Основные направления совершенствования безотходных производств на основе возобновляемого растительного сырья

Современная экологическая обстановка на Земле вызывает необходимость стабилизации экологического состояния и поддержания устойчивого равновесия в системе «природа-человек». Это вызывает необходимость разработки ресурсосберегающих, экологически безопасных и безотходных технологических процессов.

В разработке любых биотехнологических производств, связанных с биоконверсией возобновляемого растительного сырья, должны быть выделены следующие приоритетные направления:

- комплексное использование растительного сырья для получения различных полезных в народном хозяйстве продуктов;

- разработка технологических процессов, обеспечивающих замкнутый цикл водопотребления;

- использование процессов биоконверсии концентрированных субстратов из растительного сырья новыми ассоциациями микроорганизмов;

- интенсификация процессов конверсии растительного сырья с целью повышения производительности технологического оборудования, снижения трудозатрат и улучшения качества целевых продуктов.

В предыдущих главах данной книги мы рассмотрели вопросы химического состава растительного сырья: строение углеводов и других соединений, входящих в его состав, общие сведения о сырье, используемом в биотехнологических процессах. В главе V представлена схема комплексного использования растительного сырья, обеспечивающая замкнутый цикл водопотребления и выпуск целого ряда ценных продуктов.

Эта схема отражает полное представление о безотходной технологии производства гидролизного спирта с одновременным получением гидролизных кормовых дрожжей и кормовых белковых продуктов на основе биоконверсии зерносырья. Кроме того, предусматривается производство целого ряда высокоценных продуктов, при реализации которых обеспечивается высокий экономический эффект от деятельности всего предприятия. Такая схема может быть реализована на любом гидролизном заводе, а при этом может быть улучшена экологическая обстановка вокруг завода.

В тех производствах, где используются большие количества жидкостных потоков (производство спирта из мелассы, производство гидролизного спирта и т.д.), отработанную культуральную жидкость подвергают биоокислению с последующей биологической очисткой на очистных сооружениях. Очищенные сточные воды могут быть использованы в оборотной системе водоснабжения, а также в технических целях: для мойки технологического оборудования.

Такие безотходные технологические схемы используются на некоторых действующих заводах: в производстве спирта из мелассы (Онежский гидролизный завод).

Глубинное культивирование микроорганизмов при интенсивной аэрации весьма энергоёмко. В связи с этим в настоящее время внимание исследователей сосредоточено на разработке процессов, в которых используются микроорганизмы, не требующие большого количества воздуха (факультативные анаэробы или анаэробы).

При разработке безотходных технологических производств, основанных на биоконверсии зерносырья, особое значение приобретает вопрос, какой продуцент белка используется в производстве кормовых белковых продуктов. В последние годы особый интерес в производстве кормовых белковых продуктов проявляется со стороны исследователей к дрожжам – сахаромицетам. И этот интерес вполне обоснован.

Эти дрожжи абсолютно нетоксичные и непатогенные. Биомасса их обладает не только высокой питательной ценностью, но и биопротекторными свойствами. В состав клеточных стенок дрожжей-сахаромицетов входят олигосахариды, которые адсорбируют на своей поверхности микотоксины и другие вредные соединения, попадающие в пищеварительный тракт животных и птицы. Глюкановые и маннановые олигосахариды, обволакивающие поверхностный слой кишечника животного или птицы, препятствуют развитию в нём патогенной микрофлоры. Кроме того, олигосахариды, содержащиеся в клеточных стенках дрожжей-сахаромицетов, способствуют усилению иммунной активности животных и птиц.

В настоящее время кормовым белковым продуктам придаётся значение лечебно-профилактических кормовых добавок. Такие продукты по очень высокой стоимости поступают в Россию из США, Германии, Бельгии, Голландии. Однако в России эти кормовые продукты могут быть получены по разработанной технологии, и по качеству они не уступят импортным кормовым добавкам, особенно соевому шроту. В предлагаемой технологической схеме предусматривается также получение пробиотиков и обогащение ими кормовых белковых продуктов.

