Выбор монтажного крана.

Возможны следующие схемы установки крана: с брови или с заездом на дно котлована, с одной или противоположной стороны объекта и т.п.

Для того, чтобы подобрать кран, необходимо определить расчетный вылет стрелы, необходимую грузоподъемность и высоту подъема крюка для всех сборных железобетонных элементов резервуара.

В данном курсовом проекте рассматривается монтаж резервуара объемом 16000 м³ и размером в плане 54 х 60 м. Для монтажа элементов необходимо подобрать два крана, один работающий со дна, другой – с бровки. Для крана, работающего с бровки, основные параметры определяем, пользуясь расчетными схемами (рис. 4, 5).

Расчетный вылет стрелы определен по формуле:

, м

где - расстояние от ближайшей к крану грани сооружения до оси монтажа, м;

а – проход по дну котлована вдоль кроев, устраиваемый для удобства монтажа, м;

- расстояние, рекомендуемое правилами техники безопасности, м;

- расстояние от оси вращения до ближайшей к бровке котлована опоры крана, м.

Высота подъема крюка определена по формуле:

,

где h – высота надземной части сооружения, м;

– запас из условия безопасности монтажа, м;

– высота монтируемой конструкции, м;

- длина строповочного приспособления, м.

Для колонны (рис. 4):

Для плиты покрытия (рис. 5):

Для крана, работающего с днища, определение потребных параметров осуществляется с помощью расчетных схем (рис. 6).

В соответствии со схемой вылет стрелы определяется по формуле:

Где - высота сооружения, м;

- длина грузового полиспаста, м;

- оптимальный угол наклона стрелы.

Высота подъема крюка определена по формуле:

Параметры для установки плиты покрытия с днища котлована (рис. 6):

Параметры для установки остальных сборных элементов котлована приведены в таблице 2 и таблице 3.

Рис.4. Монтаж колонны с бровки

Рис.5. Монтаж плиты покрытия с бровки.

Рис.6. Монтаж плиты покрытия с днища.

Установка с бровки Таблица 2

Наименование	Lстр, м	m, т	Hкр, м
Стеновая панель	5,2	8,3
Угловая панель	5,8	8,45
Стеновая_1	8,2	8,3
Стеновая_2	11,2	8,3
Колонна_1		1,25
Колонна_2		1,25
Подколонная плита_1		1,6	2,3
Подколонная плита_2		1,6	2,3
Плита покрытия_1		4,58	7,3
Плита покрытия_2		4,58	7,3
Плита покрытия_3		4,58	7,3

Установка с днища Таблица 3

Наименование	Lстр, м	m, т	Hкр, м
Колонна	3,5	1,25	7,3
Стеновая панель		8,3	7,3
Подколонная плита		1,6	2,3
Плита покрытия		4,58	9,3

По расчетному вылету стрелы, потребной грузоподъемности и высоте подъема крана выбрали два крана, один – работающий с бровки (гусеничный МКГ-25БР без гуська 13,5 м), и другой, работающий с днища (гусеничный МКГ-16, гл.подъем длина стрелы 11м).

Спецификация сборных железобетонных элементов на один резервуар приведена в таблице 4.

Таблица 4

	№ п/п	Вид элемента	Марка элемента	Кол-во	Вес, кг
	одного	общий
		Панель стеновая	ПСП48-63
		Панель угловая	-
		Колонна	2Кр48
		Подколонная плита	ПДР
		Плита покрытия	1ПР2		-	-

В таблице представлены элемент, устанавливаемы с бровки, остальные элементы, устанавливаемые с днища, будут непосредственно подвозиться к монтирующему крану на автомашинах.

Тогда общая площадь склада для хранения сборных железобетонных элементов для одного резервуара определяется по формуле:

м²

Где Q – кол-во материала, которое нужно хранить на складе;

q – кол-во материала, укладываемое на 1 м² площади (по табл 14 метод указаний принимается равным 1);

-коэф, характеризующий отношение полученной площади склада к общей (по табл 14 метод указаний принимается равным 0,4);

м³

Ширина склада при условии размещения его с двух сторон объекта:

120 – сумма длин, по обеим сторонам котлована вдоль которых размещается склад (для одного резервуара).

Определение трудоемкости и машиноемкости производимых монтажных работ по одному резервуару приведены в таблице 4. Циклограмма производства монтажных работ приведена на листе 1.

Таблица 4

№	ЕНиР	Вид работ	Единица измерения	Кол-во	Норма времени	Машиноемкость	Трудоемкость	Число смен работы в сут	Прин состав звена, чел
м-ч	чел-ч	Нормат. м-ч	Принят м-см	Нормати чел-ч	Принят чел-дн
С бровки
	Е4-1-1	Установка элементов первого яруса:
Е4-1-4	-подколонные плиты	1 элм		0,32	0,96	12,16	-	36,48	-
Е4-1-8	-колонны	-		0,61	3,1	23,18	-	117,8	-
	-стеновые панели + угловые панели	-		1,1	3,3	37,4	-	112,2	-
Итого по первому циклу:					72,74		266,48
	Е22-1-2	Электросварка монтажных стыков элементов первого яруса.	10 м пог шва	0,84	-	9,7	-	-	8,15
	Е4-1-25	Замоноличивание стыков элементов первого яруса:
Е4-1-26	-колонны	Стык		-	0,81	-	-	30,8	-
	-стеновые панели	100 п.м.	1,7	-		-	-	71,4	-
Итого по третьему циклу:							102,2
С днища
	Е4-1-1	Установка элементов первого яруса:
Е4-1-4	-подколонные плиты	1 элм		0,32	0,96	48,6	-	145,9	-
Е4-1-8	-колонны	-		0,61	3,1	69,54	-	353,4	-
	-стеновые панели + угловые панели	-		1,1	3,3	8,8	-	26,4	-
Итого по первому циклу:					78,34		379,8
	Е22-1-2	Электросварка монтажных стыков элементов первого яруса.	10 м пог шва	2,52	-	9,7	-	-	24,44
	Е4-1-25	Замоноличивание стыков элементов первого яруса:
Е4-1-26	-колонны	Стык		-	0,81	-	-	92,34	-
	-стеновые панели	100 п.м.	0,4	-		-	-	16,8	-
Итого по третьему циклу:							109,14
	Е4-1-7	Установка элементов второго яруса:
Е4-1-4	-плиты покрытия	1 элем		0,3	1,2
	Е22-1-2	Электросварка монтажных стыков элементов второго яруса.	10 м пог шва	14,4	-	4,9	-	-	70,6
	Е4-1-26	Заливка швов панелей покрытия	100 п.м.	16,8	-	6,4	-	-	107,5

Список литературы.

1. ЕНиР, сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. – М.: Стройиздат, 1988.

2. ЕНиР, сборник Е9. Сооружения систем теплоснабжения, водоснабжения и канализации. Вып. 2. – М.: Стройиздат, 1987.

3. Ю.А. Верженский, А.И. Кистанов. Проектирование производства работ по возведению объектов железнодорожного водоснабжения и водоотведения. Учебное пособие. – Л. 1988.

4. Ю.А. Верженский, А.И. Кистанов. Проектирование производства земляных работ. Ч.1 и Ч.2. – С-Пб. 2000.

Дата добавления: 2015-10-30