Сущность ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка – это дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение производится вручную.

Ручная дуговая сварка осуществляется человеком с помощью инструмента, питающегося от специального источника сварочного тока, образующего сварочную дугу.

Широкому применению ручной дуговой сварки способствовали следующие ее положительные качества:

а) сравнительно простая реализация данного способа дуговой сварки;

б) использование не сложного сварочного оборудования и приспособлений;

в) возможность использования данного способа сварки для получения сварных соединений в широком диапазоне производственных ситуаций: от простых ординарных до труднодоступных и неудобных, предполагающих проведение сварки во всех положениях в пространстве;

г) высокая мобильность данного способа сварки, что в чрезвычайных ситуациях является подчас определяющим признаком в предпочтительности применения.

Ручная дуговая сварка выполняется преимущественно плавящимся электродом, который, расплавляясь, служит присадочным материалом при формировании сварного шва.

Данный вид сварки широко применяется при выполнении монтажных работ, а также в процессе выполнения текущих ремонтов технологического оборудования в различных отраслях промышленности.

Для ручной дуговой сварки могут применятся и неплавящиеся электроды, но в этом случае для формирования металла шва сварного соединения применяется присадочный материал, который расплавляясь и смешиваясь с расплавленным металлом кромок заготовок, заполняет сварочную ванну при сварке.

В процессе сварки плавящимся покрытым электродом (рисунок 10.1) сварщик возбуждает дугу в месте будущего сварного соединения, а затем поддерживает ее горение в процессе сварки. Дуга 1 горит между металлическим стержнем 2 и основным металлом (заготовкой) 3.

Металлический стержень 2 под воздействием тепла дуги плавится, и капли жидкого металла переносятся под воздействием силы тяжести, сил поверхностного натяжения, давления газов и сжимающего действия сварочного тока в сварочную ванну 4. Одновременно с плавлением металла стержня происходит расплавление покрытия электрода 5, при этом часть веществ покрытия при расплавлении образует газовую защитную оболочку 6 вокруг дуги, а остальная часть образует на поверхности жидкого металла (металл стержня и кромок основного металла) шлаковый слой 7.

Пространство, заполненное жидким металлом, покрытым сверху шлаковым слоем, принято называть сварочной ванной.

В процессе выполнения сварки электрод передвигается вручную и образовавшийся ранее жидкий металл и шлак остывая, превращаются в твердом состоянии в металл сварного шва 8 и покрывающую его сверху шлаковую корку 9.

Рисунок 10.1 - Схема ручной дуговой сварки

Создание двойной защиты металла шва в процессе выполнения сварки посредством создания газовой оболочки и шлакового слоя способствует повышению качества металла сварного шва, который по своим физико-механическим показателям должен быть на уровне показателей основного металла.

Дата добавления: 2015-09-04