Описание деятельности

1.Общие положения

Продукция, начиная с этапа проектирования и до реализации, подлежит контролю с целью проверки соответствия ее заданным требованиям.

Для контроля качества (соответствия ее заданным требованиям) продукции установлены следующие категории испытаний:

- испытания образцов продукции

- приемочные испытания

- квалификационные испытания

- приемо – сдаточные испытания

- периодические испытания

- типовые испытания

- сертификационные испытания

Применяемые при испытаниях средства измерений должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано. При отсутствии испытательного оборудования по отдельным видам испытаний испытания могут проводиться на оборудовании других организаций, аккредитованных на проведение требуемых видов испытаний, по договору.

Результаты испытаний считаются положительными, а продукция выдержавшей испытания, если она испытана в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний в ТД на продукцию, а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц продукции заданным требованиям.

Результаты испытаний считаются отрицательными, а продукция не выдержавшей испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие продукции хотя бы одному требованию, установленному в технической документации на продукцию для проведения категории испытаний.

В случае выявления несоответствия при проверке габаритных и присоединительных размеров допускается продолжать испытания по остальным пунктам программы по решению технического директора с уведомлением об этом цеха-изготовителя и необходимых служб.

Результаты испытаний продукции должны быть документально оформлены с соблюдением регистрации режимов испытаний в журнале (Приложение Д).Продукция, прошедшая испытания, (кроме приемо-сдаточных) подлежит списанию и утилизации.

3.2.3 Испытания опытных образцов продукции и приемочные испытания

Испытания образцов продукции и приемочные испытания являются этапами проектирования и разработки изделия и проводятся в соответствии с «Планом разработки и освоения новых изделий» с целью контроля соответствия разрабатываемого изделия установленным требованиям.

В процессе разработки нового изделия выбор и проверка новых технических решений, обеспечивающих достижение заданных потребительских свойств, должны осуществляться при испытаниях образцов продукции в условиях, как правило, имитирующих реальные условия эксплуатации.

Испытания образцов продукции проводятся ОГК по методике испытаний, разработанной ведущим конструктором и утвержденной главным конструктором. Результаты испытаний подтверждаются протоколом в произвольной форме.

Приемочные испытания проводятся, как правило, у заказчика разработки. Их целью является решение вопроса о целесообразности постановки разработанной продукции на производство.

Приемочные испытания проводятся по программе испытаний, разработанной ОГК, согласованной с заказчиком разработки.

Передачу образцов на приемочные испытания проводит ОГК.

3.2.4 Квалификационные испытания

Квалификационные испытания изделий из установочной серии (первой промышленной партии) являются заключительным этапом выполнения «Плана графика подготовки производства» и проводятся с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции, отвечающей требованиям КД, проверки разработанного технологического процесса, обеспечивающего стабильность характеристик продукции, изготавливаемой в заданном объеме.

В плане-графике подготовки производства ОГТ учитывает потребность изготовления для ЛКИ испытательного оборудования, средств измерения и контроля.

В соответствии со сроками, установленными план-графиком подготовки производства, ОГК разрабатывает программу КИ и передает ее в ЛКИ.

В программе квалификационных испытаний указывают:

- количество единиц продукции, подвергаемых испытаниям;

- виды испытаний, позволяющие достигнуть цели КИ.

Начальник ЛКИ организует подготовительные работы: изучение персоналом технической документации (конструкция, технические требования, методика испытаний), подготовка документов для получения изделий на испытания. Продукция для КИ отпускается цехом-изготовителем по требованию ЛКИ.

Все изделия, полученные на испытания представителем ЛКИ, регистрируются в журнале учета поступлений продукции на испытания с присвоением регистрационного номера каждому испытываемому образцу.

Испытания продукции проводит ЛКИ в соответствии с программой КИ по методикам, изложенным в ТУ и ГОСТах на данную продукцию, и в сроки, установленные распоряжением по заводу.

С согласия потребителя допускается поставка продукции в период освоения ее производства, если изготовитель может подтвердить соответствие данной продукции обязательным требованиям.

При положительных результатах КИ освоение производства считается законченным, а изготовленная продукция может поставляться заказчику (потребителю) по утвержденной документации.

Проведение КИ оформляется протоколом, который подписывается лицами, принимавшими участие в проведении испытаний и утверждается техническим директором.