В отличие от жидкофазных глубинных способов ферментации твёрдофазная ферментация основана на биоконверсии трудногидролизуемых углеводов и других трудноокисляемых веществ, которые под действием микроорганизмов превращаются в компосты, используемые в сельском хозяйстве в качестве удобрений. Процесс компостирования, как наиболее энергосберегающий, рекомендуется для утилизации твёрдых отходов производства.

В заключение следует сказать, что безотходная технология представляет собой способ производства продукции, при котором всё сырьё и энергия используются наиболее рационально и комплексно в цикле: сырьевые ресурсы − производство − вторичные ресурсы. При этом любые воздействия на окружающую среду не нарушают её нормального функционирования.

В основе создания безотходных (или малоотходных) производств лежат следующие основные принципы:

- принцип системности, включающий сочетание элементов промышленного производства и хозяйственной деятельности человека, взаимосвязь производственных и природных процессов;

- комплексности использования ресурсов (этот принцип предусматривает максимальное использование всех компонентов сырья и потенциала энергоресурсов);

- цикличности материальных потоков, создания замкнутых водо- и газообразных продуктов;

- требования ограничения воздействия производства на окружающую природную и социальную среду с учётом планомерного и целенаправленного роста его объёмов и экологического совершенства;

- рациональность организации безотходного производства.

Литература

1. Яровенко В.Л. и др. Технология спирта.- М.: Колос, Колос-Пресс, 2002.

2. Волков В.А. и др. У истоков советской микробиологической промышленности// Биотехнология. − 1985. - №1.

3. Холькин Ю.И. Технология гидролизных производств. − М.: Лесн. пром-сть, 1989. − 496 c.

4. Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов − М., Дели принт, 2000.

5. Выродов В.А. А.Н.Кислицын, М.И. Глухарёва и др. Технология лесохимических производств. - М.: Лесн. пром-сть, 1987.

6. Костенко В.Г. Компонентный состав летучих органических соединений, присутствующих в гидролизатах, получаемых при кислотном гидролизе древесины// Гидролиз. пр-во. − 1977. − № 8.

7. Цирлин Ю.А. Ректификация фурфурола. – М.: Лесн. пром-сть, 1971.

8. Цирлин Ю.А. Ректификация спирта и фурфурола. – М.: Лесн. пром-сть, 1972.

9. Раковский В.Е. Получение кормовых дрожжей из торфа. - Минск: Наука и техника, 1977.

10. Шарков В.И. Сапотницкий С.А., Дмитриева О.А. и др. Технология гидролизных производств. - М.: Лесн. пром-сть, 1973.

11. Шарков В.И. Химия гемицеллюлоз. – М.: Лесн. пром-сть, 1975.

12. Корольков, И.И. Перколяционный гидролиз растительного сырья – М.: Лесн. пром-сть, 1978.

13. Петрухин, И.В. Корма и кормовые добавки – М.: Росагропромиздат, 1989.

14. Воробьёва Г.И., Сушкова В.И. Сравнение продуктов из пшеничных и ржаных отрубей// Комбикорма. − 2001. - №7.

15. Сушкова В.И., Баранова А.В. Исследование оптимальных параметров процесса сернокислотного гидролиза некондиционного зерна// Химическая технология. − 2004. - №1.

16. Сушкова В.И. Оптимизация режимов переработки водной пульпы отрубей на кормовую белковую добавку// Кормопроизводство. − 2004. - №2.

17. Гельфанд Е.Д.Технология комплексной переработки растительного сырья методом гидролиза. − Л.: Ленингр. лесохим. акад. им. С.М.Кирова, 1978.

18. Сушкова В,И., Л.А.Солодянкина Л.А. Оптимизация режимов перколяционого гидролиза древесных отходов// Химическая технология. − 2003. - №5.

19. Манаков М.Н., Победимский Д.Г Теоретические основы технологии микобиологических производств. - М.: ВО АГРОПРОМИЗДАТ, 1990.

20. Березин, И.В., А.А.Клесов А.А., Швядас В.К и др. Инженерная энзимология. - М.: Высш. шк., 1987. - Т. 8.

21. Синергическое действие альфа-амилазы и глюкоамилазы на гидролиз крахмала [Текст]/ M.Fujii, Y.Yawamure// Biotechnology and Bioengieering, 1985. - Vоl. 27, − №3. - Р.260-265. Зарубеж. опыт. - 1986. - №9.

