Высота МНЛЗ криволинейного типа, близка по величине к радиусу изгиба; максимальный радиус МНЛЗ (при отливке заготовок толщиной до 350 мм) составляет 12 м.

МНЛЗ с изгибом

Состав машины подобного типа аналогичен устройству МНЛЗ вертикального типа. Но после выхода из тянущей клети движущийся слиток подвергается изгибу при помощи валка, установленного за тянущей клетью, и затем переводу в горизонтальное положение.
Чтобы при изгибе и последующем выпрямлении в слитке не образовывалось трещины, радиус изгиба должен быть не меньше тридцатикратной толщины слитка. Изгибать можно как полностью затвердевшие слитки, так и слитки с жидкой сердцевиной.

Машины с изгибом применяют при отливке заготовок небольшой толщины (менее 150-200 мм).

Основные узлы МНЛЗ

Промежуточные ковши обеспечивают регулирование количества подаваемого в кристаллизатор металла, распределение металла в несколько кристаллизаторов на многоручьевых МНЛЗ и организацию спокойной упорядоченной струи металла. Этого достигают, поддерживая постоянным небольшой напор столба жидкого металла в ковше; обычно высота слоя жидкого металла в ковше равна 600-700 мм.

Кристаллизаторы являются важнейшим конструктивным узлом машин непрерывного литья, поскольку в них формируются слитки. Кристаллизатор должен обеспечивать быстрое образование достаточно толстой и прочной наружной корочки слитка. В связи с этим для обеспечения интенсивного отвода тепла стенки кристаллизаторов делают водоохлаждаемыми, а внутреннюю их часть, соприкосающуюся с жидким металлом, выполняют из высокотеплопроводной меди. Форма поперечного сечения внутренней полости кристаллизатора определяется сечением отливаемого слитка.

Система вторичного охлаждения предназначена для охлаждения слитка после выхода из кристаллизатора и предотвращения выпучивания стенок слитка с жидкой сердцевиной. Эта система представляет собой герметичную камеру, в которой расположены устройства для охлаждения слитка и поддерживающие или опорные конструкции.

Устройства для вытягивания слитка. В вертикальных МНЛЗ вытягивание и регулирование скорости движения слитка вниз осуществляется с помощью одной или двух тянущих клетей, расположенных ниже зоны вторичного охлаждения. Каждая клеть состоит из двух или трех пар валков, связанных с приводом и прижимаемых к слитку гидроцилиндрами.

В МНЛЗ криволинейного типа устанавливают тянуще-правильную клеть, предназначенную для вытягивания и холостых валков: ниже валки укреплены в станине, а верхние прижимаются к слитку гидроцилиндрами.

Устройство для резки слитка. Резку движущегося слитка на заготовки определенной длины осуществляют с помощью газорезок или летучих гидравлических ножниц, устанавливаемых за тянущей клетью.

Быстрое затвердевание слитка непрерывной разливки вследствие его малой толщины и повышенной скорости охлаждения приводит к получению металла с более мелкой кристаллической структурой и менее развитой химической неоднородностью. Поверхность слитков непрерывной разливки чище, чем у слитков, полученных разливкой в изложницы.

При непрерывной разливке стали возможно появление специфических дефектов. Основными из них являются наружные продольные, поперечные и паукообразные трещины, ужимины, завороты корки, внутренние трещины, шлаковые включения на поверхности слитка, а в случае квадратных и круглых слитков - также осевая рыхлость.

Список использованной литературы

1. Гинберг А.М., Хохлов Б.А., Дрякина И.П. и др. Технология важнейших отраслей промышленности: Учеб. для экономич. спец. вузов. / Под. ред. Гинберга А.М., Хохлова Б.А. – М.: Высш. шк., 1985. - 496 с., ил.

2. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1977. – 664 с.

3. Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третьяков А.В., Арутюнова И.А., Шабанов С.П., Ефремов В.К. Технология металлов. - М.: "Металлургия", 1979. – 904 с.

Дата добавления: 2015-07-08