Проверяй

1. Проверяйте эффективность вашей программы обслуживания оборудования с помощью определения уровня поломок, простоя оборудования, уровня дефектов и данных ОЕЕ.

Действуй

1. Предлагайте улучшения процедуры по обслуживанию оборудования и реализуйте эти улучшения.
2. Рекомендуйте новые или модифицированные виды оборудования и компонентов для увеличения их срока службы, уменьшения необходимости в обслуживании.

Методы TPM

• 5S и Визуализация – первый шаг на пути к TPM

• «5 почему»

• MFMEA - анализ видов и последствий отказов оборудования

• Стандартизация и метод 5W+1H+1S

S – первый шаг на пути к TPM

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Система 5S получила свое название от первых букв пяти японских слов: [Сейри], [Сейтон], [Сейсо], [Сейкетсу], [Ситсуке] и их английских аналогов: Sorting (Сортировка), Simplifying (Самоорганизация), Sweeping (Систематическая уборка), Standardizing (Стандартизация), Sustaining (Самосовершенствование).

Метод устанавливает пять шагов, выполнение которых направлено на создание оптимальных условий выполнения операций, поддержание порядка, чистоты, аккуратности, экономию времени и энергии для повышения производительности, предотвращения несчастных случаев, снижения загрязнения окружающей среды.

Дата добавления: 2015-10-02