22. Бутова С.Н. Биотехнологическая деградация отходов растительного сырья. - М.: Россельхозакадемия, 2004.

23. Синицын А.П., Гусаков А.В., Черноглазов В.М. Биоконверсия лигноцеллюлозных материалов. - М.: Московский университет, 1995.

24. Беккер М.Е. Трансформация продуктов фотосинтеза. − Рига: Зинатне, 1984.

25. Быков В.А.,.Манаков М.Н., Панфилов В.И. и др. Производство белковых веществ. - М.: Высш. шк., 1987. −Т. 5.

26. Грачёва И.М. Технология ферментных препаратов. − М.: Элевар, 2000.

27. Клесов А.А. Ферментативная переработка целлюлозсодержащих материалов в сахара и жидкое топливо. - М.: ЦБНТИ, Минмедбиопром. − 1987. - Вып. 2.

28. Воробьёва Г.И., В.А.Выслоух В.А., Ксенофонтов Б.С. и др. Получение кормовых белковых продуктов путём биоконверсии соломы на установках малой мощности. - М.: ЦБНТИ, Минмедбиопром, 1988. - Вып. 6.

29. Абайзов О.А. Ферментативный способ обработки соломы. - М.: Россельхозиздат, 1984.

30. Биоконверсия целлюлозсодержащего сырья / под редакцией В.В. Володина // Труды Коми науч. центра УрО РАН, №129 - Сыкт.: Сыктавк. ун-тет, 1992.

31. Виестур У.Э. и др. Системы ферментации. - Рига: Знаните, 1986.

32. Балашевич И.И. Взаимосвязь некоторых параметров культивирования кормовых дрожжей на гидролизате древесины. Автореф. дис. … канд. техн. наук/ И.И.Балашевич. - Ленинград, 1974.

33. Сушкова В.И. Разработка технологии безотходного производства этилового спирта и кормовых белковых продуктов на гидролизных завода. Дис. … д-ра. биол. наук. − Киров, 2004.

34. Перт С.Дж. Основы культивирования микроорганизмов и клеток. − М.: Мир, 1978.

35. Эрнст Л.К., Науменко З.М., Ладинская С.И. Кормовые продукты из отходов леса. − М.: Лесн. пром-сть, 1982.

36. Патент 2127984, С 1, 6 A 23 K 1/ 00, C 12 P 21/ 00, C 12 N 1/16, C 12 M 1/ 00. − № 98104943/13; заявл. 30.03.98; опубл. 27.03.99.

37. Жуков, Н.А. Теоретические основы и технологические принципы непрерывной конверсии растительного сырья. Автореф. дис.… д-ра техн. наук. − Киров, 2001.

38. Рухман А.А. Мощное ультразвуковое оборудование// Сб. материалов «Ультразвуковые технологические процессы». − М., 1998.

39. Ржаников Н.Н., Сушкова В.И., Солодянкина Л.А., Новик А.И.. Интенсификация процесса гидролиза // Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1988. − №1.

40. Каменный В.И. Оборудование и процессы перколяционного гидролиза растительного сырья (состояние и переспективы). Обзор/ ОНТИминмедбиопром – М., 1982. − Вып. 2.

41. Корольков И.И. Об условиях эффективности применения перколяционного гидролиза// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1989. − № 7.

42. Каменный В.И., Конторер А.А. О некоторых аспектах теоретического обоснования выбора оптимальных режимов и гидромодуля периодического гидролиза растительного сырья// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1990. − № 1.

43. Сапотницкий Е.С., Дмитриев Е.Е. Влияние скорости перколяции на выход сахара при перколяционном гидролизе древесины// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1987. − № 6.

44. Сапотницкий Е.С., Коновалова О.Н. Значение диффузии сахара в процессе перколяционного гидролиза древесного сырья// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1987. − № 2.

45. Каменный В.И. О некоторых вопросах внедрения интенсивных способов гидролиза с подвесными фильтрующими устройствами// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1988. − № 3.

