Читайте также:
|
|
Охлаждение молока
Охлаждение молока имеет большое значение дли его сохранения, так как свежевыдоенное молоко характеризуется свойством задерживать развитие микроорганизмов только в первые 2...3 ч. Вот почему его необходимо после доения охладить. При охлаждении от 37 до 10 ºС бактерицидный период увеличивается с 2 до 24 ч, а до 5 ºС — до 36 ч.
Для охлаждения молока используют льдоводяные ванны с расходом льда 0,2...0,3 кг на 1 кг молока и охладители
К аппаратам, используемым для охлаждения молока и жидких молочных продуктов, предъявляют следующие требования:
универсальность применения для жидких молочных продуктов с различными физико-механическими свойствами;
обеспечение мер против бактериального загрязнения продукта во время охлаждения;
удобство очистки, мойки и дезинфекции рабочих органов охладителей после окончания работы;
возможность зашиты продукта от испарения.
Классификация охладителей молока. Охладители молока делят по следующим основным признакам:
· характеру соприкосновения с окружающим воздухом ˗ открытые оросительные, закрытые и проточные;
· профилю рабочей поверхности — трубчатые и пластинчатые;
· числу секций — одно- и многосекционные;
· конструкции — одно- и многорядные;
· форме — плоские и круглые;
· продвижению продукта —под напором или с использованием вакуума; под действием собственной массы,
· направлению движения теплообменивающихся сред — противоточные, прямоточные и с перекрестным движением.
Наиболее распространенным считается пластинчатый охладитель противоточного типа. В качестве холодильных агентов, отбирающих теплоту молока через стенки охладителя, используют воду или рассол, охлажденные с помощью холодильных установок.
Устройство и технологический процесс работы охладителей молока.
Для охлаждения молока используют ванны длительного охлаждения и охладители различной конструкции.
Простейший охладитель — бассейн или ванна с льдоводяной смесью или проточной водой, в которые погружают фляги или ушаты с молоком или сливками. Процесс охлаждения состоит в переходе теплоты от молока к охлаждающей среде через стенки сосудов
Наиболее эффективны процессы охлаждения молока в молочных охладителях, которые отличаются по конструкции и способу охлаждения. К ним относятся открытые и закрытые оросительные аппараты, противо- и параллельно-точные, трубчатые, пластинчатые охладители.
Пластинчатые охладители (рис 17.1) могут работать в протипо- и прямоточном режимах. В прямоточном режиме они работают, если в качестве хладоносителя используют рассол, охлажденный до минусовых температур, а в противоточном режиме, когда необходимо охлаждать молоко до температуры, превышающей на 3 ºС начальную температуру охлаждающей жидкости.
Пластинчатый охладитель состоит из набора штампованных пластин из нержавеющей стали, которые изолированы одна относительно другой резиновыми прокладками. Пластины скрепляют двумя боковинками, стянутыми болтами. Каналы для молока и охлаждающей жидкости разделены. При охлаждении холодной водой применяют схему противотока молока и воды.
По числу пластин в рабочем пакете определяют поверхность теплообмена и производительность охладителя, которую подсчитывают с учетом начальной температуры охлаждающей жидкости и молока, находящихся в теплообмене, и требуемой конечной температуры молока.
Охладители рассчитаны на режим работы при соотношении подачи молока и охлаждающей воды, равном 1:3, а при охлаждении рассолом — 1:2.
Пластинчатые охладители используют в составе молокоочистительных установок ОМ-1 и ОМ-1А, автоматизированных установок ООТ-М и
ООУ-М, которые обеспечивают двухступенчатое охлаждение.
В первой секции молоко охлаждают водопроводной водой, а во второй — доохлаждают рассолом или водой, охлажденной в системе холодильной машины.
Вакуумный охладитель представляет собой двухстенный цилиндр или конус с гофрированной поверхностью теплообмена, располагаемой внутри емкости. Оросительная поверхность гофрирована по винтовой линии. В винтовом
канале между наружной и внутренней стенками проходит охлаждающая жидкость.
Очиститель-охладитель ОМ-1 (рис. 1 -17.2) состоит из станины, на которой установлены сепаратор-очиститель, электродвигатель и пластинчатый охладитель, соединенные в единую технологическую линию.
