Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Назначение и формы центровых отверстий

Читайте также:
  1. D) формы их объединения;
  2. I Формы возрождения
  3. I. Назначение и принцип работы зубофрезерных станков, работающих червячной фрезой
  4. II. КЛАССИФИКАЦИЯ НА ОСНОВАНИИ ФОРМЫ УПОТРЕБЛЕНИЯ
  5. IV. Термодатчики, их устройство и назначение.
  6. IV. Формы контроля за исполнением административного регламента
  7. V. ФОРМЫ ПРОМЕЖУТОЧНОГО И ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ

Обтачивание деталей в центрах - наиболее распространенный способ обработки на токарных станках. Для закрепления деталей в центрах в торцах деталей должны быть засверлены центровые отверстия (рис. 103).

На рис. 103, а показано нормальное центровое отверстие, состоящее из конической и цилиндрической частей. Угол конической части центрового отверстия должен точно соответствовать углу центров станка. Обычно он равен 60°, но при обработке крупных и тяжелых деталей применяют центры с углом 75 или 90°. Цилиндрическая часть отверстия служит для разгрузки вершины центра и для помещения небольшого количества смазки, в случае когда отверстие сопрягается с задним центром.

На рис. 103, б показано центровое отверстие с предохранительным конусом в 120°, который защищает основной конус от забоин и облегчает обработку (подрезание) торца. Центровые отверстия с предохранительным конусом применяют для деталей, подвергающихся многократному установлению на станки.

Размеры центровых отверстий выбирают в зависимости от диаметра заготовки (см. рис. 103 и табл. 2).

Выполнение центровых отверстий с отступлением от размеров, указанных в табл. 2, приводит к порче центра и центрового отверстия детали.

На рис. 104, а показано правильное центровое отверстие, а на рис. 104, б - центровое отверстие без цилиндрической части. При отсутствии цилиндрической части происходит выдавливание смазки, последнее ведет к быстрому нагреву и сильному износу стенок конического отверстия и заднего центра.

На рис. 104, в и г показаны центровые отверстия с углами конуса больше и меньше 60°. В таких отверстиях центр будет соприкасаться с деталью по узкой полоске, что может вызвать биение детали, разрабатывание и нагрев конического отверстия, сильный износ центра.

Если центровое отверстие засверлено на длину L, большую чем указано в табл. 2, то его больший диаметр может совпасть с диаметром детали (рис. 104, д). В этом случае обточить наружную поверхность детали невозможно, так как при подводе резца к детали резец упрется в задний центр.

Если центровое отверстие смещено относительно оси детали (рис. 104, е), то деталь будет бить, и часть наружной поверхности детали может остаться необработанной. На рис. 104, ж показано центровое отверстие, засверленное под углом к оси детали. В таком отверстии центр будет соприкасаться с деталью только частью своей поверхности и в результате быстро сработается; кроме того, деталь при вращении будет бить.

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 246 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Затачивание спиральных сверл | Закрепление сверл | Особенности конструкций некоторых типов сверл | Приемы центрования | Зенкерование цилиндрических отверстий | Развертывание цилиндрических отверстий | Растачивание цилиндрических отверстий | Приемы растачивания сквозных и глухих цилиндрических отверстий | Приемы подрезания внутренних торцовых поверхностей и вытачивания внутренних канавок | Измерение цилиндрических отверстий, внутренних канавок и выточек |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Замена ручной подачи механической| Разметка центровых отверстий

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)