 3425,85 кДж/(кг∙K).
υа 1-14 = h,s(sО' ВД, p21-14) = 0,0992 м3/кг.
8. Располагаемый тепловой перепад ступеней ЦВД № 1¸14:
H01-14 = hО ВД – hа1-14 = 3667,42 – 3425,85 = 241,5 кДж/кг.
9. Средний удельный объём пара в проточной части ступеней № 1¸14 ЦВД:
υср = (υО´ ВД ∙ υа 1-14)0,5 = (0,0992 ∙ 0,05911)0,5 = 0,0766 м3/кг.
10. Относительный внутренний КПД ступеней ЦВД № 1¸14:
11. Полезно использованный тепловой перепад в ступенях № 1¸14:
Hi1-14 = hоi1-14 ∙ H01-14 = 0,864 ∙ 241,5 = 208,6 кДж/кг.
12. Теплосодержание пара на выходе из 14-ой ступени ЦВД в действительном процессе:
h2 1-14 = hО ВД – Hi1-14 = 3667,42 –208,6 = 3458,8 кДж/кг.
13. Параметры пара в действительном процессе на выходе из ЦВД определяются по таблицам воды и пара:
t2 1-14 = h,s(p21-14, h2 1-14) = 503,4 OC.
s2 1-14 = h,s(p21-14, h2 1-14) = 7,1634 кДж/(кг∙K).
υ2 1-14 = h,s(p21-14, h2 1-14) = 0,0985 м3/кг.
2. Расчёт параметров пара в камере смешения ЦВД.
Расчетные (проектные) данные камеры смешения ЦВД.
1. Суммарный расход пара из камеры смешения в расчетном режиме (исходя из проектных данных): DСМ 0 = 105,275 кг/с.
2. Давление пара в камере смешения в расчетном режиме (исходя из проектных данных): pСМ 0 = 6,5 бар.
Расчет параметров пара в камере смешения ЦВД.
1. Давление пара ЦВД на входе в камеру смешения (из расчёта процесса расширения в ЦВД до камеры смешения): p21-14 = 35,43 бар.
2. Расход пара контура НД в камеру смешения (в работе два котла-утилизатора):
D0 НД = DПП НД – DСН = DПП НД – 0,006 ∙ DПП НД = 12.03 ∙ 2 -0.06∙12,03 = 23,34 кг/с.
3. Расход пара из камеры смешения через 15-ю ¸ 19-ю ступени ЦВД:
DСМ = D0 НД + DО ВД = 23,34 + 73,2 = 96,34 кг/с.
4. Давление пара в камере смешения (перед 15-ой ступенью ЦВД):
pСМ = (DСМ / DСМ 0) ∙ pСМ 0 = 96,34/105,275 ∙ 6,5 = 5,95 бар.
5. Теплосодержание пара на входе в 15-ю ступень ЦВД:
3. Расчет процесса в проточной части ЦВД после камеры смешения.
1. Параметры пара на входе в 15-ю ступень ЦВД определяются по таблицам воды и пара:
t СМ = h,s(pСМ, h СМ) = 413 OC.
s СМ = h,s(pСМ, h СМ) = 7,75 кДж/(кг∙K).
υ СМ = h,s(pСМ, h СМ) = 0,5285 м3/кг.
2. Давление пара за последней ступенью ЦВД (по формуле Стодолы - Флюгеля):
3. Параметры в изоэнтропийном процессе расширения за ступенью №19 (за ЦВД) определяются по таблицам воды и пара:
tаЦВД = h,s(s СМ, p2nЦВД) = 225,6 OC.
xаЦВД = h,s(s СМ, p2nЦВД) = — (так как пар находится в перегретом состоянии).
yаЦВД = h,s(s СМ, p2nЦВД) = — (так как пар находится в перегретом состоянии).
hаЦВД = h,s(s СМ, p2nЦВД) = 2924,3 кДж/кг.
υаЦВД = h,s(s СМ, p2nЦВД) = 1,525 м3/кг.
4. Располагаемый тепловой перепад ступеней ЦВД № 15¸19:
H015-19 = h СМ – hаЦВД = 3298,5 – 2924,3 = 374,2 кДж/кг.
