Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основные положения

СТРУКТУРА ОТДЕЛА ПО РАБОТЕ С КЛИЕНТУРОЙ | ФОРМА И МЕТОДЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТУРЫ | ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ С ПОСТОЯННОЙ КЛИЕНТУРОЙ | ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ОРГАНИЗАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВА | ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ | ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ КУЗОВНЫХ И МАЛЯРНЫХ РАБОТ | ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА | КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ | ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ХОЗЯЙСТВУ | ИНФРАСТРУКТУРА СТАНЦИИ |


Читайте также:
  1. C4. Укажите основные итоги деятельности Ивана IV Грозного в сфере внешней политики.
  2. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  3. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  4. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  5. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  6. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  7. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

Оперативное управление производством включает в себя оператив­ные планирование, организацию, координацию, контроль, учет и ана­лиз.

Оперативным называется управление производством, которое вы­полняется в реальном режиме времени и охватывает срок не больше месяца. Это динамическая функция, на основании которой происхо­дит реализация целей и задач станции. Суть оперативного планирова­ния заключается в том, что оно задает весь режим выполнения произ­водственного процесса, обеспечивающий реализацию программ и го­довых планов производства. То, что заложено в оперативном плане, должно быть реализовано благодаря выполнению следующих задач на стадиях оперативного управления:

на стадии оперативной организации — формирование производст­венной программы, организация производственных процессов, орга-


низация труда; на стадии координации — выдача команд, внесение корректив в том случае, если в процессе производства возникают от­клонения от заданного хода производства; на стадии контроля — получение информации о реальном режиме производства и вмеша­тельство в его ход с целью корректировки отклонений.

Учет — это необходимая функция, которая дает возможность оце­нить реальное положение и результаты производства, а анализ позво­ляет дать оценку производству, выявить факторы, которые имеют на него влияние и учесть их влияние для совершенствования организа­ции производства.

Оперативное планирование включает в себя объемное и календар­ное планирование и подготовку производства:

Содержание и задачи оперативного Периодичность выполнения

Объемное планирование

Расчет, обоснование и корректировка норм времени В соответствии с требованиями технического нормирования при изменившихся организационно-технических условиях, отсутствии обоснованных норм, их значительном перевыполнении (> 130 %)  
То же выработки   Рассчитываются на основании норм времени, корректируются один раз в год на основании индексов сезонности  
Расчет, обоснование и корректировка норм и номенклатуры расхода запасных частей по видам услуг   Один раз в год, корректируется ежемесячно
Расчет размера накопительного бункера длительного цикла Расчет размеров внутрипроизводствен­ных и межстадийных накопительных бун­керов по стадиям работ длительного цикла Расчет, обоснование и корректировка раз­мера, накопительного бункера для работ короткого цикла (с длительностью работ 1-2 дня) Расчет, обоснование и корректировка ин­дексов сезонности, коэффициентов нерав­номерности загрузки по дням недели, часам суток   Тоже
Расчет, обоснование и корректировка производственной программы для цехов, участков, производственных подразделе­ний, бригад, звеньев, исполнителей, на месяц-смену, в натуральном и стоимост­ном выражении к трудоемкости На месяц — перед началом месяца; на неделю — один раз в месяц; на смену — один раз в неделю; корректируется по необходимости

 

 

Анализ выполнения планов и заданий, вы­явление резервов производства и "узких" мест, разработка предложений по повыше­нию эффективности производства Планирование потребности в запасных час­тях и материалах для выполнения произ­водственной программы   Ежемесячно, ежеквартально, один раз в год   Один раз в месяц
Расчет, обоснование и корректировка опти­мальной пропускной способности произ­водственных участков   Один раз в год
Календарное планирование
Разработка нормативов длительности про- изводственного цикла и его элементов (ста­дий) Один раз в год
Составление календарных планов-графи­ков ремонта автомобилей (агрегатов) с дли­тельным циклом ремонтных работ   Ежемесячно  
Составление оперативных планов техничес­кого обслуживания и ремонта автомоби­лей с коротким циклом работ (1-2 дня) Ежедневно
Доведение планов-графиков выполнения работ до бригад, звеньев, исполнителей   Ежемесячно, еженедельно, ежедневно
Составление планов-графиков комплекта­ции заказов Ежемесячно  
Анализ выполнения планов-графиков, вы­явление причин просрочки заказов, анализ длительности производственного цикла, разработка мероприятий по его сокраще­нию   Ежемесячно, еженедельно, ежедневно
Подготовка производства
Формирование производственной програм­мы СТО: реклама и информация об услугах, обеспечивающих загрузку СТО и фор­мирование производственной програм­мы заключение договоров с клиентурой предварительная запись на услуги централизованная приемка заказов и загрузка СТО приемка заказов "на дому" Обеспечение производства запасными час­тями, материалами, инструментом, энер­гией, водой, сжатым воздухом: предварительная комплектация заказов восстановительного ремонта     Ежедневно

