Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Воздушные скороморозильные аппараты

Читайте также:
  1. Аппараты для обеззараживания сточной воды.
  2. Аппараты для очистки сточной воды от нерастворимых твердых частиц.
  3. Аппараты для очистки сточной воды от растворенных частиц.
  4. Аппараты парожидкостных холодильных машин
  5. Аппараты сочетанного действия
  6. Воздушные змеи разных конструкций
  7. Воздушные линии электропередач

Среди аппаратов, в которых в качестве теплоотводящей среды используют газ (углекислый газ, воздух), наибольшее распространение получили воздушные морозильные аппараты. Они состоят из грузового отсека, в котором помещается замораживаемый продукт, и отсека воздухоохладителей. Отсек воздухоохладителей в зависимости от инструкции аппарата может находиться рядом с грузовым отсеком, под ним или над ним.

Секции воздухоохладителей изготавливают из гладких или оребренных труб, в которых кипит хладагент (чаще всего аммиак). Циркуляция хладагента осуществляется с помощью насоса или за счет разности давлений конденсации и кипения (в аппаратах с малым гидравлическим сопротивлением). В зависимости от способа замораживания продуктов и типа перемещающих их средств, воздушные скороморозильные аппараты делятся на тележечные, конвейерные и гравитационные.

Аппарат скороморозильный туннельного типа АСМТ состоит из морозильной камеры 1, испарителей 2, вентиляторов воздухоохладителя 3 и тележек 4.

1- морозильная камера; 2- испаритель; 3- вентилятор; 4- тележка.

Рисунок 18 - Скороморозильный аппарат туннельного типа АСМТ.

 

Предназначенные для замораживания продукты укладывают в лотки (ящики), устанавливаемые на тележки и помещают в морозильную камеру перпендикулярно потоку холодного воздуха. Воздух при прохождении через ребристо-трубные испарители охлаждается до температуры -35 С. Циркуляция воздуха осуществляется осевыми вентиляторами. В конструкции аппарата применены модульные трехслойные теплоизоляционные панели, которые соединяются друг с другом по типу шип-паз

Продолжительность замораживания продукта до температуры -18°С (при начальной +20°С) составляет 3,5...4 часа. Число тележек зависит от, длины камеры (2600, 3800, 4400 и 5600 мм) и составляет от 3 до 6. Скороморозильные аппараты АСМТ имеют циклический принцип работы - рабочий цикл замораживания чередуется с подготовительным, при котором в трубы воздухоохладителя насосом подается горячая вода для снятия с них водяной шубы. При этом полученная вода поступает в специальный поддон,

Недостатки аппаратов тележечного типа и сборных камер также одинаковы: плохо используется длина аппарата, и также значительные затраты ручного труда при погрузочно-разгрузочных операциях.

Конвейерные морозильные аппараты состоят из грузового отсека и отсека воздухоохладителей. Последний располагают таким образом, чтобы обеспечить эффективное охлаждение перемещаемого конвейером продукта.

По виду конвейера данный тип морозильных аппаратов подразделяется на аппараты с цепным (зигзагообразным или спиралеобразным) и ленточным конвейером.

Морозильные аппараты с ленточным конвейером обычно применяют для замораживания фасованных продуктов.

Морозильные аппараты со спиральным конвейером получили широкое распространение при охлаждении мяса и рыбы. Такими аппаратами оснащены суда-рефрижераторы.

Зарубежные фирмы также выпускают целый ряд аппаратов, имеющих спиральный конвейер.

Несмотря на сложную пространственную конструкцию спирального конвейера, аппараты этого типа имеют меньшие габариты и большую производительность в сравнении с другими аппаратами.

Скороморозильный универсальный аппарат Я10-ФАУ состоит из морозильной камеры 1, воздухоохладителя 2, конвейера 4, транспортера 3, их общего привода 5 и лотка 6.

1-морозильная камера; 2-воздухоохладитель; 3-трансгюртер; 4-конвейер; 5- привод; 6- лоток.

 

Рисунок 19 - Скороморозильный универсальный аппарат Я10-ФАУ.

 

Движение цепного конвейера и транспортера осуществляется от одного многоскоростного привода. Продукт загружается на одну из двух Поверхностей рабочего органа конвейера, которые периодически меняются по мере движения вдоль аппарата. Воздух с помощью вентиляторов подается на трубчатый испаритель и охлажденный до температуры -30...-35°С обдувает движущийся с помощью конвейера продукт. В конце процесса замораживания продукт поступает на нижний транспортер 3 и по разгрузочному лотку 6 удаляется из аппарата. Время нахождения замораживаемого продукта в аппарате регулируется скоростью движения конвейера и составляет 0,8...3,5 часа.

В качестве хладагента в аппарате Я 10-ФАУ применяется аммиак, циркулирующий в охладительной системе с помощью насоса. Производительность аппарата составляет при охлаждении мяса 500... 1000, а при замораживаний-300...500 кг/ч.

Аппарат скороморозильный флюидизационный асмф-200 предназначен для быстрого замораживания сыпучих продуктов (ягоды, овощи и др.). Крупные овощи и фрукты замораживают нарезанными кубиками или ломтиками.

Продукт замораживается во взвешенном состоянии (принцип флюидизации) в движущемся вверх потоке воздуха, образующем воздушную подушку. Продукт на горизонтально движущемся конвейере подается в теплоизолированную камеру и попадает в холодный восходящий поток Скорость потока сквозь сетку первого конвейера такова, что начинает подниматься и плавать в воздушном потоке. Таким образом, на его поверхности очень быстро образуется тонкая замерзшая корочка, препятствующая смерзанию частиц продукта в комки. Полное замораживание производится на втором конвейере в условиях мягкой флюидизации.

 

Рисунок 20- Общий вид флюидизационного аппарата асмф-200.

 

Воздухообмен в камере обеспечивается напорными центробежными вентиляторами, воздух из которых проходит через охлаждающие испарительные батареи и сетку с продуктом и вновь направляется к вентиляторам. Благодаря наличию в аппарате перепускной системы можно регулировать величину воздушного потока и осуществлять флюидизацию для широкого ассортимента продуктов. Замораживание этим методом способствует замедлению процесса усушки продукта, при этом сохраняется его высокое качество и он удобен для фасования. Время замораживания продуктов с исходной температурой +20 и конечной -18°С: горох- 7...8 мин., стручковая фасоль и морковь (кубики со стороной) -10...11, смородина-8, малина- 8...10, вишня- 15... 16 мин.


Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 221 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)