Читайте также:
|
|
При розгляданні процесів зміни параметрів повітря у вантажному приміщенні рефрижераторного вагона вважають, що процес повністю встановився, тобто вантаж не виділяє вологи і відносна вологість повітря на виході з повітроохолоджувача знаходиться в межах = 85...95%.
Рисунок 5.1 - Система охолодження рефрижераторного вагона:
tв - середня температура повітря у вантажному приміщенні вагона, °С;
tc - температура повітря на виході з вантажного приміщення вагона, 'С;
td - температура повітря на вході повітроохолоджувача, °С;
to - температура кипіння рідкого холодоагенту в повітроохолоджувачі, °С;
t - температура повітря на виході повітроохолоджувача, °С;
tа - температура повітря на вході до вантажного приміщення вагона, °С;
L - сумарні витрати повітря через вагон;
Liнф - кількість інфільтраційного повітря.
Рисунок 5.2 - Процеси обробки повітря в системі охолодження в Id- діаграмі
Лінія (а-с) - підігрів повітря у вантажному приміщенні вагона за рахунок охолодження вантажу;
лінія (с-d) - переміщення повітря з вантажного приміщення вагону з інфільтраційним повітрям перед повітроохолоджувачем;
лінія {(і-/) - охолодження повітря у повітроохолоджувачі;
лінія (/-а) - переміщення повітря на виході з повітроохолоджувача з інфільтраційним повітрям.
Під час руху у вантажне приміщення вагона потрапляє інфільтраційне повітря через різноманітні отвори.
При розрахунках умовно вважають, що інфільтраційне повітря надходить до вантажного приміщення двома шляхами: безпосередньо перед повітроохолоджувачем і одразу після повітроохолоджувача.
Температурний режим у вантажному приміщенні вагона при перевезенні вантажу задається нижньою та верхньою межею.
=
-
; (5.1)
=
+
, (5.2)
де – перепад температур повітря на вході та виході з вантажного приміщення вагона (
=4...6 ° С).
= 3.5 -
= 1°С.
= 3.5 +
= 6 °С.
Параметри повітря на вході до вантажного приміщення вагона в Id-діаграмі відповідають точці а, яка знаходиться на перетині ізотерми
= 1 °С та лінії відносної вологості
= 90%.
У вантажному приміщенні вагона повітря підігрівається при постійному вологовмісті = сonst до температури
. Точка с, що відповідає параметрам повітря на виході з вантажного приміщення вагона, знаходиться на перетині лінії постійного вологовмісту dа = сonst та ізотерми
.
По Id- діаграмі визначаємо ентальпії повітря на вході (Іа, кДж/кг) та на виході (Ic , кДж/кг) з вантажного приміщення вагона.
Визначаємо сумарні витрати повітря через вагон, кг/год:
L = , (5.3) де Q
- сумарна кількість тепла, яка надходить до вантажного;приміщення
рефрижераторного вагона, Вт.
L = = 11013,74 кг/год.
Визначаємо кількість інфільтраційного повітря, кг/год:
L = V
∙
з, (5.4)
де V - об'єм інфільтраційного повітря, V
= 40 м
/год;
з - густина зовнішнього повітря, кг/ м
.
з =
, (5.5)
де Ре - тиск зовн ішнього повітря, Ре = 105 Па;
R- газова стала повітря, R= 287 Дж/кгК;
Т3 - абсолютна температура зовнішнього повітря, (Т3 = 273 + tз)K.
Т3 = 273 + 32=305 K.
З формули 5.5 визначимо:
з =
= 1,14 кг/ м.
З формули 5.4 визначимо:
L = 40 ∙ 1,14 = 45,6 кг/год.
Повітря з параметрами на вході до вантажного приміщення, точка а, є результатом переміщення порції повітря, що пройшло через повітроохолоджувач та половини інфільтраційного повітря.
Точка з, що відповідає, на діаграмі параметрам зовнішнього повітря, знаходиться на перетині ізотерми tз = соnst лінії відносної вологості φ3 = соnst.
З'єднаємо відрізки точки з та а. На продовженні прямої з-а буде знаходитись точка T, параметрами повітря на виході з повітроохолоджувача до зміщування з інфільтраційним повітрям.
Відрізок а-f мм а діаграмі дорівнює:
аf = , (5.6)
аf = = 0.2448 мм.