46. Костенко В.Г. Хроматографический анализ сахаров, получаемых в процессе переработки растительного сырья. Обзор/ ОНТИТЭИмикробиопром. – М., 1984. (cерия 111).

47. Чалов Н.В., Краев Л.Н., Лещук А.Е. и др. Маломодульный гидролиз полисахаридов целлолигнина в гидролизатах периодического действия на стендовой установке// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1988. − № 2.

48. Костенко В.Г., Костенко Л.Д. Загрязняющие вещества в продуктах, полупродуктах и отработанных средах гидролизного производства. Обзор/ Минмедбиопром. – М., 1990. − Вып. 4.

49. Бровенко Г.Н., Гусельникова Т.В. Химический состав гидролизатов древесины – субстрат для микробиологического синтеза белка. Сообщение 1. Фурфурол и оксиметилфурфурол. Обзор// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1993. − № 1.

50. Холькин Ю.И., Макаров В.Л., Елкин В.А. Бессточная технология в гидролизно-дрожжевом производстве. Обзор/ Минмедбиопром. – М., 1983. − Вып. 2.

51. Бровенко Г.Н., Гусельникова Т.В. Химический состав гидролизатов древесины, являющихся субстратом для микробиологического синтеза белка. Сообщение 2. Лигногуминовые вещества, органические кислоты и спирты. Обзор// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1993. − № 2.

52. Ведерников Н.А. Работы института химии древесины по гидролизу растительного сырья с применением концентрированной кислоты и их дальнейшее развитие. Сб. трудов/ Институт химии древесины «Комплексное использование древесного сырья». − Рига: «Зинатне», 1984.

53. Немировская В.Д. и др. Содержание вредных примесей в гидролизных средах// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1988. − № 4.

54. Костенко В.Г., Румянцева В.А. Количественное определение и идентификация одноатомных фенолов, входящих в состав производственных древесных гидролизатов, с помощью газожидкостной хроматографии и спектрофотометрии// Журнал прикладной химии. − 1980. − Т. 53.

55. Костенко В.Г. и др. Свободные одноатомные фенолы в гидролизном лигнине// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1984. − № 1.

56. Воронина Т.Ю. и др. Использование зерна злаковых культур для биохимической переработки// Сибирский эколог. журнал. − 1997. − № 5. − Т. 4.

57. Сушкова В.И., Баранова А.В. Исследование оптимальных параметров процесса сернокислотного гидролиза некондиционного зерна// Химическая технология. − 2004. − №1.

58. Сушкова, В.И. Оптимизация режимов переработки водной пульпы отрубей на кормовую белковую добавку// Кормопроизводство. − 2004. − №2.

59. Морозов Е.Ф. О классификации процессов получения фурфурола и технология// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1986. − № 5.

60. Морозов Е.Ф. Производство фурфурола. – М.: Лесн. пром-сть, 1988.

61. Воробьёва Г.И., Сушкова В.И. Сравнительные исследования пшеничных и ржаных отрубей как сырья для получения белковых кормовых продуктов высокой питательной ценности// Сб. научных трудов форума «Биотехнология в ХХ1 веке». − СПб, 2001.

62. Воробьёва Г.И., Сушкова В.И. Сравнение продуктов из пшеничных и ржаных отрубей// Комбикорма. − 2001. − №7.

63. Сушкова В.И. и др. Результаты промышленных испытаний технологии прямой биоконверсии водной пульпы пшеничных отрубей с получением белковой кормовой смеси// Сб. научных материалов ВятГУ. − Киров, 2001.

64. Сушкова В.И. и др. Подготовка водной пульпы отрубей к биоконверсии// Сб. научных трудов ВятГУ. − Киров, 2002.

65. Сушкова В.И., Воробьёва Г.И. Подготовка водной пульпы отрубей к биоконверсии// Сб. материалов междунар. конф. «Биотехнология − состояние и переспективы». − М., 2002.

66. Рахимов М.М. и др. Отходы производства хлопка − переспективное сырьё для ферментативного получения глюкозы. Получение и применение продуктов гидролиза растительного сырья: обзор/ ОНТИМикробиопром. − М.,1986. − Вып. 3.