5. Средний удельный объём пара в проточной части ступеней № 15¸19 ЦВД:
υср = (υСМ ∙ υа ЦВД)0,5 = (0,5285 ∙ 1,525)0,5 = 0,89775 м3/кг.
6. Относительный внутренний КПД ступеней ЦВД № 15¸19:
7. Полезно использованный тепловой перепад в ступенях ЦВД № 15¸19:
Hi15-19 = hоi15-19 ∙ H015-19 = 0,903 ∙ 374,2 = 337,9 кДж/кг.
8. Теплосодержание пара на выходе из ЦВД в действительном процессе:
h2 ЦВД = h СМ – Hi15-19 = 3298,5 – 337,9 = 2960,6 кДж/кг.
9. Параметры пара в действительном процессе на выходе из ЦВД определяются по таблицам воды и пара:
t2 ЦВД = h,s(p2nЦВД, h 2 ЦВД) = 243,8 OC.
s2 ЦВД = h,s(p2nЦВД, h 2 ЦВД) = 7,8214 кДж/(кг∙K).
x2 ЦВД = h,s(p2nЦВД, h 2 ЦВД) = — (так как пар находится в перегретом состоянии).
y2 ЦВД = h,s(p2nЦВД, h 2 ЦВД) = — (так как пар находится в перегретом состоянии).
υ2 ЦВД = h,s(p2nЦВД, h 2 ЦВД) = 1,5821 м3/кг.
4. Расчет параметров пара перед соплами ЦНД.
1. Потеря давления пара p2 ЦВД в перепускных трубах (ресиверах) из ЦВД в ЦНД и в выносных сепараторах:
∆p2 = 0,02 ∙ p2nЦВД = ∆pРЕС + ∆pС = 0,02 ∙ 1,5= 0,03 бар.
2. Давление пара на входе в сопла первой ступени ЦНД:
pО ЦНД = p2nЦВД – ∆p2 = 1,5 – 0,03 = 1,47 бар.
3. КПД сепаратора принимается: = 0,98.
4. Массовый расход влаги на входе в сепаратор:
G2 I = y2 ЦВД ∙ D2ЦВД = 0 ∙ 96,34 = 0 кг/с.
5. Масса отсепарированной влаги:
GСЕП = φ ∙ G2 I = 0,98 ∙ 0 = 0 кг/с.
6. Масса влаги, оставшаяся в потоке пара после сепаратора (на входе в сопла первой ступени ЦНД):
G0 I ЦНД = G2 I – GСЕП = 0 – 0 = 0 кг/с.
7. Расход насыщенного пара из сепараторов в ЦНД:
D0ЦНД = D2 II + G0 I ЦНД = 96,34 + 0 = 96,34 кг/с.
8. Степень сухости пара на входе в ЦНД:
x0 ЦНД = D2 II / D0ЦНД = 96,34 / 96,34 = 1.
9. Параметры пара на входе в сопла первой ступени ЦНД определяются по таблицам воды и пара:
h 0 ЦНД = h,s(p 0 ЦНД, x0 ЦНД) = 2960.6кДж/кг.
t 0 ЦНД = h,s(p 0 ЦНД, x0 ЦНД) = 243,8 OC.
s 0 ЦНД = h,s(p 0 ЦНД, x0 ЦНД) = 7,82314 кДж/(кг∙K).
υ 0 ЦНД = h,s(p 0 ЦНД, x0 ЦНД) =1,5821 м3/кг.
5. Расчёт процесса в проточной части ЦНД.
1. Расход пара из ЦНД в конденсатор: DК = D0ЦНД = 96,39кг/с.
2. Массовый расход охлаждающей воды в конденсатор (принимаем по характеристикам конденсатора): WЦВ = 21000 т/ч = 5833,3 кг/с.
3. Температура циркуляционной (охлаждающей) воды на входе в конденсатор (принимается по условиям водоснабжения и времени года): tЦВ = 17 OC.
4. Абсолютное давление пара и температура пара в конденсаторе (принимается по характеристикам конденсатора в зависимости от температуры наружного воздуха):
pК = 0,0265 бар = 2,65 кПа.
tК = 22OC.
