Очистка мартеновских газов в трубах вентури

Схема установки скоростных пылеуловителей с трубами Вентури показана на рис. 11. Дымовые газы охлаждаются в котле-утилизаторе и поступают в блок труб Вентури. Могут быть использованы трубы с круглым и прямоугольным сечениями горловины. Использование труб с круглым сечением горловины требует отключения части из них при изменении количества газа в процессе плавки. Трубы Вентури с прямоугольным сечением дают возможность соблюдать оптимальный режим работы очистки газов в течение плавки путем регулирования сечения горловины. Окончательная очистка газа от укрупненной пыли и капель воды осуществляется в инерционном аппарате, встроенном за трубами Вентури, и центробежных скрубберах. После очистки газ дымососом выбрасывается в дымовую трубу.

При установке труб Вентури с прямоугольным регулируемым сечением горловины газоочистку выполняют так, как показано на рис. 11. После мокрой газоочистки устанавли­вают металлические дымовые трубы, так как кирпичные быстро разрушаются. Если используют

1 – мартеновская печь; 2 – борова; 3 – шибер; 4 – устройство для подогрева газа; 5 – дымовая труба; 6 – котел-утилизатор; 7 – дымосос; 8 – направляющий аппарат; 9 – дроссель-клапан; 10 – центробежный скруббер; 11 – оросительная камера; 12 – газопровод очищенного газа; 13 – прямоугольные трубы Вентури; 14 - гидрозатвор

Рис.11. Схема очистки мартеновских газов с использованием труб Вентури с прямоугольным сечением горловины:

Кирпичные трубы, то для уменьшения выноса в атмосферу газа, содержащего капельную жидкость, перед дымовой трубой устанавливают устройство для подогрева газа. В некоторых случаях газ подогревают и перед дымососом. Это делают и с целью умень­шения отложений пыли на лопатках и корпусе дымососа.После мокрой газоочистки пыль удаляют гидротранспортом в шламовую канализацию. При очистке мартеновских газов в трубах Вентури соблюдают высоконапорный режим (9-10 кПа). В трубах прямоугольного сечения применяют пленочно-форсуночное орошение. Удельный расход воды рекомендуют 1,25-1,5 л/м3, давление воды перед форсунками труб — не менее (29-35)104 Па.

Для отделения капельной влаги и крупной пыли от газа после труб Вентури необходимо устанавливать инерционные каплеуловители, скорость газа в которых не должна превы­шать 2,5-3 м/с. Полное отделение капельной влаги и укрупненной пыли перед тягодутьевой машиной осуществляют в центробежных скрубберах с лопаточными завихрителями или тангенциальным подводом газа. В капле отделителях с лопа­точными завихрителями скорость газа в цилиндрической части должна быть 10—15 м/с. Высота цилиндрической части (от верха завихрителя) принимается равной 3,5-4,0 диамет­ра скруббера.

Чтобы обеспечить нормальную работу мартеновской печи и эффективную очистку газа, разрежение, создаваемое дымососом (эксгаустером), должно быть при мокрой очистке не менее 150-1500 Па. Во избежание конденсации водяных паров из газа следует предусматривать теплоизоляцию газо­ходов чистого газа от капле отделителей до тягодутьевой машины и от нее до дымовой трубы. При мокрой очистке, кроме пыли, улавливаются оксиды серы и в виде раствора серной кислоты переходят в оборотную воду газоочисток. Степень очистки газов от оксидов серы составляет около 30 %.

Дата добавления: 2015-07-08