67. Воробьёва Г.И., Выслоух В.А., Ксенофонтов Б.С. [и др.]// Получение кормовых белковых продуктов путём биоконверсии соломы на установках малой мощности Производство и применение продуктов микробиологических производств: обзор/ ОНТИМикробиопром. − М., 1988. − Вып. 6.

68. Удалова Э.В., Родионова Н.А., Феодоритова Е.Л. и др. Энзиматическая конверсия растительного сырья и отходов сельскохозяйственного производства. Производство и применение продуктов микробиологических производств: обзор / ОНТИМикробиопрм. − М., 1990. − Вып. 8.

69. «Биоконверсия целлюлозсодержащего сырья» Тр. Коми научного центра УрО РАН. − Сыктывкар, 1992. − №125

70. А.С. 9514023 Российская Федерация, МПК А 1, 6 C 12 P 21/ 00, C 12 N 1/ 16, A 23 K 1/ 00; № 95104023 / 3; заявл. 23.03.95; опубл. 20.02.97.

71. Пат. 2113490 Российская Федерация, МПК С 1, 6 C 13 K 1/ 02; № 95108945 13; заявл. 01.06.95; опубл. 20.06.98.

72. Беккер М.Е. и др. Трансформация продуктов фотосинтеза. – Рига,: Зинатне, 1984.

73. Сушкова, В.И. Исследование эффективности биоконверсии ферментолизатов зерносырья// «Биотехнология -2003»: сб. научных трудов междунар. конф. − М, 2003. − Т. 1.

74. Лобанок А.Г., Бабицкая В.Г Микробиологический синтез белка на целлюлозе. − М.: Наука и техника, 1976.

75. Бабицкая В.Г., Стахеева И.А., Плавская А.И.// Микология и дентология. − 1979. − Т. 13, вып. 2.

76. Ибрагимова С.А. и др. Морфологические и физиологические особенности гриба при культивировании с целью получения кормового белка// «Биотехнология на рубеже двух тысячелетий»: сб. материалов научно-техн. конф. − Саранск, 2001.

77. Дараков, О. Грибной огород − здоровье и доход. Справочник. − М.: Топикал, 1995.

78. Евдокимова О.А. Технологические аспекты производства и применения съедобных грибов// Тр. Второго съезда Общества биотехнологов России. − М.: Дельта, 2005.

79. Кубахов А.В. Биотехнологический центр в Воронеже// Тр. Второго съезда Общества биотехнологов России. − М.: Дельта, 2005.

80. Ибрагимова С.И. и др. Штаммы для производства спирта. – Пищевая пром-сть. − 1993. − № 1.

81. А.С. 2001097 Российская Федерация, МПК С 1, 5 C 12 N 1/16. − № 5054054 /13, заявл. 21. 05.92; опубл. 15.10.93, Бюл. № 37-38.

82. Прямая ферментация сырой кукурузы в этанол трансформированными клетками дрожжей // Applied Microbiology and Biotechnology. − 1989. − Vol. 32, № 2. Микробиол. пр-во за рубежом. − 1990. − Вып. 18.

83. Кухаренко А.А. Комплексная биотехнология БАВ на базе производства этилового спирта из зерносырья. Автореф. дис. … д-ра техн. наук − М., 2000.

84. Егоров И. и др. Биотрин в рационах птицы. – Комбикорма. − 2000. − № 4.

85. Нестеров И. Белотин и биотрин – ценный кормовой белок// Комбикорма. − 1999. − № 5.

86. Кирилов М. и др. Белотин на гидролизатах ржи в комбикормах для телят// Комбикорма. − 2000. − № 2.

87. Вагичев А., Однораленко А. Опыт использования белотина// Комбикорма. − 1999. − № 1.

88. Крохина В., Михайлов П. и др. Белотин в комбикормах для телят// Комбикорма. − 1999. − № 1.

89. Айбазов О.А. Ферментативный способ обработки соломы. − М.: Россельхозиздат, 1984.

90. Пат. 2091492 Российская Федерация, МПК С 1Ю 6 С 12 Р 21/00, С 12N 1/16, 1/22/ А 23 К 1/00. − № 95106396/13; заявл. 24.04.95; опубл. 27.09.97.

