Терминология влажно-тепловых работ

Термин и определение	Область применения и рисунок
Приутюживание Уменьшение толщины шва края детали.	Приутюживают воротник, борта, хлястик, клапаны, манжеты, паты
Разутюживание Раскладывание на две стороны припусков шва и закрепление их в таком положении с помощью утюга	Разутюживают боковые и плечевые швы, боковые и шаговые швы юбки, швы рукавов
Заутюживание Укладывание на одну сторону припусков шва или края детали и закрепление их в таком положении с помощью утюга	Заутюживают низ изделия и рукавов, вытачки, складки, швы
Сутюживание Уменьшение размеров отдельных участков детали для получения выпуклости на других участках. Удаление слабины в конце вытачки	Сутюживают срезы проймы, горловины, борта (для образования выпуклости на грудь), боковые и шаговые срезы брюк в области икроножных мышц для создания выпуклости
Оттягивание Увеличение размеров отдельных участков детали для получения нужной формы	Оттягивают срез рукава по переднему перекату для получения вогнутой формы рукава; бокового и шагового срезов брюк в области икроножных мышц для получения вогнутой формы в этой области
Дублирование Соединение по поверх­ности деталей изделия с клеевыми и прокла­дочными материалами с помощью утюга или пресса	Полочки, подборта, клапаны, листочки карманов
Декатирование Влажно-тепловая обработка ткани (увлажнение, пропаривание и проутюживание) для предотвращения по­следующей усадки	Детали кроя, прокладка и подкладка перед раскроем
Отпаривание Обработка изделия паром для удаления лас	Отпаривают готовое изделие
Прессование Влажно-тепловая обработка изделия посредством пресса	Прессование бортов, лацкана, воротника и пр.

­

Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ

1. Детали или готовое изделие перед выполнением ВТО увлажняют

2. ВТО деталей и изделий с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой стороны — только через проутюжильник.

3. Если ВТО подлежат изделия из ткани, впервые встречающейся, то во избежание потери цвета и прочности ткани необходимо проверить действие утюга на отдельном куске этой ткани.

4. В готовом изделии борта приутюживают со стороны подбортов, лацканы — со стороны полочек, воротник — со стороны нижнего воротника, низ изделий — с изнаночной стороны.

5. При ВТО изделий из светлых тканей необходимо пользоваться чистым проутюжильником, а на стол поверх сукна положить белую ткань.

6. ВТО изделий из толстых тканей производят на колодках, не покрытых сукном.

7. ВТО деталей или изделий на прессах выполняют с лицевой стороны че­рез проутюжильник.

8. После проведения окончательной ВТО готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной им формы, при этом продолжительность просушивания пальто из шерстяной ткани составляет 50 — 75 мин, из хлопчатобумажной ткани — 30 — 40 мин, костюма из шерстяной ткани — 30 — 40 мин, из хлопчатобумаж­ной ткани 20 — 25 мин.

При обработке изделий на паровоздушном манекене время на просушива­ние не требуется.

9. ВТО деталей и изделий должна производиться при установленных для данных тканей режимах обработки.

10. При обработке стачным швом взаутюжку шов сначала слегка увлажняют и разутюживают, а затем заутюживают через проутюжильник.

11. Изделия из тканей с синтетическими волокнами обрабатывают утюгами с терморегулятором.

12. Операции ВТО производят до полного удаления влаги.

13. Во избежание искривления швов их разутюживают до полного прилега­ния припусков к детали изделия.

14. Во избежание пролегания швов под припуски подкладывают бумагу или проутюжильник.

15. Особое внимание требуют ткани цвета морской волны, голубые, свет­ло-серые и белые, поскольку эти красители особо чувствительны к действию высоких температур.

16. ВТО ткани из искусственных волокон (штапель, вискоза) производят с минимальным увлажнением, не растягивая ее.

17. При стачивании двух деталей из тканей разной толщины шов всегда заутюживают на тонкую ткань.

18. При изготовлении изделий из хлопчатобумажных тканей припуски на швы лишь закладывают в сторону, предусмотренную техническими условия­ми, а ВТО выполняют при окончательной обработке изделия.

КЛЕЕВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

Сущность клеевого метода обработки одежды

Методы клеевого соединения широко используют в швейной промышлен­ности. Клеевые материалы обеспечивают возможность изготовления различ­ных конструкций, уменьшают массу изделия, повышают формоустойчивость отдельных деталей и узлов одежды. Кроме того, клеевой метод позволяет по­вышать производительность труда и эффективность производства.

Клеевое соединение — это неразъемное соединение, полученное в резуль­тате воздействия клеящего вещества со склеиваемым материалом (ткань, три­котаж) химическим или термическим (т.е. с помощью утюга или пресса) способом.

К клеевым материалам и соединениям предъявляются следующие требова­ния:

1) прочность;

2) эластичность и гибкость. Чаще всего требуется большая гибкость соедине­ния и малая их жесткость. Жесткость клеевых соединений зависит от вида клея, толщины слоя клея, способа нанесения клея на прокладочную ткань (сплош­ное и несплошное покрытие) и от вида самой прокладки;

3) водостойкость (определяется устойчивостью к воде и кипячению);

4) устойчивость к химической чистке;

5) морозоустойчивость;

6) внешний вид клеевых соединений (отсутствие лас, пузырей, пролеганий, заломов, высокая формоустойчивость).

Клеевые материалы можно разделить на две группы: термопластичные и нетермопластичные.

При нагревании те рмопластичных материалов клеящая масса пла­вится и проникает в структуру склеиваемой ткани; после остывания закрепляет­ся с образованием клеевого соединения. Этот вид клеевою соединения выпол­няют с использованием утюгов и прессов. Применяют при изготовлении одеж­ды из шерстяных, шелковых, хлопчатобумажных, синтетических и других тканей.

К нетермопластичным относятся материалы типа лейкопластыря. Ис­пользуются в качестве кромок в изделиях из натурального и искусственного меха, искусственной и натуральной кожи.

Дата добавления: 2015-07-10