Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Модель кислородно-конверторной обработки стали.

Читайте также:
  1. Quot;Элементарная модель" типа ИМ.
  2. Автоматизированные линии обработки яиц
  3. АВТОРСКАЯ МОДЕЛЬ ПСИХОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ САНАТОРНОЙ ШКОЛЫ-ИНТЕРНАТА
  4. Алгоритм обработки заказа
  5. Американская модель менеджмента
  6. Американская модель управления
  7. Англо-американская модель корпоративного управления

 

 

Выполнил: Студент гр. Мт-390601

Зотов А.П.

 

Екатеринбург 2011

 

Цель работы: Переплавка примерно 250 тонн чугуна и лома в сталь.

 

Переплавка достигается путем кислородной продувки расплава, вызывающей обезуглероживание расплава, при котором происходит снижение содержания углерода до 0.1-0.4 массовой %. Результаты изменяются по общему времени, общим затратам и составу стали. На

выбор имеется 4 различных марки стали и 2 различных уровня пользователя.

 

Выбранный уровень пользователя: Студент.

 

Целевая марка стали: Выбираем конструкционную балочную сталь общего назначения(конструкционная сталь для балок и свай общего назначения).

 

Начальные данные:

Добавки: Жидкий чугун(200000 кг.)

Легкий лом(1350 кг.)

Тяжелый лом(1350 кг.)

Железная руда(1000 кг.)

Известь(3500 кг.)

Температура чугуна:16330С

Расход Азота:0.1 Nm3/min/t.

Ход работы:

Сначала осуществляется завалка лома: Известь, легкий и тяжелый лом по очереди. Далее идет заливка чугуна из миксера. Опускаем фурму и начинаем подачу кислорода (3 Nm3/min/t.) и медленно поднимаем фурму для начала образования шлака. Для небольшого уменьшения роста температуры добавляем известь (1000 кг.) и ждем до получения нужных нам свойств и температуры стали. Отключаем подачу кислорода, достаем фурму и сливаем сталь из кислородного конвертера в сталеразливочный ковш.

 

Результаты переплавки: Конечный химический состав стали /Wt %

Состав стали

 

 

Состав шлака

 

Состав шлака / Wt%

 

Ход плавки

 

Журнал событий

 

Вывод: В результате проделанной работы получили сталь (192912 кг.) с требуемым содержание углерода (0.11155%), нужной температурой (16380 С) и нужным содержание шлака(CaO/SiO2=27.2).


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 142 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ЗАГРЯЗНЕНИЯ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА ОТ ВЫБРОСОВ МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА| Видеоформаты, форматы видео, аналоговое видео, VHS

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)