Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Категории рабочих цеха.Состав производственных (основных) рабочих механосбороч.цеха, способы расчета по трудоемкости, станкоемкости, количеству станков.

Читайте также:
  1. ERP - типизация производственных процессов и продуктов. Нормативно-справочная информация о продукте
  2. III . Порядок присвоения квалификационной категории
  3. V. СТАЧКИ И КОАЛИЦИИ РАБОЧИХ
  4. Абонентская плата за обслуживание клиентских рабочих мест
  5. Алгоритм расчета налоговой базы
  6. Алгоритмы расчета физических величин по показаниям датчиков Линейное энерговыделение
  7. АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ СПОСОБЫ ЗАКАТЫВАНИЯ КОРНЕРОВ

Категории работающих цеха: производственные рабочие; вспомогательные рабочие; инженерно-технические работники (ИТР); служащие; младший обслуживающий персонал (МОП).

1. Производственные рабочие механосборочного цеха – это: станочники; слесари основного производственного процесса; разметчики по тех. процессу основного производства; мойщики деталей; слесари-сборщики основного производства.

Т.е. это рабочие непосредственно участвующие в производстве товарной продукции согласно тех. процессу обработки деталей и машин.

Способы расчета количества производственных рабочих:

а)точный расчет по трудоемкости для станочников, слесарей, слесарей-сборщиков и др.:

,где Тч – трудоемкость годового выпуска изделий, чел/час;

Фр – эффективный годовой фонд времени рабочего, час (стр. 34, табл. 2.1 [2] Мельников или табл. 4 и 5 [1] Андерс).

Точный расчет возможен, когда пронормированы все операции обработки изделия.

б)укрупненный способ расчета по станкоемкости изделия,при этом опр-ют кол-во станочников

, где Тс – станкоемкость годовой программы выпуска, ст-час;

Км – коэффициент многостаночного обслуживания (среднее число станков, обслуживаемых одним рабочим);Км = ,

т.е. Км есть отношение станкоемкости к трудоемкости.

По данным Мельникова (стр. 131 [2]):

Км = 1,1 ÷ 1,35 – для мелкосерийного и единичного производства;

Км = 1,3 ÷ 1,5 – для среднесерийного производства;

Км = 1,9 ÷ 2,2 – для крупносерийного и массового производства.

в) второй укрупненный способ расчета по количеству станков:

,

где Sпр – принятое число станков основного производства;

Фо – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, час (табл. 2.1. [2] Мельников);

Фр – эффективный годовой фонд времени рабочего, час;

Кз– коэффициент загрузки оборудования

Укрупненно можно принимать

Кз = 0,85 – для единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства;

Кз= 0,8 – для крупносерийного и массового производства.

По числу станочников определяют кол-во произ-ых рабочих:

,

где Кр – коэффициент, учитывающий число рабочих не станочников (слесарей, мойщиков дет-ей, разметчиков ит.д.)

Кр = 1,05 – средне- и мелкосерийное производство;

Кр = 1,02 – крупносерийное и массовое производство.

г) детальный способ расчета числа производственных рабочих-станочников осуществляется:

– на основе разработанных планировок;

– циклограмм работы оборудования;

– анализа условий многостаночного обслуживания.

Пример:многостоночного обслуживания станков-дублеров

Цикловое (операционное время): Тц = tоп = tмаш + tвсп

Условие многостаночного обслуживания tмаш>tвсп.

Число станков-дублеров, обслуживаемых одним рабочим:

m = tмаш ∕ tвсп + 1.

В нашем случае m = 2 + 1 = 3, т.е. Км = 3.

Если станки имеют различные циклограммы, то производят более сложный анализ условий многостаночного обслуживания


Дата добавления: 2015-10-24; просмотров: 119 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
III) Многошпиндельные.| Результаты классификации лексического материала

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)