I. По металлургическому качеству.

КЛАССИФИКАЦИЯ И

МАРКИРОВКА СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ЧУГУНОВ

Методические указания

по выполнению лабораторной работы

по курсу «Материаловедение»

Лысьва – 2008 г.

Методические указания предназначены для студентов всех специальностей дневного, вечернего и заочного отделений, изучающих курс «Материаловедение».

Составил:

Ст. преподаватель А.В.Волков

Редакция Т.О.Сошина

Методические указания по выполнению лабораторной работы рассмотрены и утверждены на заседании кафедры ТД «____»__________ 2008г.

Зав. кафедрой ТД В.Г.Павлов

Рецензент:

Пермский государственный

технический университет,

Лысьвенский филиал, 2008г.

Тема: КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ЧУГУНОВ

Цель работы: Ознакомиться с принципами классификации и маркировки сталей, цветных сплавов, чугунов; освоить маркировку сталей по Российским стандартам и по Евронормам.

КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЕЙ

Все выпускаемые стали можно разделить на следующие группы в зависимости от классифицирующего признака.

I. По металлургическому качеству.

Эта классификация определяет условия металлургического производства и контроля сталей и содержание в них вредных примесей, прежде всего серы и фосфора. По этому признаку стали делятся на четыре класса:

1. Стали обыкновенного качества. По химическому составу – углеродистая сталь, содержащая до 0,6 %С. Сталь выплавляется в конвертерах или в мартеновских печах, разливается в крупные слитки (а также способом непрерывной разливки) и является поэтому более дешевой. Эти стали могут иметь суммарное содержание серы до 0,050 % и фосфора до 0,040 %. Ликвация в сталях этого класса значительнее, чем в рассматриваемых ниже других сталях. Эти стали могут иметь повышенное (по сравнению со сталями следующих классов) количество неметаллических включений.

2. Качественные стали. По химическому составу это углеродистые или легированные стали, выплавляемые в конвертерах и в основных мартеновских печах с соблюдением более строгих требований к составу шихты, процессам плавки и разливки. Для них содержание серы не должно превышать 0,040 % и фосфора – 0,035 %. Неметаллических включений в этих сталях меньше, чем в сталях обыкновенного качества. Колебания в содержании углерода в пределах марки не должны превышать 0,08%.

3. Высококачественные стали. По химическому составу – главным образом более легированные стали, выплавляемые преимущественно в электрических, а также в кислых мартеновских печах. Содержание серы и фосфора для этой группы сталей не должно превышать 0,025% каждого. Стали имеют также повышенную чистоту по неметаллическим включениям. Колебания в содержании углерода в пределах марки должны быть не более 0,07%.

4. Особо высококачественные стали. Выплавляются в электрических печах с электрошлаковым переплавом (или другими совершенными методами) и имеют содержание серы до 0,015 % и фосфора – до 0,025%. Содержание углерода и легирующих элементов такое же, как и в соответствующих марках высококачественных сталей. Содержание примесей в таких сталях настолько мало, что его указывают в особых единицах – ppm (от англ. parts per million) количество атомов примеси на миллион атомов железа.

Дата добавления: 2015-07-07