Читайте также:
|
Круглопильные станки для распиловки брусьев.
Бывают: -однопильные, многопильные, одноваловые, двухваловые, с горизонтальными валами, вертикально пилящие, с вертикальными валами горизонтально пилящие.
Достоинства круглопильных: значительно больше производительность; простата конструкций; возможность установки в любом помещению.
Недостатки: ширина пропила, ограниченный диапазон диаметров, неточность распиловки, при распиловке брёвен трудность закрепления и подачи бревна имеющего неопределённую форму, что влияет на качество бревна.
Однопильные станки позволяют распиловку вести индивидуальным способом на пиломатериалы, заданные в спецификации. При этом не требуется сортировать брёвна по диаметру. Можно учесть имеющиеся пороки брёвен, но производительность этих станков очень низкая, так как много времени затрачивается на вспомогательные операции. Станок имеет стол длиною 16-18 м, по которому движется тележка с закреплённым бревном и последовательно осуществляются резы в стационарно установленной пилой. Марки этих станков: “kara”,’ SILMOT’и др.
Учитывая низкую производительность станков при распиловке брёвна на доски их часто применяют для выпиливания брусьев (меньше пропил и больше производительность) с последующей распиловкой брусьев на многопильных станках. Для распиловки горбылей существуют специальные станки.
Многопильные станки для распиловки брёвен.
Имеются круглопильные станки для распиловки брёвен и брусьев, отличающиеся механизмом подачи. При распиловке брёвен подача осуществляется цепью, при этом бревно находится в лотке. За пилами устанавливаются расклинивающие ножи.(Ц2Д-26). Для большей устойчивости бревна оно проходит отцилиндровку камлевой части. Для уменьшения диаметра применяются двухвальные станки.
Ленточнопильные станки.
Достоинства: возможность выбора и обеспечение индивидуальной схемы распиловки, возможность распиловки крупных брёвен, диаметром до 1 м, отпадает необходимость сортировки брёвен.
Недостатки: Невысокая надёжность ленточных пил, требования высококвалифицированности при их подготовке и настройке полотен пил, вертикальные станки дорогие, массивные, горизонтальные трудно поддаются механизации вспомогательных операций.
Классификация станков: вертикальные, горизонтальные(однопильные, многопильные), с подачей бревна на тележке, конвейерная подача, вальцевая.
Перемещение: пилы относительно бревна, бревна относительно пилы.
Вертикальные лп: однопильные. Брёвна закрепляются на тележке и перемещаются по рельсам относительно пилы. Толщина доски измерение перемещение бревна относительно пилыю.
Горизонтальные лп: толщина задаётся перемещением пилы относительно бревна.(ЛБЛ150). Двухпильные станки ЛЛК-2.
Гравитон – ленточная конвейерная линия, включающая станок для распиловки бревна КЛБ, который выпиливает 3-хкантный брус, многопильный лп распиливает брус на обрезные доски, включая горбыльный станок.
Достоинства: Небольшая ширина пропила, в 1,5 больше выход досок, механизация всех перечисленных работ.
Недостатки: нужны высококвалифицированные наладчики.
Производительность круглопильных станков:
K1K2q z-количество пропилов;q-объём
На однопильных 
К1q
ТБ:Лп станки создают повышенный шум, для этого нужны наушники;Защитные ограждения и блокировки, дБ ловители лент.
Билет 17
1 Семья, ее роль и др, вот!
2 План учебного процесса типового учебного плана. Типовой учебный план является нормативным документом, устанавливающим гос требования к минимуму содержания и уровню подготовки специалистов соответствующей квалификации и призванным обеспечит эквивалентность подготовки специалистов по данной специальности во всех специальных заведениях данного типа РБ.
План учебного процесса. 1)В плане учебного процесса отражаются перечень предметов и общий оббьем в часах на их изучение, форма промежуточного и итогового контроля знаний учащихся2) Основные виды учебной деятельности(ПЗ, ЛР.)3) Распределение времени по годам. Обязательные кр планируются как правило, в каждом семестре изучения предмета. Содержание образования планируется по:компонентам, циклам, предметам.
План учебного процесса состоит из общеоброзов. И профкомпанентов. Общеоброзов. Компонент состоит из 2 циклов и 3 предметов: социально-гуманитарный цикл и естественно-математический цикл; предметы _- физ-ра, допризывная подготовка и гражданская оборона. Профкомпанент состоит из 3 циклов: общепрофессионального, специального, цикла специализации.
3Методика организации модульного обучения в учебных заведениях. Модульное обучение – это такое построение содержания подготовки рабочих, когда каждый из них м б самостоятельным в подборе содержания и порядка усвоения исходя из личных особенностей и потребностей. Модуль – это законченный блок информации в который входят чётко обозначенные цели обучения. Процесс обучения состоит из ряда этапов:1)диагностика уровня подготовленности (входной контроль) 20 Составление индивидуальных модульных программ обучения 3)обучение 4) контроль уровня подготовленности.
4 Контроль качества и сортировка пм, применяемое оборудование и его расчёт, охрана труда. Сортировка это распределение пиломатериалов по: размерам, виду обработки, качеству, назначению. По размерам и виду обработки сортируются непосредственно за лесопильным цехом. По качеству сортируются после сушки. Виды сортированных устройств для досок: применяют полу-, автоматические устройства и механизированные. Механизированные устройства включают поперечный цепной конвейер и ручную разборку в пакеты по размерам. Полуавтоматические устройства включают поперечно цепной конвейер, накопитель. Кол-во накопителей соответствует дробности сортировки. Дробность сортировки разл от размеров распиливаемых брёвен кол-вом лр. В промышленности исп: ТСП-3, ТСП-4, ПСП-18. Скорость конвейера ТСП рассчитывается 
. n-кол-во досок поступающих на сортировку;b-средняя ширина досок;x-расстояние между досками. Производительность сортировочного устройства ПСП
v- скорость конвейера;a-расстояние между упорами=0,84 м;k1,k2-коэф. Исп. Рабочего времени, конвейера. Полуавт. устройство имеют высокую производительность, у нас редко исп. На предприятиях.
Контроль качества: входной контроль – качество сырья, операционный контроль предусматривает контроль качества выпиливаемых пм, приёмочный контроль – контроль готовой продукции перед отгрузкой. Контроль качества пм включает: проверку размеров, геометрической формы. Шероховатость поверхности(1200 мкм), наличие пороков древесины. Контроль размера осущ. Стандартизированными инструментами (шероховатость – индикаторный глубиномер). Размерные параметры зависят от установки и подготовки режущего инструмента. Для контроля качества щепы применяют анализ щепы, который рассеивают на фракции и отсеивают различные включения
.
Билет 3
Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 237 | Нарушение авторских прав