Проверочные расчеты конической передачи

Определяют среднюю окружную скорость, м/с:

Назначают степень точности изготовления колес – 6, 7, 8 или 9.

Уточняют коэффициент нагрузки:

где - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями (таблица 2.12);

- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца (таблица 2.13);

- динамический коэффициент (таблица 2.14).

Проверяют условие прочности зубьев по контактным напряжениям

МПа.

Допускается недогрузка до 10% и перегрузка до 5%. Если условие прочности не выполняется, то увеличивают . Если это не дает должного эффекта, то назначают другие материалы и расчет повторяют.

Проверяют условие прочности зубьев по напряжениям изгиба.

Определяют приведенное число зубьев:

Определяют по ГОСТ 21354 коэффициенты формы зуба и (таблица 2.15).

Проводят сравнительную оценку прочности на изгиб зубьев шестерни и колеса , .

Дальнейший расчет ведут по минимальному значению найденных отношений. Определяют коэффициент нагрузки при изгибе:

где =1,0-коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями;

- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца (таблица 2.16);

- коэффициент динамичности (таблица 2.17).

Проверяют условие прочности зубьев на изгиб:

, МПа.

Возможна большая недогрузка.

Если условие прочности не выполняется, то назначают другие материалы и расчет повторяют.

Определение сил, действующих в зацеплении, Н (рисунок 1.19)

Окружные силы:

где Т₁ и Т₂ – вращающие моменты на шестерне и колесе, Н·мм;

и - средние диаметры шестерни и колеса, мм.

Осевая сила шестерни равна радиальной силе колеса:

где α = 20^о – угол зацепления.

Радиальная сила шестерни равна осевой силе колеса:

Сила нормального давления:

Червячные передачи

Из кинематического расчета принимают: моменты на валах Т₁,

Т₂ , Н·мм; угловые скорости , с^-1; частоту вращения n₁, n₂, об/мин; передаточное число u₁₂ – червячной передачи.

Дата добавления: 2015-12-07