91. А.С. 767204 СССР, МКИ С 12 N 15/00, С 12 D 13/10. − № 2659534/ 28-13; заявл. 21.07.78, опубл. 27.05.99.

92. Сушкова В.И. Эффективность роста дрожжей S. cerevisiae (diastaticus) ВКПМ-3124 при выращивании на осветлённых крахмалсодержащих средах// «Наука-производство-технологии-экология»: сб. материалов Всероссийской научно-техн. конф. − Киров, 2006. − Т.3.

93. Эпштейн Я.В. Теория и практика нейтрализации гидролизата// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1986. − № 2.

94. Келль Л.С. и др. Снижение содержания гипса в последрожжевой бражке// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1985. − № 3.

95. Кундев К.С. и др. Комплексная переработка древесного сырья с получением фурфурола из паров самоиспарения гидролизатов// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1984. − № 2.

96. Корольков И.И. и др. Аналитическая оценка влияния различных факторов на выход фурфурола при прямом способе его получения из сырья// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1986. − № 6.

97. Морозов Е.Ф. Производство фурфурола. – М.: Лесн. пром-сть, 1988.

98. Морозов Е.Ф. Теоретические и технологические аспекты совершен-ствования процессов получения фурфурола// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1986. − № 5.

99. Шепальцкий В.Ф., Морева Л.Г., Брежнева Р.Г. Совершенствование технологии производства фурфурола// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1986. − № 5.

100. Гельфанд Е.Д. К проблеме увеличения объёма производства фурфурола// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1991. − № 7.

101. Журавлёв, П.И. Канифоль, скипидар и продукты их переработки. − М.: Лесн. пром-сть, 1988.

102. Петрушко Г.М. и др. Фурфурольный лютер – субстрат для биосинтеза лизина// Сб. трудов/ ВНИИГидролиз. − М., Лесн. пром-сть, 1987. −Т. 36.

103. Петрушко Г.М. и др. Изучение биологической доброкачественности фурфурольных лютеров// Cб. трудов/ ВНИИГидролиз. − М., Лесн. пром-сть, 1987. − Т. 36.

104. Ахмадолиев М. Определение компонентного состава кубового остатка фурфурола// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1991. − № 6.

105. Соловьёв В.Н. Перспективы комплексного использования отходов гидролизно-дрожжевого завода на удобрения// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1991. − № 1.

106. Завадский В.Ф. Гидролизный лигнин в производстве строительных материалов// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1991. − № 8.

107. Казарновский А.М., Брунштейн Б.А. Технико-экономические предпосылки промышленного производства и применения продукции из гидролизного лигнина// Гидролиз. и лесохим. пром-ть. − 1991. − №4.

108. А.с. 556811 СССР. Способ получения медицинского лигнина [Текст]. − 1977, Бюл. № 17.

109. Зикина М.А., Сикорская И.И. Бродильная активность и спиртообразующая способность дрожжей рода Шизосахаромицес// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1987. − № 3.

110. Огородникова Т.Е. и др. Микробиологическая переработка гемицеллюлозы в этанол. Сообщение 2. Сбраживание гемицеллюлозных фракций растительных гидролизатов в этанол дрожжами Pachysolen tannophilus// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1992. − № 2.

111. Экономичность ферментации ксилозы в этанол [Текст] // Applied Biochemistry and Biotechnology. − 1989. − Vol. 20/21. − P.391-401. Complete, Jan – Ang, 1989. Микробиол. пром-сть за рубежом. – М.: Медбиоэкономика. − 1990. − Вып. 24.

112. Буряков В.Г. и др. Качественный состав сивушной фракции гидролизного спирта// Гидролиз. и лесохим. пром-сть. − 1992. − № 3.

113. Дубовкин Н.Ф. Лёгкие моторные топлива и их компоненты. − М.: Энергетика, 1999.

114. Семушина Т.Н., Монахова Н.И., Гусарова Л.А. Микробиологический контроль гидролизно-дрожжевого производства. − М.: Экология, 1991.

115. А.С. 1833424 СССР, МКИ С 12 N 1/16. Штамм дрожжей Кандида Скотти − продуцент кормового белка. №465944; заявл. 30.01.91; опубл. 07.08.93, Бюл. 29.

