Конвективная часть.

Филиал Самарская ГРЭС

УТВЕРЖДАЮ

Директор – главный инженер

филиала «ОАО Волжская ТГК»

Самарская ГРЭС

________________ Д.В. Гаршин

«____»____________ 2008 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ № Э – №1

«Эксплуатация водогрейных котлов ПТВМ-100 КЦ-2».

Срок действия установлен

с «_ __ _»_______ ________ ________20____г.

по «_ __ _»_________ ______ ______20____г.

Продлен

С «»_____________ 20 г.

По «» _____________20 г.

Директор-

главный инженер _________ «»__________20 г.

Начальник ПТО __________ «»__________20 г.

Начальник цеха __________ «»__________20 г.

Продлен

С «»_____________ 20 г.

По «» _____________20 г.

Директор-

главный инженер ________ «»__________20 г.

Начальник ПТО __________ «»__________20 г.

Начальник цеха __________ «»__________20 г.

Инструкцию должны знать: начальник цеха, зам. начальника цеха, инженер по эксплуатации оборудования, начальник смены, ст. машинист, машинист котлов, машинист – обходчик по котельному оборудованию.

Для покрытия тепловых нагрузок по отоплению и горячему водоснабжению города в КЦ - 2 установлены пиковые теплофикационные водогрейные котлы ПТВМ-100 в количестве 6 штук имеющие следующие параметры:

1. Техническая характеристика

Тепловая производительность.....................................100 •10⁶ Ккал/ч-100 Гкал/ч

Расчетное давление..................................……….......................................25 кг/см²

Температура воды вход выход

· При пиковом режиме.........................………........…..100 ⁰С............................150 ⁰С

· При теплофикационном режиме..............…..………...70 ⁰С............................ 150⁰С

1. Расход воды. мах мин

· При пиковом режиме........................…........Q_мах - 2140 т/ч.............Q_мин - 1500 т/ч

· При теплофикационном режиме.............…...Q_мах- 1235 т/ч..…........Q_мин - 800 т/ч

1. Гидравлическое сопротивление

При.Q - 1235 т/ч и 4-х ходовой схеме...............................…………….........5,5 кг/см²

1. Габаритные размеры мм

Высота от уровня пола 0.00 до отметки верха

газового короба………..........................…………………………….....14450 мм

каркаса………………………………….………………………….........14450 мм

Ширина по осям колонн каркаса.........................................…………...6900 мм

Длина по осям колонн каркаса.............................................……….......6900 мм

Ширина с учетом выступающих частей..............................................11920 мм

Длина с учетом выступающих частей....................................………..11920 мм

1. Газоснабжение.

· На котлах №1,2,3,4,5 установлены газовые блоки системы «АМАКС» (см. инструкции №1А, 1Б, 23, альбом схем КЦ-2 №3,4,5).

· На котле №6 газовая обвязка котла состоит из газовой задвижки, клапана-отсекателя, регулятора давления газа, расходомерной шайбы, 2-х запорных устройств на каждую горелку, вентилей ЗЗУ, продувочной свечи (альбом схем КЦ-2 №6).

Топочная камера.

· Топочная камера предназначена для сжигания высокосернистого мазута и природного газа. Размеры топочной камеры в плане 6,23 • 6,23, высота призматической части 5,3 м. Стены топочной камеры полностью экранированы трубами 60 • 4 мм с шагом 64 мм. Амбразуры горелок изготовлены из зашипованных трубчатых колец, включенных в циркуляцию котла. Все экранные трубы соединены между собой горизонтальными поясами с шагом по высоте 2,8 м.

· Объем топочной камеры 245 м³.

· Лучевоспринимающая поверхность экрана 224 м².

· На котлах №2, 3 произведена реконструкция топочной камеры. Произведен опуск горелок на 1,8 м и изменена форма пода котла.

Конвективная часть.

· Верхняя конвективная часть состоит из 96 секций. Каждая секция выполнена из14 U-образных змеевиков dу 28х3 мм, вваренных в стояки Ду 83х3,5 мм, змеевики расположены в шахматном порядке с шагом 83 мм. Трубы змеевиков каждой секции свариваются 4-мя вертикальными дистанционными стойками, образуя жесткую форму. Поверхность нагрева конвективной части составляет 2960 м².

· Нижняя конвективная часть состоит из 68 секций, каждая из которых выполнена из 12 прямоточных труб dу 32 • 4 мм. Поверхность нагрева конвективной части составляет 1025 м².

· Между нижней конвективной частью и верхней конвективной частью расположен промежуточный коллектор, выполненный из трубы dу 273 • 10 мм.

9.Газомазутные горелки.

· Котел оборудован 16 газо-мазутными горелками, производительность которых составляет 900 м³/ч газа. Конструкция горелки предусматривает периферийный подвод газа и механический распыл мазута.

· Расположение горелок на фронтовой и задней части котла такое:

фронтовая стенка котла..........................................................…...1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15

задняя стенка котла.................................................................…2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16

растопочные горелки.................................................................................... 5, 6, 11, 12

Дата добавления: 2015-11-28