В очистителе частота вращения барабана составляет 100 с-1. Он снабжен напорным диском, обеспечивающим необходимый напор для продвижения молока. Производительность очистителя 1000 дм3/ч, масса 200 кг, мощность электродвигателя 1,1 кВт.
Оборудование для транспортировки и хранения молока. Молоко транспортируют во флягах и цистернах. Цистерны снабжены изоляционным слоем, который предохраняет молоко от нагревания. Вместимость цистерн 2000... 10000 кг. Они бывают самоходными на базе шасси автомобиля и съемными.
В нашей стране широкое распространение получили цистерны молока АЦПТ-5,6 вместимостью 5600 л (на шасси автомобиля типа МАЗ); АЦПТ-53 и АЦПТ- 2,8-130 — 2800 л (на шасси автомобилей типов ГАЗ и ЗИЛ); АЦПТ-2,1А — 2100 л (на шасси автомобиля типа ГАЗ).
Цистерны покрыты слоем изоляции, благодаря которой за 10 ч в летнее время температура молока повышается на 1,5...2 °С.
К цистерне на базе шасси автомобиля типа МАЗ присоединяют прицеп вместимостью 2800 л.
Кроме того, молоко транспортируют по железной дороге в специальных вагонах, а также на грузовых теплоходах и катерах.
Внутри фермы молоко транспортируют с помощью молочных насосов (центробежных, плунжерных и диафрагменных), по трубопроводам и в технологической аппаратуре, не имеющей собственных напорных устройств.
Для сливок и других вязких жидкостей используют шестеренные насосы, устанавливаемые ниже уровня емкости.
Молоко хранят в резервуарах, а молочные продукты — в холодильных камерах.
Резервуары для молока могут быть горизонтальными или вертикальными, герметизированными или открытыми со встроенными холодильными установками и без них.
Резервуар ТОМ-2А горизонтальный, негерметизированный с лопастной мешалкой оборудован водяной рубашкой, теплоизоляцией и холодильной установкой МХУ-12Т с холодильной мощностью 35,7 МДж/ч. Корпус ванной орошается холодной водой снизу и с боков из системы труб, которая отбирает теплоту от стенок и стекает вниз к испарителю холодильной машины, охлаждается и вновь подается насосом в трубы. Агрегат может работать в автоматическом и ручном режимах работы.
Для сбора, охлаждения и кратковременного (до 24 ч) хранения молока на молочных фермах используют: резервуары с промежуточным хладоносителем открытые РПО-1,6 и РПО-2,5 вместимостью 1,6 и 2,5 м3; резервуар ТО-2 — 2 м3; вертикальный резервуар ТОВ-1 ‒ 1 м3.
Фляжные охладители. Молоко на фермах можно охлаждать во
флягах, погружая их с молоком и бассейны с холодной проточной водой. Однако процесс охлаждения в этом случае может быть эффективным только при перемешивании молока во флягах и обеспечении низкой температуры охлаждающей воды в процессе всего цикла охлаждения молока. Использование проточной воды для охлаждения молока требует ее большого расхода, а добавление льда в воду для ее охлаждения значительно увеличивает стоимость и трудоемкость процесса охлаждения.
Фляжную охладительную установку ПОМ2-2-0 с непосредственным охлаждением молока хладоагентом — фреоном рекомендуют для применения на малых, семейных молочных фермах, в крестьянских (фермерских) и личных подсобных хозяйствах. Установка состоит из компрессорно-конденсаторного агрегата и погружного охладителя, соединенных гибкими шлангами для циркуляции хладагента ‒ фреона-22. Охладитель оснашен датчиком-реле температуры, электродвигателем привода мешалки и терморегулирующим вентилем. Во время работы погружной охладитель опускают во флягу с охлаждаемым молоком, и он за полчаса охлаждает продукт до температуры 4—6 °С. Расход энергии 12,8 кВт· ч на 1000 л продукта. Масса компрессорно-конденсаторного агрегата 86 кг, а погружного охладителя 9 кг. Питание электродвигателя от сети напряжением 220 В. Для охлаждения молока не требуется холодной воды, молоко охлаждают непосредственно хладагентом -фреоном.