На основании положительных результатов КИ ОГТ совместно с ОГК оформляет «Акт об окончании подготовки производства нового изделия».

3.2.5. Приемо-сдаточные испытания

Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью контроля соответствия продукции требованиям стандартов, ТУ, установленным для данной категории испытаний, а также контрольному образцу (если он предусмотрен в ТД) для определения возможности приемки продукции.

Организация ПСИ проводится ОТК в соответствии с ПСК 8242. ПСИ проводятся в объеме и последовательности, которые установлены в ТУ на продукцию для данной категории испытаний.

Результаты испытаний оформляются в соответствии с ПСК 8242. В случае выявления несоответствия контролируемой продукции установленным требованиям дальнейшие действия предпринимают в соответствии с ПСК 8300.

3.2.6 Периодические испытания

Периодические испытания проводятся для периодического подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный период с целью определения возможности продолжения изготовления продукции по действующей конструкторской и технологической документации и продолжения ее приемки.

На основания перечня типовых изделий и плана производства ежегодно к 20 декабря т.г. составляется график проведения ПИ продукции предприятия на планируемый год. График утверждается техническим директором и начальником ПЗ.

Перечень типовых представителей изделий составляется ОГК ежегодно, согласовывается с ПЗ, утверждается техническим директором и передается в ЛКИ до 20 ноября. При составлении перечня учитывается возможность периодической смены типовых представителей в группах. Изделия, принимаемые ПЗ, испытываются при участии и под контролем ПЗ в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 15.307.

На основании графика ПИ начальник ЛКИ организует подготовительные работы:

- изучение работниками ЛКИ испытуемой продукции и технической документации (КД, технические требования, методика испытаний);

- анализ возможности проведения испытаний на имеющемся оборудовании и обеспеченности документацией;

- оформление заявок на вспомогательные материалы, недостающее оборудование и ТД.

ПЭО ежемесячно планирует изготовление продукции для ПИ в соответствии с графиком.

КУ обеспечивает необходимыми материалами и комплектующими изделиями цеха-изготовители для производства продукции для ПИ.

ЛКИ оформляет заявку на изготовление необходимого оборудования, оснастки или инструмента, передает ее в ОГТ для регистрации и контроля.

Изделия для ПИ предоставляются до 25 числа месяца, предшествующего испытаниям. Количество образцов для ПИ, условия и методы проведения испытаний определяется ГОСТами и ТУ на данные виды продукции. Порядок работы на испытательном оборудовании регламентируется ТД на оборудование и рабочими инструкциями (в случае необходимости).

По результатам испытаний делаются выводы о соответствии продукции установленным требованиям.

Продукция для ПИ предоставляет ОСЛ по требованию-накладной форме М-11. Отбор продукции для испытаний производится представителем ОТК и ЛКИ. Прошедшее ПСИ изделия, контролируемые ПЗ, отбираются представителями ОТК, ЛКИ и ПЗ. Отбор изделий оформляется актом.

Испытания продукции проводятся на соответствие требованиям, заложенным в ТУ и ГОСТах, и по срокам утвержденного графика проведения ПИ.

В случае выявления несоответствия испытываемой продукции требованиям ТД, ЛКИ заказывает изготовление удвоенного числа изделий, организует их отбор и проводит повторные испытания по тем пунктам, по которым испытываемые изделия не выдержали испытаний или которые могли повлиять на возникновение дефекта.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и оформляются в соответствии с настоящей процедурой.

Для принятия решения по изделиям, которые не выдержали ПИ, начальник ЛКИ информирует директора по качеству. Директор по качеству в трехдневный срок инициирует сбор комиссии под председательством технического директора в составе начальника СК, начальника ОТК, начальника цеха-изготовителя, главного конструктора и главного технолога и начальника ПЗ (при необходимости) или их заместителей.

Комиссия анализирует результаты ПИ для выявления причин появления и характера дефекта, составляет перечень несоответствий, обнаруженных при ПИ, и мероприятий по устранению по устранению несоответствий и (или) причин их появления.

Повторные ПИ проводят в полном объеме на доработанных или вновь изготовленных изделиях после выполнения мероприятий по устранению несоответствий. При этом вместе с изделием предоставляют материалы (акты, протоколы) испытаний и др., подтверждающие устранение несоответствий и принятие мер по их предупреждению.

В зависимости от характера выявленных несоответствий в технически обоснованных случаях допускается повторные испытания проводить по пунктам программы:

- где были обнаружены несоответствия изделий установленным требованиям;

- способствующие возникновению несоответствий;

- где испытания не проводились.

