Электроды с кислым покрытием.

Кислое покрытие (А) отличается тем, что в его состав входят образующие шлаковую защиту различные руды и материалы, содержащие большое количество кислорода, напри мер гематит содержит 92% Fe₂O₃, гранит - 66 - 71% SiO₂, 15 - 21% AI₂O₃ и т. п. Для удаления кислорода и восстановления железа из оксидов применяют ферросплавы, для газовой за щиты вводят органические примеси - крахмал, декстрин. Сварка электродами с этим покрытием возможна на постоянном и переменном токе во всех положениях. В сварочной ванне происходит активное раскисление железа, она кипит, что способствует дегазации металла. Допускается сварка при небольшой окалине и ржавчине, однако при этом происходит повышенное разбрызгивание, и вследствие применения ферромарганца выделяется, значительное количество токсичных марганцевых соединений, что ограничивает применение таких покрытий. Кроме того, металл шва склонен к образованию кристаллизационных трещин.

При плавлении кислых покрытий (А) большая часть введенных в них ферросплавов окисляется рудами; легирование металла кремнием и марганцем идет по схеме кремнемар-ганцевосстановительного процесса; оно не позволяет легировать металл элементами с большим сродством к кислороду. Образующиеся шлаки, обычно кислые, не содержат СаО и не очищают металл от фосфора. В наплавленном металле много растворенного кислорода и неметаллических включений.

В результате швы обладают пониженной стойкостью против горячих трещин, ударная вязкость металла шва обычно не превышает 12 кгс-м/см². В связи с высоким содержанием в покрытии ферромарганца и окислов железа они более токсичны, так как аэрозоли в зоне сварки и зоне дыхания сварщика содержат Большое количество вредных соединений марганца.

54. типы полимерных изоляционных покрытий, их послойный состав

Полимерные материалы относятся к классу высокомолекуляр­ных органических соединений. По сравнению с другими материа­лами они обладают рядом преимуществ: высокими электроизоля­ционными, антикоррозионными и механическими свойствами в сочетании с пластичностью, водостойкостью, легкостью механи­ческой обработки, удобством и экономичностью использования. Они применяются в виде полимерных лент или полимерных ком­позиций, наносимых на поверхность труб в порошкообразном или жидком виде в заводских или трассовых условиях. Наиболее перс­пективны заводские покрытия, обеспечивающие наиболее высо­кие эксплуатационные свойства.

Полимерные ленты предназначены для изоляции наземных и подземных трубопроводов диаметром не более 1 420 мм. Изоляци­онными свойствами в зависимости от исполнения обладают как пленка, так и клей. Использование полимерных лент упрощает технологию изоляционных работ на базе и трассе, повышает про­изводительность труда по сравнению с использованием битумных покрытий.

Теплостойкие ленты. Для изоляции горячих участков трубопро­водов, например на компрессорных станциях, применяют поли­мерные ленты ЛЭТСАР-ЛПТ с защитным клеевым слоем из силоксановой резины на основе кремнийорганических каучуков. Их наносят на трубопровод по специальной двухкомпонентной грун­товке ВИКСИНТ-У-4-21. Температура воздуха в месте нанесения лент должна находиться в интервале 40...60 "С.

Поливинилхлоридные ленты. Для изоляции трубопроводов изго­товляют липкие ленты из поливинилхлорида, пластифицирован­ного специальными добавками, придающими ему необходимую эластичность и пластичность. К поливинилхлориду добавляют ста­билизаторы, повышающие стабильность его свойств в атмосфер­ных условиях, и пигменты для его окраски в коричневый или голубой цвет. Такие ленты толщиной 0,4 мм изготовляют различ­ных типов: ПИЛ, ПВХ-БК, ПВХ-Л.

Ленты ПВХ-БК производят с клеевым слоем из бутилкаучуковой композиции и наносят на трубопровод при температуре воз­духа от-35 до +50 °С. Ленты ПВХ-Л и ПИЛ выпускают с клеевым слоем на основе перхлорвиниловой смолы. Их наносят на трубо­провод при температуре воздуха +5...50°С, а с подогревом — до -35 "С. Ленты влагоустойчивы, обладают высокими диэлектриче­скими и защитными свойствами, хорошо противостоят различ­ным растворителям.

Полиэтиленовые ленты. Для получения изоляционных липких лент применяют два вида полиэтилена: высокой (ПЭВП) и низ­кой плотности (ПЭНП). Широко известна лента ПЭЛ из поли­этилена низкой плотности толщиной 0,4 мм. Эта лента обладает высоким электрическим сопротивлением, лучшей прилипаемо-стью, меньшим водопоглощением, высокой химической стойко­стью и сохраняет механическую прочность в более широком ин­тервале температур, чем поливинилхлоридные ленты ПИЛ и др. Полиэтиленовую ленту можно наносить на трубопроводы при от­рицательных температурах до -40 °С.

Импортные ленты. В нашей стране используют полимерные по­ливинилхлоридные и полиэтиленовые ленты, поставляемые из США («Поликен», «Плайкофлекс», «Тек-рап»), Японии («Нит-то», «Фурукава Рапко»), Италии («Альтене»), Югославии («Пла-стизол»), Болгарии («Кил»), эксплуатируемые при температуре трубопровода не ниже -60 ^вС и не выше +60 °С. Применяют их вме­сте с грунтовками и защитными обертками, которые имеют такие же наименования.

Дата добавления: 2015-07-08