Машины для фасовки продукции

Разные физико-механические свойства продуктов, разные требования к точности дозирования, а вследствие этого разная степень механизации и автоматизации обусловили создания фасовочных автоматов разных конструкций.

Производительность карусельного фасовочного автомата (штук в минуту):

П = М п

где М - число разливочных устройств автомата;

п - частота вращения карусели автомата, мин^-1.

Работа карусельного автомата производится в такой последовательности: поступление пустой тары на нижний патрон карусели; подъем нижнего патрона или опускание фасовочного устройства; наполнение тары продуктом; опускание нижнего патрона или подъема фасовочного устройства; удаление наполненной тары.

Для фасования гомогенных продуктов используют автоматы типа ДН. Примерная номенклатура продуктов, которыми могут наполнятся банки на наполнительных и дозировочно - наполнительных автоматах этого типа приведена в таблице 7.1.

Тип	Основные продукты	Дополнительные продукты
ДНІ	Сиропы для компотов. Маринады, заливки. Томатные заливки (до 12 сухих веществ). Фруктовые, ягодные, овощные соки.	Соки с мякотью - фруктовые, ягодные и овощные. Растительные массы.
ДН2	Фруктовые и овощные пюре (свыше 12% сухих веществ). Растительные масла.	Фруктовые и томатные соусы (до 23% сухих веществ). Сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао), майонез.
ДНЗ	Фруктовые и томатные соусы (до 23% сухих веществ). Сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао). Майонез. Томатная паста и концентрированный томатный сок	Повидло и джем в горячем состоянии, обладающем текучестью. Мясной паштет.

Автоматы наполнительные ДН1

Предназначены для заполнения цилиндрических консервных банок жидкими пищевыми продуктами вязкостью до 0,4 Па *с.

Автоматы выпускают в следующих конструктивных исполнениях:

0 - для автоматической эксплуатации, имеют собственный привод, транспортеры подачи и выдачи банок;

1 - для агрегатирования с закаточными машинами, не имеют собственного привода, транспортера подачи и выдачи банок;

2 - для автономной эксплуатации, имеют собственный привод, транспортеры подачи и выдачи банок, и изменяемое передаточное отношение шестерен.

Типоразмер наполнительного автомата ДН1-1-250-2 означает, что автомат наполнительный предназначен для фасования жидких продуктов вязкостью до 0,4 Па* с в тару вместимостью до 1 дм³, производительностью 250 банок в минуту и во втором конструктивном исполнении.

Основными составными частями автомата ДН1 являются станина, дозировочное устройство, продуктовый бак, копир, продуктопровод, регулятор подачи продукта, механизм приема, привод, столики, электрооборудование.

Механизм приема обеспечивает подачу банок на наполнение из неорганизованного потока банок либо с цехового транспортера (стеклянная и металлическая тара), либо с лотков (металлическая тара) (табл. 7.2).

Таблица 7.2. Основные параметры автоматов для наполнения
Типоразмер	Конструктивное исполнение	Вместимость тары, см^3	Номинальная производи­тельность, банок/мин	Размер тары (наружный), мм, не более
		Номина льная	диапазон, не менее		диаметр	высота
ДН1-250			до 1000		50-110	35-165
			до 1000		50-110	35-165
ДН1-3-63	O и l		до 3000		90-155	120-240
			до 3000		90-155	120-240
ДН2-1-125	О и 1		250-1000		50-110	30-165
			250-1000		50-110	30-165
ДН2-1-63	0,1,2		800-3200		90-155	120-240
ДНЗ-1-125	О и 1		250-1000		90-155	120-240
			250-1000		90-155	120-240
ДН3-1-63	О и 1		800-3200		90-155	120-240

Пустые банки поступают на транспортер приемного устройства и подаются с помощью шнека, который делит их с определенным шагом и передает на приемную звезду, с которой банки передаются на столики карусели. При вращении карусели столики совместно с банками поднимаются по копиру, и банки, упираясь в корпус патрона дозирующего устройства, поднимают его. При этом продукт из бака поступает в банку. При опускании банки подача продукта прекращается. Наполненная банка передается на транспортер выдачи банок.

Автоматы наполнительные ДН2

Предназначены для объемного дозирования и наполнения цилиндрических консервных банок пищевыми продуктами вязкостью от 0,4 до 3 Па *с.

В автоматах ДН2, в отличии от автоматов ДН1, продукт подается в банку при помощи поршней, движение которых управляется копиром.