де аз - довжина відрізка на діаграмі, мм.
Перед повітроохолоджувачем також відбувається змішування повітря, яке надходить з вантажного приміщення з інфільтраційним повітрям.
До повітроохолоджувача повітря надходить більш теплим, ніж виходить з вантажного приміщення.
Точка d з параметрами змішування повітря, яке надходить з вантажного приміщення з інфільтраційним повітрям на діаграмі знаходиться на лінії с-з.
Положення точки d визначається відрізком с-d в мм, яке знаходиться з відношення:
cd= , (5
.7)
cd= =0,2112 мм.
де сз - довжина відрізка на діаграмі, мм.
З’єднуємо точки d і f прямою. Пряма d-f відображає процес охолодження повітря в повітроохолоджувачі.
Визначаємо корисну холодопродуктивність холодильної установки рефрижераторного вагона, Вт
Q =
, (5.8)
де Id - ентальпія повітря на вході повітроохолоджувача, КДж/кг;
If- ентальпія повітря на виході з повітроохолоджувача, КДж/кг;
Q =
=16214,67 Вт.
Потужність вентилятора-циркулятора, Вт:
N =
, (5.9)
де Н — гідравлічний опір системи охолодження та повітропроводів,
H= 2000 Па;
-ККД вентилятора,
= 0,625;
с - середня густина повітря, кг/ м.
с =
, (5.10)
с =
= 1.27 кг/ м
,
З ф ормули 5.9 визначимо:
N =
= 7708,66 Вт.
Теплонадходження у вантажне приміщення вагона від роботи вентилятора складає, Вт
Q =N
=7708,66 Вт
Максимальна холодопродуктивність холодильної установки рефрижераторного вагона, що споживається, Вт
Q = Q
+ Q
, (5.11)
Q = 16214,67 +7708,66 = 23923,33 Вт.
У рефрижераторному вагоні холодильна установка має дві холодильні машини. Кожна виробляє 75% максимальної холодопродуктивності, що споживається.
Холодопродуктивність однієї холодильної машини, Вт:
Q = 0,75 · Q
, (5.12)
Q = 0,75 ∙23923,33 = 17942,5 Вт.
Температура кипіння рідкого холодоагенту у випарнику холодильної машини повинна бути нижчою за температуру повітря на вході у вантажне приміщення рефрижераторного вагона на 8... 10 °С.
t =tа- (8 … 10 °С) (5.13)
t = 1 - 10 = -9 °С
6.Побудова в Іq р-і діаграмі циклу холодильної машини та його розрахунок
Для побудови холодильного циклу визначаємо температурний режим циклу.
По температурі зовнішнього повітря t визначаємо температуру конденсації холодоагенту t
у повітряному конденсаторі. Температура конденсації
t вище температури зовнішнього повітря t
на 8... 12°С.
t = t
+ (8…..12), (6.1)
t = 32 + 8 = 40 °С.
За значеннями температури конденсації t = 40 °С і температури кипіння t
= -9°С по Іgр-і діаграмі визначаємо тиск конденсації Рк=1 тиску кипіння P
=021.
За знайденим значенням тиску конденсації Рк= сonst і тиску кипіння P =сonst холодоагенту робимо перевірку на кількість студеней стиску холодоагенту в холодильній машині.
При Рк / P >9 переходять до двоступінчастого стиску.
Приймаємо одноступеневе стиснення.
Для побудови характерних точок циклу холодильної машини в Іgр-і діаграмі визначаємо:
- температуру всмоктування t вс пари холодоагенту в компресор з урахуванням перегріву;
- температура переохолодження t рідкого холодоагенту перед дроселюванням.
- температура всмоктування пари холодоагенту в компресор t вс на 15... З 0°С вище, температури кипіння t холодоагенту у випарнику.
t вс = t + (15…30) (6.2)
З формули 6.2 визначимо:
t вс = -9+ 29 = 20 °С
Температура переохолодження рідкого холодоагенту перед дроселюванням на 3...6 С нижче температури конденсації.
t = t
-(3…6), (6
.3)
t = 40 – 5 =35 °С.
По температурному режимі будуємо цикл холодильної машини в lgр-і діаграмі для холодоагенту і визначаємо значення параметрів холодоагенту в характерних точках циклу.
