Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

Читайте также:
  1. II. Организация дезинфекционных 1 страница
  2. II. Организация дезинфекционных 2 страница
  3. II. Организация дезинфекционных 3 страница
  4. II. Организация дезинфекционных 4 страница
  5. II. Организация дезинфекционных 5 страница
  6. III. Организация деятельности
  7. III. Организация разработки тематики и выполнения выпускных квалификационных работ.

Глобальная цель ИнХ — своевременное и бесперебойное снабжение цехов, участков и рабочих мест необходимым высококачественным инструментом. Критерием достижения является снижение до минимума расходов на изготовление, приобретение и эксплуатацию инструмента. Локальные цели сводятся к обеспечению высокой эффективности технологии, организации изготовления, хранения, ремонта и восстановления инструмента; правильной эксплуатации и сокращению расхода инструмента; своевременному приобретению и поддержанию минимально необходимых запасов инструмента.

Основными функциями ИнХ являются: планирование деятельности подразделений ИнХ; производство инструмента и технологического оснащения; закупка инструмента на стороне; централизованное хранение и выдача инструмента цехам и на рабочие места участков; восстановление изношенного инструмента.

На верхнем уровне (предприятия): На нижнем уровне (в основных и вспомогательных цехах):
инструментальный отдел; инструментально-раздаточные кладовые (ИРК);
инструментальные цехи, участки; мастерские или участки централизованной заточки инструмента;
центральный инструментальный склад (ЦИС); участки текущего ремонта инструмента.
инструментальная группа при отделе материально-технического снабжения;  
участки восстановления инструмента.  

Норма расхода инструмента - это количество данного инструмента, требуемое для выполнения определенного объема работ.

Различают две группы методов расчета норм расхода инструмента: расчетно-технические и статистические.

Расчетно-технические методы подразделяются на точные и укрупненные. В общем виде норма расхода инструмента Hр в обоих случаях

Hр=Tп.и/Fэ.и,

где Tл.и - потребное время работы данного инструмента на определенный объем работ; Fэ.и - эффективное время работы инструмента до его полного использования.

Точные методы применяются в массовом и крупносерийном производстве. Расчет норматива расхода данного типоразмера режущего инструмента на 1000 деталей ведут по формуле

,

где: Tмаш - норма машинного времени обработки одной детали данным инструментом, мин; И- количество инструмента данного типоразмера, одновременно работающего на станке; L - допустимое стачивание рабочей грани инструмента до полного изнашивания, мм; l — толщина слоя, стачиваемого за одну переточку, мм; tc оптимальная стойкость инструмента между двумя переточками, ч; Куб - коэффициент случайной убыли инструмента (Куб = 0,05-0,2).

Из расчетно-технических методов укрупненного определения нормы расхода инструмента наиболее часто используется метод средней оснастки. Норматив расхода каждого вида режущего инструмента на 1000 станко-ч работы данного оборудования определяют по формуле

,

где Кмаш - доля машинного времени в общем времени занятости оборудования данной группы; b - доля времени инструмента данного типоразмера в машинном времени работы всего комплекта типовой оснастки конкретного станка.



Статистический метод установления средних норм расхода строится на основе анализа отчетных данных о фактическом расходе инструмента за один год или несколько лет Qр.ф. При этом учитываются имевшие место неоправданные отклонения в расходе инструмента Qр.н а также влияние намечаемых организационно-технических мероприятий по сокращению расхода данного инструмента, выражаемое коэффициентом gр.и(gр.и£1). Тогда Hр =(Qр.ф -Qр.н ) gр.и/ 1000.

Задачи планирования ИнХ: расчеты оборотного и эксплуатационного фондов инструмента; планирование и регулирование потребления инструмента; планирование и регулирование производства инструмента.

Расчеты оборотного и эксплуатационного фондов инструмента --см. рис.

Планирование и регулирование потребления инструмента — включает определение расходного фонда инструмента Qрас, а также годовой, квартальной и месячной потребности в инструменте. Планирование и регулирование производства инструмента — имеет много общего с планированием производства основных механообрабатывающих или механосборочных цехов. В функции инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) входят: получение из ЦИС

инструмента и оснастки, организация учета и хранения технологического оснащения, обеспечение выдачи инструмента и оснастки на рабочие места, организация ремонта и восстановления инструмента, списывание пришедшего в негодность технологического оснащения.

Загрузка...

Одной из важных функций инструментального хозяйства является организация технического надзора за эксплуатацией оснастки, ее ремонтом и восстановлением.

Группы технико-экономическихпоказателей, характеризующих:

эксплуатационные затраты — затраты на инструмент, приходящиеся на 1000 руб. валового выпуска продукции; доля затрат на инструмент в себестоимости продукции; отношение запасов технологической оснастки к месячному расходу (%); доля стоимости запасов технологической оснастки в общем объеме оборотных средств;
производство технологической оснастки — объем выпуска и номенклатура оснастки; производительность труда; трудоемкость, металлоемкость, фондоотдача и себестоимость отдельных видов оснастки.

Основные направлениями совершенствования ИнХ в области:

проектирования конструкций и технологии изготовления оснастки— стандартизация, унификация оснастки (ее сборочных единиц, деталей и заготовок); применение универсально-сборных приспособлений (УСП), типовых технологических процессов, универсально-наладочных приспособлений (УНП), групповой технологии и быстропереналаживаемого группового оснащения (БГО) ;
производства оснастки — повышение уровня специализации цехов и участков; внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов; организация поточного производства; совершенствование системы планирования в инструментальных цехах;
эксплуатации — обеспечение нормальных условий работы ЦИС, ЦАС и ИРК; организация активного питания рабочих мест, централизованной заточки инструмента; усиление технадзора; упорядочение нормативного хозяйства; улучшение оперативного и бухгалтерского учета и ужесточение на этой основе расходных лимитов и норм запаса.

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 176 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Организация производственного процесса во времени. | Типы производства | Расчёт непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером. | Расчёт непрерывно-поточной линии с распределительным конвейером. | Стационарные непрерывно-поточные линии. | Особенности организации и расчета переменно-поточных линий. | Типы автоматических поточных линий (АПЛ). | Гибкое автоматизированное производство ( ГАП). | Принципы системы качества. Петля качества | Экономическая сущность и показатели оценки качества продукции |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Классификация контрольных операций (КО) по пяти определяющим признакам| ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНОГО ХОЗЯЙСТВА

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.007 сек.)