Отказ в работе изделий при ПИ рассматриваются как внешняя рекламация. Виновник дефекта определяется комиссией.

Результаты испытаний (по каждому виду испытаний) заносят в рабочий журнал испытателя. Все данные, полученные при испытаниях, а также записи о проведении конкретного вида испытания, в случае, если данное испытание проводилось без снятия нормируемых параметров, заверяются подписью инженера по испытаниям.

По окончании испытаний составляется протокол ПИ в соответствии с приложением Е, Ж, который подписывается участниками испытаний и утверждается директором по качеству и начальником ПЗ (при необходимости). Протоколы ПИ регистрируются в «Журнале регистрации периодических испытаний».

В приложении к протоколу приводятся таблицы с основными точностными характеристиками испытываемого изделия, полученными при проведении испытаний. По видам испытаний, результаты которых не вошли в приложение к протоколу, в графе «примечание» дается ссылка на рабочий журнал испытателя, в котором такие данные имеются.

На основании протокола ПИ оформляется Акт (Приложение И), который утверждается директором по качеству и начальником ПЗ (при необходимости).

3.2.7 Типовые испытания

Типовые испытания проводят для оценки эффективности и целесообразности внесения предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемой продукции и (или) технологию ее изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции, либо на эксплуатацию продукции, в том числе на важнейшие потребительские свойства продукции.

При внесении изменений в продукцию необходимость проведения ТИ определяет ОГК. По продукции, контролируемой представительством заказчика, необходимость проведения ТИ определяют технический директор и ПЗ совместным «Решением» в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 15.307-2002. Учет совместно принятых «Решений» и «Заданий» ведется в ОГК. «Задание» и «Решение» оформляется в 2-х и в 3-х экземплярах соответственно. Экземпляры «Задания» хранятся в ЛКИ и ОГК, а экземпляры «Решения «хранятся также у ЛКИ, ОГК и дополнительно у ПЗ.

Заказ или задание на изготовление продукции для ТИ оформляет ОГК на основании решения на проведение испытаний.

После изготовления, продукция для проведения ТИ отпускается цехом изготовителем на основании служебной записки ОГК с последующим списанием изготовленных изделий на внутрицеховые расходы.

Все изделия, полученные на испытания, учитываются ЛКИ на основании «Решения» или «Здания».

Испытание продукции проводит ЛКИ по программе, разработанной ОГК и согласованной с представителем ПЗ (при необходимости).

В программе указывают:

- количество единиц продукции, подвергаемых испытаниям и проверкам;

- все виды испытаний, соответствующих периодическим испытаниям, указанным в ТУ, а также другие испытания и проверки, позволяющие достигнуть цели квалификационных испытаний;

- место проведения испытаний.

Результаты ТИ оформляются протоколом и актом, которые подписываются лицами, принимавшими участие в проведении испытаний, и утверждаются директором по качеству и начальником ПЗ (при необходимости). Протокол и Акт типовых испытаний регистрируются в «Журнале регистрации ТИ».

3.2.8 Сертификационные испытания.

Сертификационным испытаниям подвергается продукция, подлежащая обязательной или добровольной сертификации. Сертификационные испытания проводятся в испытательных центрах и лабораториях, аккредитованных на проведение испытаний, которые предусмотрены в нормативных документах.

Работу по подготовке документации на сертификационные испытания организует БУСК и СП.

На основании положительных результатов сертификационных испытаний, а также проведенной проверки условий производства, орган по сертификации выдает заводу «Сертификат соответствия».

3.2.9 Сокращения

СТП – стандарт предприятия

ТД – техническая документация

КД – конструкторская документация

НП – несоответствующая продукция

ОТК – отдел технического контроля

БТК – бюро технического контроля

ОГТ – отдел главного технолога

ПСК – процедура системы менеджмента качества

ОАКП – отдел анализа качества продукции

БУСК и СП – бюро управления системой качества и сертификации продукции

ПЗ – представительство заказчика (военное представительство)

ЛКИ – лаборатория контрольных испытаний

ОСЛ – отдел складской логистики

КИ – контрольные инструкции

РИ – рабочие инструкции

FIFO - метод оценки запасов

БОТи ПБ - бюро охраны труда и промышленной безопасности

Дата добавления: 2015-11-03