5. Параметры пара в изоэнтропийном процессе за последней ступенью ЦНД определяются по таблицам воды и пара:
h а ЦНД = h,s(s 0 ЦНД, p2ЦНД) = 2255,2138кДж/кг.
t а ЦНД = h,s(s 0 ЦНД, p2ЦНД) = 22 OC.
xаЦНД = h,s(s 0 ЦНД, p2ЦНД) = 0,903.
yаЦНД = h,s(s 0 ЦНД, p2ЦНД) = (1- xаЦНД) = (1 – 0,903)∙100% = 9,7 %.
s а ЦНД = h,s(s 0 ЦНД, p2ЦНД) = 7,82314 кДж/(кг∙K).
υ а ЦНД = h,s(s 0 ЦНД, p2ЦНД) = 45,3387 м3/кг.
6. Располагаемый тепловой перепад ЦНД:
H0ЦНД = h 0 ЦНД – h а ЦНД = 2960,6 – 2255,2138= 705,5кДж/кг.
7. Торцевая (аксиальная) площадь выхода потока пара из последней ступени паровой конденсационной турбины К-110-6,5:
ΩZ = π ∙ dСР Z ∙ ℓ2 Z = 3,14 ∙ 2,48 ∙ 960,0∙10–3 = 7,475712 м2.
8. Веерность последней ступени паровой конденсационной турбины К-110-6,5:
θZ = dСР Z / ℓ2 Z = 2,48 / (960,0 ∙ 10–3) = 2,583.
9. Потери энергии потока пара с выходной скоростью, покидающего ЦНД:
10. Коэффициент, учитывающий потери энергии влажного пара в ступенях ЦВД:
kвл = 1 – 0,4∙(1 – γвл)∙ (y0ЦНД + y2ЦНД)∙(H0 ВЛЦНД / H0 ЦНД) =
=1 – 0,4∙(1 – 0,1)∙ (0 + 0,097) ∙ (419,5 / 705,5) = 0,979.
11. Относительный внутренний КПД ЦНД:
12. Полезно использованный тепловой перепад ЦНД:
HiЦНД = hоi ЦНД ∙ H0 ЦНД = 0,877 ∙ 705,5 = 619,2кДж/кг.
13. Теплосодержание пара на выходе из ЦНД в действительном процессе:
hК = h2 ЦНД = h 0 ЦНД – HiЦНД = 2960,6 – 619,2 = 2341,4 кДж/кг.
14. Параметры пара на входе в конденсатор определяются по таблицам воды и пара:
pК = 0, 0265 бар = 2,65 кПа
hК = 2341,4 кДж/кг.
tК = h,s (pК , hК) = 22 OC.
υК = h,s (pК , hК) = 45,3387 м3/кг.
xК = h,s (pК, hК) = 0,903.
yК = h,s (pК , hК) = (1- xК) = (1 – 0,903) ∙ 100% = 9,7 %.
sК = h,s (pК , hК) = 7,823 кДж/(кг∙K).
Параметры основного конденсата на выходе из конденсатосборника конденсатора:
- - давление: pОК = pК = 1 бар
- теплосодержание: hОК = h,s(pОК, tОК) = 125.8кДж/кг.
температура: tОК = 22 OC.
6. Расчёт экономических показателей паротурбинной установки.
1. Внутренняя мощность паровой турбины:
NiПТ = D0 ВД ∙ Hi1-14 + D СМ ∙ Hi15-19 + 2 ∙ (D0ЦНД/2) ∙ HiЦНД =
= 73,2 ∙ 208,6 + 96,34∙ 337,9 + 2 ∙ (96,34/2) ∙ 619,2 = 106238,12 кВт.
2. Электрическая мощность ПТУ (мощность на клеммах генератора):
NЭПТУ = NiПТ ∙ hМ ∙ hЭГ = 106238,12 ∙ 0,98 ∙ 0,983 102343,44 кВт.
3. Абсолютный электрический КПД ПТУ:
4. Абсолютный электрический КПД паросиловой установки (КУ + ПТУ):
hЭПСУ = hЭПТУ ∙ hКУ = 0,476∙ 0,9 = 0,476.
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 232 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Фиксация хода и результатов допроса. | | | Утверждено редакционно-издательским Советом университета в качестве учебного пособия. |