Теоретическая часть. Исследование изменения драпируемости материалов после воздействия

Исследование изменения драпируемости материалов после воздействия умягчителей”.

Выполнили:

студ. гр. КШ-071

Сидорова Е.А., Балян С.

Проверил:

Кутянина Л.Г.

Москва 2009

Содержание.

1.Введение …………………………………………………………….2

2.Теоретическая часть

Термин «драпируемость»……………………………………………3

Методы определения драпируемости………………………………6

Что такое кондиционер?.…………………………………………...10

Зачем нужен кондиционер?.………………………………………..11

3. Практическая часть…………………………………………………14

4.Заключение………………………………………………………….

5.Список литературы………………………………………………....

Введение.

Целью работы является исследование изменения драпируемости ткани после воздействия умягчителя-кондиционера для белья.

Задачи исследования:

1.Ознакомиться с понятием драпируемость.

2.Выбрать объекты и методы исследования.

3.Провести испытания и получить данные для обработки результатов.

4.Обработать и проанализировать полученные результаты.

5.Сделать выводы и предложения.

Актуальность работы.

Достоверная и объективная информация, полученная в результате наших исследований, может быть полезна при выборе условий стирки (использование кондиционера для белья),а также предприятиями, которые используют материалы, основным свойством которых является хорошая драпируемость.

Новизна нашей работы заключается в определении важного показателя свойства ткани - драпируемости простым нетрудоемким методом.

Теоретическая часть.

Драпируемость — способность текстильных материалов в подвешенном состоянии под действием собственного веса принимать пространственную форму и образовывать мягкие, подвижные складки.

Как и все механические свойства, жесткость и драпируемость текстильных материалов зависят от их структуры и отделки, а также от свойств формирующих материал волокон и нитей. Чем больше распрямлены и ориентированы цепные молекулы полимера, тем больше внутреннее трение, ограничивающее возможность перемещения участков цепей, тем меньше гибкость волокон и больше модуль их упругости. При круглой форме сечения волокна оказывают большее сопротивление изгибающим усилиям, чем при плоском. Жесткость волокон растет с увеличением их толщины. Чем толще нити и формирующие их волокна, тем больше жесткость выработанного из них материала. С увеличением крутки повышается слитность нитей и вместе с этим их жесткость. Поэтому по направлению основы, имеющей более высокую крутку, чем уток, жесткость ткани на изгиб больше, чем в поперечном направлении. Переплетение ткани является одним из решающих факторов, влияющих на жесткость ткани. Так как жесткость понижается с увеличением свободной длины, то естественно, что с ростом длины перекрытий и при уменьшении количества связей между системами нитей жесткость ткани уменьшается. Рост плотности ткани, следствием которого является уменьшение длины нити между точками ее касания и увеличение дуг обхвата нитей, приводит к повышению жесткости всей системы. Поэтому коэффициент связанности ткани, устанавливающий зависимость связанности элементов ткани от ее плотности, переплетения и номеров пряжи, может характеризовать жесткость и драпируемость ткани. При коэффициенте связанности, равным 5—5,5, хлопчатобумажная ткань обладает хорошей драпируемостью, при значении коэффициента связанности выше 6 драпируемость ткани неудовлетворительная.

Материалы для женских платьев, которые требуют мягких линий, складок, сборок, должны иметь наибольшую мягкость и лучшую драпируемость. Так как в изделиях складки обычно направлены вдоль материала, особенно важна хорошая драпируемость тканей по утку и трикотажа по петельным рядам. Некоторые фасоны женской одежды (пышные юбки, стоячие банты и т. д.) требуют жестких материалов.

