Читайте также: |
|
В состав капитальных вложений, направляемых на создание основных производственных средств, включаются единовременные затраты предприятия, связанные с приобретением оборудования, строительством зданий и сооружений, других составляющих основных средств, необходимых для производства нового изделия в соответствии с технологическим процессом.
Расчет капитальных вложений в основные производственные средства (фонды) ведется по следующей формуле:
, (2.1)
где К– капитальные вложения, руб.;
Коб– капиталовложения в рабочие машины и оборудование, руб.;
Кзд– капиталовложения в здания, руб.;
Квсп– капиталовложения во вспомогательное оборудование, руб.;
Ктр – капиталовложения в транспортные средства, руб.;
Кт.о– капиталовложения в инструмент и технологическую оснастку, относимые в состав основных фондов, руб.;
Кинв– капиталовложения в производственный инвентарь, руб.
Расчет капитальных вложений в рабочие машины и
Оборудование
Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование (рассчитываются по формуле:
, (2.2)
где Коб– капитальные вложения в рабочие машины и оборудование, руб.;
Цоб i – средняя стоимость единицы i -го вида оборудования, руб.;
n об i – количество единиц i -го вида оборудования, шт.;
ктм– коэффициент транспортно-монтажных расходов (принимается 1,08);
m – количество видов оборудования.
Количество i -го вида оборудования рассчитывается по формуле:
, (2.3)
где n oб i – количество i -го вида оборудования (принятое);
Ni – годовой объём выпуска продукции в натуральном выражении, шт.;
t шт i – нормативы затрат станочного времени на выполнение i -го вида работ, мин/шт., мин/м и т.д.;
Фд i – действительный годовой фонд времени работы единицы i -го оборудования, час/год;
квн i – средний коэффициент выполнения норм времени на i -ой группе оборудования.
Действительный фонд времени работы оборудования (Фд) принимается исходя из вида оборудования (металлорежущее, литейное и т.д.), его массы, сменности работы [1]. Например, для металлорежущих станков массой до 30 тонн при односменном режиме работы Фд =1975 часов в год; при двусменном – 3950 часов в год; при трехсменном – 5700 часов в год. Планируемый коэффициент выполнения норм времени (квн ) принимается для всех групп оборудования 1,2.
Расчетное количество станков округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством оборудования (n пр.об i.).
Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по каждой группе оборудования по формуле:
, (2.4)
где K3 – коэффициент загрузки оборудования:
n oб i – количество i -го вида оборудования;
n пр.oб i – принятое количество i -го вида оборудования.
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 72 | Нарушение авторских прав