Сварные, паяные и клееные соединения

  Рис 2.1.

Стыковые соединения. На рис. 2.1, а – г показаны различные варианты стыковых швов, выполненных ручной дуговой сваркой при разной толщине соединяемых элементов. При автоматической сварке происходит более глубокое проплавление металла, шов образуется в основном за счет основного металла, а не металла электрода, как при ручной сварке.

Нахлесточные соединения (рис. 2.2, а – в).

	Рис. 2.2.

Их выполняют угловыми швами с различной формой сечения:

нормальные (рис. 2.3, а), профиль которых представляет собой равнобедренный треугольник;

вогнутые (рис. 2.3, б) применяют в ответственных конструкциях при переменных нагрузках;

выпуклые (рис. 2.3, в) – нерациональны, так как вызывают повышенную концентрацию напряжений;

улучшенные (рис. 2.3, г), профиль которых представляет собой неравнобедренный прямоугольный треугольник, применяют при переменных нагрузках.

	Рис. 2.3.

Угловые швы бывают:

лобовые, расположенные перпендикулярно линии действия силы F (см. рис. 2.2, а);

фланговые, расположенные параллельно линии действия силы F (см. рис. 2.2, б);

комбинированные, состоящие из сочетания лобовых и фланговых швов (см. рис. 2.2, в).

Тавровые соединения. В этих соединениях свариваемые элементы располагаются во взаимно перпендикулярных плоскостях. Соединение может быть выполнено угловыми (рис. 2.4, а) или стыковыми (рис. 2.4, б) швами.

Основным критерием работоспособности швов сварных соединений является прочность.

Дата добавления: 2015-07-08