Технологический режим выполнения электрошлаковой сварки

Сущность электрошлаковой сварки состоит в том, что получение тепловой энергии, необходимой для расплавления электродного металла, осуществляется при прохождении электрического тока через расплавленную шлаковую ванну с высоким электросопротивлением.

Технология выполнения электрошлаковой сварки включает два этапа:

1 Начальный вспомогательный для запуска сварочного процесса.

2 Основной для непосредственного выполнения сварки.

Вначале при подаче электрического сварочного тока производится зажигание дуги между электродом 6, установленным в крайнем нижнем положении в зазоре между свариваемыми заготовками основного металла 1, и временно установленной пластиной (на рисунке 11.2 не показана), служащей для зажигания дуги и первоначального накопления жидкого электродного металла и образования шлака путем расплавления флюса.

В процессе горения электрической дуги происходит накопление жидкого металла 4, покрытого сверху толстым слоем шлака 2.

Образовавшаяся таким образом шлаковая ванна 2 шунтирует электрическую дугу, которая гаснет.

С этого момента начинается основной этап сварки, т.е. непосредственно электрошлаковая сварка. Выделение тепловой энергии при этом происходит при прохождении тока через шлаковую ванну в соответствии с законом Джоуля-Ленца.

Температура жидкого шлака в шлаковой ванне составляет 1700-1730⁰, что способствует непрерывному плавлению электродного металла и оплавлению кромок основного металла.

Жидкий металл 4, находящийся в нижней части шлаковой ванны 2, постепенно остывая, кристаллизуется с образованием металла сварного шва 7.

Электродная проволока 6 непрерывно с требуемой скоростью через мундштук 5 подается для расплавления в шлаковую ванну 2.

Медные формующие ползуны 3, называемые кристаллизаторами, охлаждающиеся водой, препятствуют боковому вытеканию жидких металла и шлака.

Ползуны автоматически со скоростью, согласующейся со скоростью формования металла сварного шва, поднимаются вверх.

Шлаковая ванна способствует надежной защите металла сварного шва в процессе кристаллизации от окружающей атмосферы.

Горизонтальными стрелками в верхней части рисунка показано перемещение мундштука с подаваемой сварочной проволокой в процессе выполнения электрошлаковой сварки.

Количество устанавливаемых мундштуков со сварочной проволокой определяется размерами сварочного шва, а, следовательно, и массой жидкого металла, необходимой для его формирования с требуемой производительностью сварочной установки.

Дата добавления: 2015-09-04