Пустые банки поступают на транспортер приемного механизма и подаются к шнеку, который делит поток по шагу и передает на приемную звезду. Звездой банки устанавливаются под дозаторы, и сохраняя свое положение под ними, перемещаются при вращении карусели.

При перемещении поршня копиром вверх происходит подача продукта из бака в дозатор, при перемещении вниз - доза продукта поступает в банку. При отсутствии банки продукт поршнем возвращается в бак. Управление подачей продукта в банку осуществляется клапаном, рычаг которого поворачивается наполняемой банкой. Наполненная банка выводной звездочкой передается на отводящий транспортер.

Автомат дозировочно-наполнительный ДН3

Предназначен для объемного дозирования и наполнения стеклянных и металлических банок пастообразными пищевыми продуктам вязкостью от 3 до 8 Па*с.

Основными составными частями автомата ДН3 являются станина, дозировочное устройство, продуктовый бак, копир, регулировочный винт продуктопровод, регулятор подачи продукта, механизм приема, привод, электрооборудование.

Дозатор предназначен для дозирования по объему и выдачи сформированной дозы в банку. Доза проекта формируется при ходе поршня вниз. При этом отверстие в днище бака открыто, и продукт свободно попадает в надпоршневое пространство. Поршень перемещается с помощью привода. Привод имеет шток с роликом, который, обкатываясь по копиру, перемещает шток вверх или вниз. Выдача дозы в банку происходит при ходе поршня вверх. При наличии банки клапан поворачивается блокировочным устройством, при отсутствии банки блокировочное устройство не поворачивает клапан и продукт при ходе поршня вверх возвращается обратно в бак.

Автомат дозировочно-наполнительный Б4-КДН-16

Предназначен для фасования зеленого горошка и заливки в стеклянные и металлические консервные банки.

Автомат является вертикально-ротационной машиной непрерывного действия и состоит из карусели, питающего устройства, дозаторов, станины, четырех опор, бака, привода, бункера для горошка, бункера для заливки, блокировочного устройства, электрооборудования.

Бак для заливки оснащен поплавком, перемещающимся по трубе. Планка в нижней части поплавка с резиновым кольцом служит для запирания трубы в верхнем положении поплавка. Для автоматического включения и выключения подачи заливки в банку служит клапан, закрепленный на баке. Клапан включает систему рычагов, обеспечивающих с помощью пружины запирание резиновым кольцом отверстия в корпусе бака и электромагнит. Запирание отверстия подачи продукта в бункер для заливки осуществляется при отсутствии подпора банок на входе в машину и заданного уровня заливке в баке.

Пустые банки по транспортеру поступают к шнеку механизма приема. Шнек делит поток по шагу и выдает на приемную звезду, которая устанавливает их в гнезде центральной звезды карусели, перемещающей банки по столу-копиру. Горошек попадает в бункеры, заполняет проходящие под ним дозирующие стаканы. Выход из дозирующих стаканов во время их заполнения закрыт заслонками. Для лучшего заполнения дозирующих стаканов бункер время от времени встряхивается. При дальнейшем движении по столу-копиру банки поднимаются к заслонкам, которые рычагом блокировки отводятся, открывая дозаторы, и продукт из дозаторов высыпается в банки. Далее банки попадают в зону заполнения их заливкой. Количество поступающей в банку заливки регулируется вентилем в зависимости от производительности машины и величины дозы.

При дальнейшем движении, банки выдающей звездой перемещаются на выдающий транспортер и далее на закаточную машину.

Автомат Б4-КДН-16 выпускается в следующих модификациях:

1 исполнение - с самостоятельным приводом, без выдающего транспортера для доз 320-570 см³;

2 исполнение - с самостоятельным приводом, с выдающим транспортером для доз 650-1000 см³;

3 исполнение - с самостоятельным приводом, с выдающим транспортером для доз 320-570 см³;

4 исполнение - с самостоятельным приводом, без выдающего транспортера для доз 650-1000 см³.

Техническая характеристика автомата Б4-КДН-16

Производительность банок в минуту

1 и 3 исполнения 250

2 и 4 исполнения 150

Обрабатываемые банки

1 и 3 исполнения

металлические №9

стеклянные 1-82-500

2 и 4 исполнения

металлические №13

стеклянные 1-82-1000

Диапазон доз, дм³

1 и 3 исполнения 0,32 - 0,57

2 и 4 исполнения 0,8 -1,0

Установленная мощность, кВт 1,1

Габаритные размеры, мм 2635X1990X2175

Масса, кг 1990

Дата добавления: 2015-12-07