116. Сушкова В.И., Баёва Г.И., Монахова Н.И. и др. Развитие глубинных смешанных культур дрожжей Кандида скоттии и Ханзенула аномала// Биотехнология. − 1988. − №2.

117. Соколов А. Минеральные кормовые добавки: проблемы использования. //Комбикорма. − 1999. − №8.

118. Лухт Х. Получение питательного корма на базе соломы// Комбикорма. − 2000. − №8.

119. Гроздов А. Определение общей токсичности комбикормов и сырья на инфузориях// Комбикорма. − 2001. − № 3.

120. Гроздов А. Определение общей токсичности на инфузориях парамециях// Комбикорма. − 2001. − № 4.

121. Жмур И.С. Управление процессом и контроль результатами очистки сточных вод на сооружениях с аэротенками. − М.: Луч, 1997.

122. Сушкова, В.И. Безотходная технология производства этилового спирта и кормовых белковых добавок на гидролизных заводах// «Химические реактивы, реагенты и процессы малотоннажной химии»: сб. науч. трудов междунар. науч.-практ. конф. − Уфа, 2004.

123. Никитин Я.В. Использование воды на целлюлозно-бумажных предприятиях. − М.: Лесн. пром-ть, 1995.

124. А.С. 1733477 СССР, МКИ С 13 К 1/02; заявл. 29.05.90; опубл. 15.05.92, Бюл. №18.

125. Гумин С.Г. Обработка осадков сточных вод на центральной станции аэрации Санкт-Петербурга. − Л.: Водоснабжение и санитарная техника, 1998.

126. Костенко Л.Д. О содержании канцерогенных примесей в продуктах гидролизного производства// Гидролиз. и лесохим. пром-ть. − 1991. − №2.

Приложение

Методики анализов,

используемых при разработке безотходного производства

этилового спирта, кормовых белковых продуктов

на гидролизных заводах.

В работе применены общепринятые методики исследования и селекции (Семушина, 1991; определитель Крегер Ван Рей), а также методы анализов, принятые в системе микробиологической промышленности (Емельянова И.Э. «Химико-технический контроль гидролизных производств»). Для анализа редуцирующих веществ применяли эбулиостатический метод. Для определения редуцирующих вещест после инверсии использовали следующую методику: 100 см³ гидролизата (нейтрализата, сусла) после добавки 1 см³ концентрированной серной кислоты (98%) кипятили с обратным холодильником 3 ч; после чего определяли в нём редуцирующие вещества эбулиостатическим методом.

Аминокислотный состав кормовых белковых продуктов и гидролизата активного ила определяли на автоматических анализаторах марки «Биотроник LS-7000» и «ААА-881».

Содержание макро- и микроэлементов кормовых белковых продуктов, осадков очистных сооружений и других твёрдых отходов гидролизного производства определяли на атомноабсорбционных спектрофотометрах марок «ААS-1N» и «Спектр 5М» и методом пламенной спектрофотометрии на почвенном анализаторе.

Содержание витаминов в кормовых белковых продуктах определяли по ГОСТ Р 50929-96.

Кормовые белковые продукты исследовались на содержание сырого протеина и белка по Барнштейну (ГОСТ 20083-74), сырого жира (ГОСТ 13496.15-97), сырой клетчатки (ГОСТ 13496.2-91), растворимых и легкогидролизуемых углеводов (ГОСТ 26176-91), металломагнитных примесей (ГОСТ 13496.9-96) и ряда санитарно-гигиенических показателей (ГОСТ 20083-74, 28178-89).

Углеводный состав пульпы зерносырья определяли методом высоко эффективной жидкостной хроматографии на приборе НРР 4001, детектирование осуществляли с использованием дифференциального рефрактометра R1 DK 101 и интегрального самописца TZ 4601 и по общепринятым методикам.

Среднюю молекулярную массу в фугате пульпы зерносырья определяли вискозиметрическим методом на стеклянном висказиметре марки ВПЖ-1 и на приборе «Микромоль» методом изотермической дистилляции.

Результаты исследований обрабатывали методом математической статистики по ГОСТ Р. 856-96, 8.207-76.

Дата добавления: 2015-10-02