Читайте также: |
|
При восстановлении в испытательной камере относительная влажность снижается до 75 ± 2 % за время не более 30 мин, после чего в течение времени не более 30 мин температуру в камере доводят до уровня температуры лаборатории с точностью ± 1 °С. Временные интервалы восстановления определяются габаритными размерами и свойствами изделий.
Испытания изделий на воздействие повышенной влажности воздуха в постоянном режиме (без конденсации влаги) характеризуются тем, что изделия находятся в камере влажности при относительной влажности воздуха 93 ± 3 % при повышенной температуре в течение общей продолжительности выдержки. Допускается предварительно нагревать изделия до температуры, превышающей испытательную на 2... 3 °С, и вносить их в камеру с заранее установленным испытательным режимом. При кратковременных испытаниях продолжительность составляет 2, 4, 6 и 10 суток. По окончании испытаний, проводимых по любому из рассмотренных методов, проводят оценку коррозионных разрушений изделий в соответствии с установленными требованиями.
Конкретный метод устанавливают в ПИ и ТУ и зависимости от конструктивных особенностей и условий эксплуатации аппаратуры.
Электротехническую аппаратуру испытывают методом 1 независимо от наличия требования работы при инее и росс.
Не допускается попадания на испытываемую аппаратуру капель конденсата с потолка и стенок камеры.
Рекомендуется, чтобы вода, применяемая для достижения влажности в испытательном пространстве, имела кислотность рН, равную 6,0—7.0 [при температуре (23+2) °С].
Аппаратуру испытывают и выключенном состоянии и включают только на время измерений,
По способу получения влажного воздуха в испытательных камерах различают камеры двух типов: инжекционные и неинжекционные.
Инжекционными называют камеры, повышение влажности в которых создается путем введения (инжектирования) в их рабочий объем влажного воздуха. Реализуется закрытый способ увлажнения, основанный на циркуляции воздуха, прошедшего через увлажняющее устройство.
Неинжекционными называют камеры, повышение влажности в которых создается за счет испарения влаги с открытой поверхности. Реализуется открытый способ увлажнения, основанный на испарении влаги с свободной поверхности воды или насыщенных солевых растворов.
Наибольшее применение получили инжекционные камеры, в которых увлажнение воздуха происходит за счет его непрерывного прохождения через специальную ванну с водой и насыщения влагой.
При выходе из ванны воздух имеет 100 %-ную относительную влажность и температуру точки росы. Если необходимо обеспечить повышенную влажность в камере при температурах точки росы, близких или ниже +2°С, то поток влажного воздуха пропускается через силикагелевый осушитель 5, обеспечивающий его обезвоживание в соответствии с установленной температурой точки росы.
Иногда увлажнение и обезвоживание достигается путем пропускания воздушного потока через сыпучую массу керамических наполнителей, имеющую большую внутреннюю
Инжекационная камера влажности с увлажнением за счет барботирования:
1, 14 - термодатчики, 2 - регулятор температуры; 3 - вентилятор; 4 - канал циркуляции воздуха;
5 - силикагелевый осушитель; 6 - вентиль регулирующий; 7 - холодильная установка;
8 - испаритель холодильной установки;
9 - измеритель количества воздуха;
10 - воздушный фильтр; 11 - воздушный насос; 12 - нагреватель; 13 - ванна
1 - регулирующий вентиль; 2 - нагреватель;
3 - ванна с керамическими наполнителями;
- водяной насос; 5 - испаритель холодильной установки; 6 - холодильная установка;
- измеритель количества воздуха;
8 - воздушный фильтр
Принцип действия:
Вода с определенной температурой под давлением, задаваемым насосом 4, орошает сверху вниз керамическую массу, в то время как воздух проходит через нее в противоположном направлении (снизу вверх). Увлажненный или обезвоженный воздух вновь направляется в испытательную камеру. При таком устройстве увлажнения температура водяной ванны и температура точки росы влажного воздуха не столь тесно связаны, как в предыдущем случае, поэтому в данной системе регулировка влажности воздуха определяется его состоянием в испытательной камере.
Для получения более низких температур точки росы используется система, обличающаяся от рассмотренных тем, что водяная ванна только нагревается, а для обезвоживания влажного воздуха создается вспомогательный контур, в который включены два переключаемых испарителя 6 и 12 от одной холодильной установки 7. В процессе работы используется только один испаритель, на котором излишняя влага либо конденсируется, либо вымораживается, а другой в это время оттаивает.
Возможны способы, обеспечивающие относительно быстрое изменение влажности в испытательной камере, в которой увлажнение происходит за счет распыления нагретой воды или за счет введения в камеру паровоздушной смеси. Распыление воды может осуществляться с помощью специальных форсунок 6 или механическим путем (например, применением специальной центрифуги). Распыленная вода нагревается электронагревателем 7 и с помощью вентилятора 4 нагнетается в камеру. Образовавшаяся паровоздушная, смесь, рециркулируя и обогащаясь влагой, обеспечивает заданный режим увлажнения. Использование явления рециркуляции позволяет отказаться от предварительного нагрева воздуха перед его увлажнением.
Недостатками способа распыления воды и введения в камеру паровоздушной смеси являются наличие водяных капель и неопределенное аэрозольное состояние.
Если в процессе испытаний на воздействие повышенной влажности ее значение должно оставаться постоянным, то целесообразно применение неинжекционных камер.
Для поддержания определенной относительной влажности необходимо обеспечить постоянство разности температур влажного воздуха и воды при неизменном давлении.
Недостатком данного способа получения повышенной влажности является необходимость поддержания с высокой точностью температуры, так как понижение температуры более чем на 0,5 °С при высокой относительной влажности может привести к выпадению росы.
Инжекционная камера с обезвоживанием за счет охлаждения (камера тепла, влаги, холода):
1 - вентилятор циркуляции воздуха в камере; 2 - вспомогательный насос увлажнителя; 3 - магнитный клапан; 4 - увлажнитель; 5, 6, 12 - испарители холодильной установки; 7 - холодильная установка; 8 - клапан; 9 - насос; 10 - измеритель количества воздуха; 11 - воздушный фильтр; 13 - термостат термоносителя; 14 - нагреватель; 15 - насос термоносителя; 16 - канал циркуляции увлажненного воздуха.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 115 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Период стабилизации | | | Инжекционная камера влажности с увлажнением паром и прямым термостатированием |