Базирующие устройства

Правильность конструкции контрольного приспособления и точ­ность его работы в значительной степени предопределяются пра­вильным выбором базы измерения.Базой измерения называются поверхности проверяемой детали,:

которыми она устанавливается на контрольном приспособлении относительно измерительного устройства.

Подход к выбору баз измерения должен быть различным в за­висимости от того, на каком этапе технологического процесса на­мечается произвести проверку детали.

Различают два основных вида базирующих поверхностей: базы эксплуатационные (монтажные) и технологические.

Эксплуатационной базой является поверхность детали, кото-. рой она устанавливается в узле или механизме относительно дру­гих деталей.

Технологической базой называется поверхность детали, которой; она устанавливается в станочном приспособлении относительно режущего инструмента.

Контрольные приспособления, предназначенные для промежу­точного межоперационного контроля, т. е. приспособления, конт­ролирующие правильность наладки определенной производствен-; ной операции, должны использовать по возможности технологиче­скую базу, которая была принята в соответствующем станочном приспособлении

Приспособления для контроля заготовок (отливок и поковок^ должны использовать технологические базы соответствующих опе­раций механической обработки. Это позволит проверить контроль­ным приспособлением правильность наладки соответствующей производственной операции или наличие в заготовке припусков на механическую обработку.

В то же время контрольные приспособления, предназначенные для проверки окончательно обработанных деталей, должны исполь­зовать в качестве базы измерения эксплуатационную (монтажную) базу детали. Это обеспечит правильность детали применительно к условиям ее работы в механизме.

В некоторых случаях при проектировании контрольных приспо­соблений приходится принимать вспомогательные базы измерения, которые не являются ни технологическими, ни эксплуатационны­ми. Так как это еще более повышает возможность погрешностей измерения за счет несовмещения баз, то применения вспомогатель­ных баз следует всячески избегать.

Наиболее характерными формами поверхностей деталей, кото­рые принимаются за базы измерения, являются плоские и цилинд­рические (наружные и внутренние) поверхности.

Установка по плоскости

Установка деталей по плоскости является широко распростра­ненным методом базирования в конструкциях контрольных приспо­соблений.

Погрешности установочной поверхности детали — ее неплоскостность и чистота обработки — определяют и погрешность уста­новки детали в контрольном приспособлении.

Эти погрешности могут быть значительными при использовании для установки всей базовой поверхности детали. Кроме того, воз­можная неплоскостность базовой поверхности может привести к полной неопределенности установки.

Практически деталь будет соприкасаться с плоскостью при­способления не всей своей поверхностью, а лишь по трем точкам.

Следовательно, в конструкции контрольного приспособления целесообразно сохранить для базирования лишь три точки, обра­зующие опорный треугольник, в который должны быть вписаны и центр тяжести детали, установленной на приспособлении для из­мерения, и проекции точек приложения усилия зажима.

Наиболее широкое распространение имеют опоры сферические (фиг. 1, а) и плоские (фиг. 1, б).

Опоры со сферическими головками рекомендуются для установ­ки деталей с необработанными поверхностями, оперы с плоскими головками — для установки деталей с обработанными поверхно­стями.

Следует учитывать, что сферические поверхности опор быстро ' изнашиваются.

Для уменьшения износа они должны иметь твердость поряд­ка HRC 55—60.

Установка на три опоры нецелесоообразна в тех случаях, ког­да базовая плоскость детали слишком мала, а также при нежест­кой форме детали.

В случае высокой чистоты обработки базовой поверхности (точ­ное фрезерование, шлифование и т. п.) допускается установка не по отдельным точкам, а по всей плоскости. Однако и в этом случае целесообразно опорную ' плоскость приспособления делать преры­вистой (фиг. 1, в), выбирая среднюю часть базовой поверхности.

При особо высокой чистоте базовой поверхности детали и хоро­шей ее плоскостности допускается установка детали на контроль­ное приспособление по всей по­верхности базовой плоскости. При этом для удаления грязи жела­тельно нанести на базовой по­верхности сетку перекрещиваю­щихся или параллельных кана­вок (фиг. 1, г).

Фиг. I. Опоры для установки де­талей по ллоскоети.

Самоустанавливающиеся (пла­вающие) опоры применяются в конструкциях контрольных при­способлений сравнительно редко. Относительно ~чаще встречаются они в конструкциях контрольных

приспособлений для проверки заготовок, когда базирующие эле­менты во всех конструктивных подробностях должны повторять базирующие устройства станочных приспособлений, соответствую­щих операциям механической обработки.

Дата добавления: 2015-12-07