Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

Читайте также:
  1. I. Назначение и принцип работы зубофрезерных станков, работающих червячной фрезой
  2. I. Подготовительная работа.
  3. I. Подготовительная работа.
  4. I. Подготовительная работа.
  5. I. Практическая работа
  6. II. Как работает модем.
  7. III блок. Работа КПЛ в составе Интергруппы.

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЖЕСТКОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ НА ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ

 

2.1. Цель работы

Изучение влияния жесткости системы СПИД на точность формы и размеров детали после механической обработки.

2.2. Задачи работы

Сравнение различных схем обработки;

Определение характера погрешностей формы, получаемых при этих схемах.

2.3. Подготовка к проведению исследования

Изучить общие теоретические сведения, изложенные в начале второго раздела.

Исследование влияния жесткости системы СПИД на точность обработки производится путем экспериментального точения цилиндрического валика при двух различных схемах закрепления – консольном и с подпором задним центром (рис.6).

В качестве критерия точности обработки выбрана погрешность диаметра валика.

Рис. 6 - Схема закрепления валика в патроне

 

Жесткость системы СПИД является величиной переменной по длине закрепленного валика.

Из курса сопротивления материалов известно, что жесткость балки, шарнирно закрепленной на двух концах (эквивалентной закреплению валика в патроне с подпором задним центром), изменяется по закону

, (9)

а жесткость консольной балки, защемленной на одном конце (эквивалентной консольному закреплению валика), изменяется по закону

, (10)

где Е – модуль упругости (для стали );

I – момент инерции балки;

li – расстояние от места закрепления до точки, в которой определяется жесткость, принимать в пределах: .

Для валика момент инерции подсчитывается по следующей формуле:

мм4, (11)

где d3 – диаметр заготовки, т.е. диаметр валика перед проведением эксперимента, мм.

Соответственно, погрешность обточенного диаметра на расстоянии li от патрона (равную двум погрешностям динамической настройки системы СПИД от изменений жесткости вала), можно определить по формуле:

, (12)

где Ру – радиальная составляющая усилия резания, Н;

j – жесткость вала в рассматриваемом сечении, Н/мм.

Следует отметить, что формулой (12) не учитываются погрешности динамической настройки, обусловленные податливостью инструмента и узлов станка. Однако, величина этих погрешностей относительно мала и постоянна в пределах всего эксперимента. Расчетный диаметр вала в соответствующем сечении

, (13)

где – диаметр вала на расстоянии от кулачков патрона (с незначительной погрешностью можно принимать ).

Погрешности динамической настройки, обусловленные малой жесткостью обрабатываемого вала, могут быть снижены применением подвижных и неподвижных люнетов.

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 116 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ЖЕСТКОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СТАНКА И ЕЕ ВЛИЯНИЕ НА ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ| Методика проведения исследования.

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.038 сек.)