187
Оперативное материально-техническое Ежедневно

снабжение

Хранение и обеспечение сохранности " узлов и агрегатов, снятых с автомо­биля

Обеспечение неснижаемого запаса запас­ " ных частей и материалов, необходимого для выполнения производственной про­граммы

Организация оперативной доставки запас- " ных частей по заказам

Организация работы промежуточного скла- " да комплектации

Доставка запасных частей и материалов на " рабочие места

Доставка ремонтного фонда на рабо­ " чие места (приемка — рабочий пост — рабочий пост — пост выдачи и т. д.)

Поддержание оборудования в годном для " эксплуатации состоянии Обеспечение производства электроэнер­ " гией, водой, паром и т. д. Учет выполнения заданий и планов " Анализ выполнения заданий и планов "

Оперативная организация — это распределение ресурсов и работ в соответствии с оперативными планами. Это распределение проводит­ся относительно СТО, цеха, участка, бригады и исполнителей.

Оперативная координация — это выдача команд с целью выполне­ния заданий и корректировка действий в случае отклонения хода про­изводства от заданных параметров.

Оперативный контроль — получение оперативной информации о ходе выполнения производственных заданий или оперативных пла­нов и использование этой информации для дальнейшего анализа, кор­ректировки результатов деятельности, корректировки действий и обеспечения исполнения плановых заданий и оперативных планов. Оперативные учет и анализ имеют цели определения и сбора инфор­мации о ходе производства и анализ этой информации для выявления состояния дел и анализа факторов, которые влияют на ход производ­ства.


ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА СТАНЦИИ

Оперативное планирование — конечная стадия технико-экономи­ческого планирования, т.е. функция доведения плановых заданий до исполнителя, с одной стороны, и функция оперативного управле­ния — с другой. Каждая из этих функций выполняется на СТО раз­личными функциональными подразделениями: планирование — эко­номической службой СТО; оперативное управление — подразделени­ем по работе с клиентурой, производственно-диспетчерским отделом и цеховым персоналом (мастерами, старшими мастерами, начальника­ми цехов).

Оперативное управление заключается в оперативной подготовке производственного процесса. В широком смысле подготовка произ­водства включает в себя изучение и формирование спроса, разработку форм и видов услуг, формирование производственных мощностей, подготовку кадров, совершенствование оборудования, технологии, организации производства.

Оперативно-производственное планирование на предприятиях автосервиса имеет следующие особенности:

стохастичность потока требований и полная зависимость СТО от этого потока;

индивидуальность каждого заказа, что определяется самой целью деятельности предприятий автосервиса и его продукцией — услугой;

необходимость минимизации длительности производственного цикла оказания услуг;

специализация — невзаимозаменяемость постов по видам услуг.

Основным содержанием оперативного планирования являются разработка и установление для цехов, участков, бригад, звеньев и отдельных исполнителей обоснованных заданий по выполнению про­изводственной программы на короткий период времени (месяц и менее).

Объемное планирование заключается в установлении плановых за­даний исполнителями по объему работ. Плановые задания могут ус­танавливаться в натуральном измерении (число выполненных зака­зов, обслуженных) или отремонтированных автомобилей и агрега­тов), в трудоемкости (число человеко-часов на данный вид работы, норма времени на операцию или совокупность операций), в стоимост­ном выражении (объем услуг данного вида в час, смену, месяц).

ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ СТАНЦИИ

Термины и определения. Производственная мощность (ПМ) пред­приятия автосервиса — это максимально возможный (нормативный) общий годовой объем реализации услуг и продукции при полном использовании оборудования и производственной площади с учетом


примененных (в отчетный период) и предусмотренных (для планового периода) мероприятий по внедрению передовой технологии и на­учной организации труда и производства. Различают: максимальную, плановую и фактическую производственные мощности.