Рисунок 6.1 - Цикл холодильної машини в 1gр-і діаграмі
Лінія (4-1) - ізотермічний і ізобарний процес кипіння холодоагенту у випарнику;
лінія (1-1¢) - ізобарний перегрів пари холодоагенту на всмоктуванні в
компресор;
лінія (1∙-2) - адіабатний процес стиску холодоагенту в компресорі;
лінія (2-2') - ізобарний процес охолодження перегрітої пари до сухої насиченої пари в конденсаторі;
лінія (2'-3) - ізотермічний і ізобарний процеси конденсації холодоагенту в конденсаторі;
лінія (3-3') - ізобарний процес переохолодження рідкого холодоагенту перед дроселюванням;
лінія (3'-4) - ізоентальпнй процес дроселювання рідкого холодоагенту.
На перетині ізобари конденсації Рк= сonst зі шкалою тиску визначаємо тиск конденсації холодоагенту. Використовуючи ізотерми й ізобари кипіння і конденсації, будуємо цикл холодильної машини.
У теоретичному циклі холодильної машини після кипіння у випарнику холодоагент знаходиться в стані сухої насиченої пари при температурі кипіння t = сonst і тиску кипіння P
=сonst.
На перетині ізотерми t = сonst і ізобари кипіння P
=сonst з верхньої граничної кривої (х=1) знаходимо точку 1 що відповідає параметрам холодоагенту після кипіння у випарнику.
У компресор всмоктується перегріта пара холодоагенту при тиску кипіння P =сonst і температурі всмоктування Івс = сonst.
Знаходимо значення температури всмоктування Івс = соnst на верхній граничній кривій (х = 1) і на перетині ізотерми всмоктування tсd= соnst, що в області перегрітої пари зображується падаючої кривої з ізобарою кипіння P =сonst наносимо точку 1', що відповідає параметрам холодоагенту на всмоктуванні в компресор.
Про цес дроселювання рідкого холодоагенту здійснюється при постійній ентальпії i = const від тиску конденсації Рк = const до тиску кипіння холодоагенту P
=сonst.
З точки З' проводимо ізоентальпу дроселювання і=const, що зображується вертикальною прямою до перетину з ізобарою кипіння P =сonst і ізотермою кипіння to = const в області вологої пари і наносимо точку 4, що відповідає параметрам холодоагенту наприкінці процесу дроселювання і на вході холодоагенту у випарник.
Процес кипіння рідкого холодоагенту у випарнику протікає при постійній температурі кипіння t0 = const і тиску кипіння P =сonst, на діаграмі цей процес зображується ізотермою і ізобарою кипіння.
Визначимо параметри холодоагенту у характерних точках та їх значення заносимо до таблиці 6.1.
Таблиця 6.1 - Параметри холодоагенту у характерних точках циклу
Параметри | t ![]() | P, MПa | I,кДж/кг | V, м3 /кг |
-9 | 0,21 | 0,095 | ||
1’ | +20 | 0,21 | 0,108 | |
+71 | 1,0 | 0,025 | ||
. 2’ | +40 | 1,0 | 0,02 | |
+40 | 1,0 | − | ||
3’ | +35 | 1,0 | − | |
-9 | 0,21 | − |
1. Питома масова холодопродуктивність холодоагенту ,кДж/кг:
q = i 1 - i 4 , (6.4)
q = 395 – 250= 145 кДж/кг.
2. Масовий видаток холодоагенту, кг/год:
(6.5)
=445,47кг/год.
3. Питом а робота компресора, кДж/кг:
lk = i 2 - i 1, (6.6)
lk =455– 425 =30 кДж/кг.
4. Теоретична потужність компресора, Вт:
N1 = , (6.7)
N1 =
= 4293,75 Вт.
5. Питоме теплове навантаження на конденсатор, кДж/кг:
qk = i 2 - i 3, (6.8)
qk =453 -258= 195 кДж/кг.
6. Теплове навантаження на конденсатор, Вт:
Qk = , (6.9)
Qk = =24129,63 Вт.
7. Об’ємний видаток холодоагенту через компресор, м3/год:
Vecм = Mхол , (6.10)
Vecм = 445,47∙0,108 = 48,11 м3/год.
8. Об'ємний видаток холодоагенту через конденсатор, м3/год:
Vk = Mхол , (6.11)
Vk = 445,47 ∙ 0,025 = 11,14 м3/год.
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 77 | Нарушение авторских прав