Оросительные фляжные охладители охлаждают молоко путем орошения наружной стенки фляги / (рис. 4.22) холодной водой из специального оросителя 2 при одновременном перемешивании молока но фляге мешалкой 3. Привод мешалки гидравлический потоком охлаждающей воды. Такой оросительный охладитель за 1 ч может охладить молоко во фляге до 15ºС расход охлаждающей воды 120л, масса охладители 1,5 кг.
Резервуары-охладители молока с промежуточным хладоносителем типа РПО предназначены для охлаждения и кратковременного (до 20 ч) хранения молока на молочных фермах. Установка стационарная. В качестве источника холода для охлаждения хладоносителя (воды) используют водоохлаждающие установки типа МВТ, которые позволяют охлаждать воду и подавать ее в резервуары-охладители, с тем чтобы отбирать в этих резервуарах теплоту охлаждаемого молока и транспортировать ее с нагретой водой вновь в водоохлаждаюшую установку для повторного охлаждения.
Резервуары-охладители РПО имеют молочную ванну 8 разной вместимости (рис. 4.23). Ванна представляет собой емкость с двойными стенками. Внутренние стенки, соприкасающиеся с молоком, выполнены из листовой коррозионно-стойкой стали, а наружные стенки - ИЗ обычной листовой стали. Стенки образуют полость Охлаждения, которая разделена перегородками, последовательно направляющими холодную волу (хладоноситель) в различные части полости. Таким образом, охлаждение молока в ванне резервуара с промежуточным хладоносителем происходит через внутреннюю стенку ванны, которая омывается холодной водой (хладоносителем), подаваемой в полость охлаждения из водоохлаждаюшей установки. Крышки 2 и 5 ванны имеют люки для заливки молока, мойки и проветривания ванны. Во время заполнения ванны молоком на один из люков устанавливают сбрасыватель, который направляет струю молока на стенку молочной ванны для предотвращения ценообразования. С целыю повышения эффективности теплообмена между охлаждаемым молоком и хладоносителем (водой), а также для достижения равномерности распределения жировых шариков в молоке при его охлаждении резервуар оборудован мешалкой, которая приводится в действие от электродвигателя.
Для полуавтоматической промывки внутренней части молочной ванны, обеспечения ее чистоты и высокого качества молока в соответствии с ветеринарно-санитарными требованиями служит специальное моечное устройство с самовсасывающим водяным насосом. При промывке в ванну заливают соответствующую моющую жидкость, включают насос и мешалку. Жидкость через моющее устройство направляется на стенки ванны под давлением и промывает их. По окончании обработки ванны этой жидкостью она через тройник, кран и рукав сливается в канализацию. Электродвигателями привода мешалки и насосов подачи холодной воды от водоохлаждающей установки и подачи моющей жидкости, а также молочного насоса управляют в автоматическом и ручном режимах, при этом мешалка автоматически включается для перемешивания молока в ванне на 180 с через каждые 0,5 ч. Благодаря такому режиму работы оборудования резервуаров-охладителей достигается равномерное охлаждение и высокое качество молока. Продолжительность охлаждения молока с 15 до 3—5ºС в каждом из резервуаров, заполненных наполовину, составляет не более 1 ч, температура охлажденного молока автоматически поддерживается с небольшим превышением в течение 20 ч, при этом повышение температуры молока при хранении в течение 12 ч составляет не более 3 °С. Техническая характеристика резервуаров-охладителей приведена ниже.
Резервуар-охладитель молока с непосредственным охлаждением (непосредственным испарением хладоносителя) МКА-2000 Л- 2А предназначен для сбора, охлаждения и хранения суточного удоя молока на молочных фермах. Он состоит из молочной ванны и пристроенного к ней компрессорно-конденсатоного агрегата (рис. 4.24), соединенных между собой медными трубками, электронасоса, мешалки и распределительного шкафа. В отличие от резервуаров типа РПО здесь молоко охлаждается в ванне до заданной температуры за счет кипения хладагента (фреона-12) в щелевых каналах испарителя ванны в автоматическом или ручном режимах. Таким образом, для охлаждения молока не требуется промежуточного хладоносителя — воды.
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 1084 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
РАСЧЕТНАЯ ЗАДАЧА | | | Медный сердечник всегда лучше сплошного алюминиевого основания |