Мягкие ткани используют для изготовления детской одежды и белья. Из таких тканей можно получить швейные изделия свободной формы, с округлыми складками (малого радиуса закругления), ниспадающие обычно вдоль основы. Жесткие ткани не драпируются или плохо драпируются, т. е. ложатся пологими складками (с большим радиусом закругления). Такие ткани используют главным образом на мужскую одежду, требующую строгой формы. Однако одежда из жесткой ткани стесняет движения человека, плохо облегает фигуру. Лучшей драпируемостью обладают шелковые ткани, главным образом из натурального шелка, особенно утяжеленные и штапельные ткани. Несколько меньшей драпируемостью обладают шерстяные ткани и еще меньшей — хлопчатобумажные.

Методы определения драпируемости.

1. Метод ЦНИИшелка.

Пробу размером 400×200 мм вырезают в продольном направлении. Размечают на пробе точки прокола иглы (рис.1) и делают складки так, чтобы центральная складка была обращена к испытателю, и накалывают на иглу.Чтобы складки не расходились, пробу сжимают на игле пробками. В подвешенном состоянии пробу оставляют на 30 минут, а затем измеряют расстояние А между углами нижнего края с погрешностью до 1 мм.

Коэффициент драпируемости определяют по формуле:

К=100-А/2

2.Дисковый метод.

Образец, вырезанный в виде круга, располагают на диске меньшего диаметра и прижимают вторым диском 2. При помощи стержня 3 диск может подниматься и опускаться. Края образца, свешиваясь с поднятого диска, принимают в зависимости от жесткости материала ту или иную форму.Для придания пробе присущей ей формы диск с пробой поднимают и опускают 5 раз. Через 3 минуты освещается диск сверху пучком параллельных лучей, получают на бумаге проекцию ткани, площадь которой по своим размерам в зависимости от жесткости материала в большей или меньшей степени приближается к площади испытываемого образца.

Рис. 2. Определение драпируемости дисковым методом

Рис. 3. Проекции тканей разной степени драпируемости: а — хорошая; б — плохая; в — плохая по основе

Драпируемость материала по дисковому методу характеризуется двумя величинами — коэффициентом драпируемости и соотношением размеров осевых линий А и В, проведенных через центр площади проекции (у ткани по направлению основных и уточных нитей, у трикотажа по направлению петельных рядов и столбиков). Коэффициент драпируемости характеризуется отношением разности площадей образца и его проекции к площади образца и определяется по формуле

где S₀ — площадь образца в мм²; S_п площадь проекции образца, определенная планиметрированием, в мм².

Соотношение осевых линий Х₀= В/А, равное 0,95—1,1, показывает, что драпируемость материала в обоих направлениях одинаковая. Если В/А >1,1, материал имеет хорошую драпируемость в поперечном направлении, если В/А <0,95, драпируемость лучше в продольном направлении.

Таблица 11-7. Ориентировочные коэффициенты драпируемости тканей

Вид и назначение ткани	Оценки драпируемости
хорошая, выше	удовлетворительная	плохая, ниже
Хлопчатобумажная:		45—65
Шерстяная платьевая:		68—80
Костюмная:		50—65
Пальтовая:		42—65
Шелковая платьевая:		75—85

Таблица 2. Драпируемость и коэффициенты драпируемости некоторых тканей

Ткани	Драпируемость в %	Коэффициент драпируемости	хд
по основе	по утку
Хлопчатобумажные:
сатин	23,0	9,0		1,54
ситец	26,0	5,5		1,40
Шерстяные:
кашемир	7,0	4,0		1,18
бостон	7,0	2,0		0,98
коверкот	7,5	0,5		1,22
сукно	1,5	2,0		1,06
драп дамский	1,0	0,5		1,40
Вискозные:
креп-сатин	48,0	7,0		2,20
крепдешин	28,0	3,0		1,50
полотно	8,0	2,0		1,03
штапельное волокно		3,0		1,66

ЧТО ТАКОЕ КОНДИЦИОНЕР?

Слово «кондиционировать» означает приводить в соответствие с определенными нормами, доводить до кондиции, до комфортного состояния, удобного в применении и эксплуатации (использовании).(Словарь Русского языка С.И. Ожегова).

Дата добавления: 2015-07-08