Максимальная ПМ рассчитывается исходя из максимально возмож­ного времени использования оборудования, площади и ресурсов при условии, что на 40 м2 производственной площади на рабочем месте работает 1 работник в одну смену, или на 1,7 работника больше, чем в одну смену. Максимально возможное время — это время суток и календарные дни года, на протяжении которых существует спрос на работы и услуги. При этом режим работы предприятия автосервиса отвечает режиму спроса.

Плановая ПМ определяется плановым числом работников, плано­вым временем работы и плановыми технико-экономическими показа­телями.

Фактическая ПМ — фактически получается по результатам рабо­ты и отражается в бухгалтерских и других отчетах предприятия.

Производственная мощность предприятия автосервиса складыва­ется из производственных мощностей рабочих мест. Производствен­ная мощность рабочего места — максимально возможный (норматив­ный) общий годовой объем услуг, полученный на одном рабочем месте при условии полного использования производственного обору­дования и производственной площади с учетом фонда рабочего места, фактического числа работников на рабочем месте и нормативной ча­совой производительности работника.

Рабочее место — это зона, оборудованная необходимыми техни­ческими приспособлениями, в которой совершается трудовая деятель­ность одного или нескольких работников, вместе выполняющих одну работу или операцию.

Рабочий пост — это производственная площадь, на которой могут работать в одну смену одновременно три работника или в полторы или две смены пять работников. Рабочий пост оборудован приспособ­лениями и инструментами, необходимыми и достаточными для техни­ческого обслуживания и ремонта автомобилей.

Нормативная трудоемкость — трудоемкость работ, которая опре­деляет затраты времени работников на выполнение операций техни­ческого обслуживания и ремонта и включает в себя затраты оператив­ного подготовительно-заключительного времени и на обслуживание рабочего места и отдыха. Нормативная трудоемкость измеряется в

человеко-часах.

Ручные работы — работы, которые выполняются работником при помощи инструмента и оборудования при условии, что трудоемкость работ определяется квалификацией, опытом и другими характеристи­ками работника.


Механизированные работы — работы, которые выполняются ра­ботником на оборудовании или оборудованием под присмотром ра­ботника, при условии, что трудоемкость и продолжительность работ зависят от оборудования, а не от работника.

Методика определения производственной мощности. Она рассчиты­вается отдельно по ручным и механизированным работам.

Производственная мощность при ручных работах

где Фр.ч. – суммарный фонд рабочего времени; hч – коэффициент использования рабочего времени (hч=0,8…0,9); hо – коэффициент технической готовности оборудования (hо=0,95); hс – коэффициент сезонности, зависящий от вида услуг (hс=0,75…1,0).

Значение коэффициентов должно быть определено по статистичес­ким данным и расчетам каждой станции.

Суммарный фонд рабочего времени определяется при расчете мак­симальной мощности:

uде Dk –календарные дни (365); Db – выходные дни, в которые СТО не работает; Dc – празничные дни; t3 – время работы станции за сутки, ч; tc3 – время сокращения рабочего времени в предпразничные дни; N – число работников на 120 м2 (пост); P – площадь СТО, м2; m2 – площадь одного поста, m2=120 м2.

 
 

Производственная мощность при механизированных работах оп­ределяется по пропускной способности оборудования (покрасочных камер, стенда регулирования углов установки колес, отделений мойки, зарядки аккумуляторов и т.д.).

При расчете плановой мощности исходят из планового числа ра­ботников, их фонда рабочего времени и планового количества обору­дования и времени его использования. Фактическая мощность опреде­ляется по числу оплаченных клиентурой нормо-часов на протяжении планового периода времени.

Пример расчета максимальной и плановой ПМ и ее использования. Исходные данные: СТО имеет общую производственную площадь подразделений 2000 м2 и определенное количество оборудования (табл. 16).

Максимальная ПМ СТО рассчитывается в такой последователь­ности.

1. Число постов n = 2000/120 = 17.

2. Число работников, работающих на постах: трое в одну смену
или пятеро в 1,5—2 смены.

3. Общее число работников СТО при режиме работы 14 часов без
выходных:

годовой фонд рабочего времени Фрч = 365-14 = 5110 ч; явочное число работников на постах N"я = 17-5 = 85 чел.;


Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 106 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ОРГАНИЗАЦИЯ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА| Т а 6 л и ц а 16. Исходные данные для расчета ПМ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.011 сек.)